《品质管理部qc成果汇报材料》由会员分享，可在线阅读，更多相关《品质管理部qc成果汇报材料（21页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、LOGOLOGO主题：速冻流水线各个设备连接处增加皮垫弥补设施制作不足一、QC 小组概况果蔬加工厂的绿色心情QC小组成立于2003年3 月25日小组自成立以来，以开放性学习为理念，勇于 质疑为导向坚持PDCA循环程序，定期开展活动。在工艺 创新方面为公司创造了良好的经济效益此次活动时间：2008年4月10日2008年5 月8日 小组名称：绿色心情成立时间：2003年3月25日小组类型：现场型小组注册： GS2003-03小组主题：运用QC方法对白芦笋条 产生断状工艺改进 QC小组概况小组名称绿色心情小组成立时间2003年3月25日小组人数5人小组类型现场型姓名姓别小组职务岗位/技术职称王会玲女
2、组长总监郭耿锐女组员总监助理朱丽敏女组员品管部长刘秋丽女组员操作工郭伯领男组员车间主任二、小 组成员 简介LOGO白芦笋的生产量全年达到800吨，销售形式很好，该产品 主要出口到北美和东欧一些国家和地区，但白芦笋在漂烫到 冻结后条状的出品率一直很低，使得整体的制造成本居高不 下，影响了经济效益的提高。公司下达的白芦笋从漂烫到速冻后条状出 品率指标87目前白芦笋从漂烫到速冻后条状出 品率71-75提高白芦笋从漂 烫到速冻后条状 出品率三、选 题 理 由序号项目频数（公斤）累计数（公斤）累计A断条66.366.385.77%B空心6.77394.44%C冰晶网印2.675.697.80%D锈斑1.
3、777.3100.00%对影响条状白芦笋出品率的调查统计如下：四、现 状 调 查从下面排列图中可以看出影响白条出品率的主要问题是：断断 条条 四、现 状 调 查五、目 标 确 定 v 本次活动的目标：将白芦笋从漂烫到速冻后条状出品率提高到 87目标值现状LOGO六、原 因 分 析冻结后出现断裂 机人料法环原料含水量较多，笋质 较脆容易断裂无 产品冻结温度过低,较脆下料时操作不规范由漂烫机到冷水槽再到冰水槽、 冰水槽到振动筛下料时落差较大，速 冻机出口处接料的斜坡是不锈钢材质 做成，硬度较大，运作过程中容易产 生断裂原料空心,造成断裂速冻机接料员故意折断产品漂烫过生,较脆七、要因核实计划序号末端
4、原因确认内容确认方法负责人完成时间1原料空心收购情况检查收购原料是否 有空心较多现象和收购人员现场核实朱丽敏4月15日2速冻机温度监测情况检查当天速冻机温 度和精加工管理人员现 场核实朱丽敏4月15日3与笋接触环节员工的 操作观察员工现场操作现场对所有环节给予 定点观察刘秋丽4月15日4由于漂烫机到冷水槽 、冷水槽到冰水槽、 冰水槽到振动筛处的 落差，和速冻机出口 处到接料的斜面落差 较大观察由于机器运转 时产生段条情况现场对所有环节进行 定点观察朱丽敏 4月15日核实一：原料空心收购情况收购组收购的原料有空心现象，在削皮时对有空心的直接挑拣出，抽查已削皮的未发现有空心笋。核实人：朱丽敏 地点
5、：收购车间 时间：4月15日核实结果：非要因核实四：速冻机温度监测情况当天速冻机的温度都在规定的范围之内，测量产品的冻结温度在正常范围。核实人：朱丽敏 核实地点：车间 时间：4月15日核实结果：非要因核实六：由于漂烫机到冷水槽、冷水槽到冰水槽、冰水槽到振动筛处的落差，和速冻机出口处到接料的斜面落差较大，产品在连续传递过程中有断状笋产生，特别是速冻机出口处接料的斜面是不锈钢的材质，产品冻结后直接接触案面，造成许多断状。核实人：郭耿锐 核实地点：车间 时间：4月15日核实结果：要因七、要 因 核 实八、要 因 确 认机器各个连接点落差和冻结后笋 直接接触硬质材料的案 面后造成断状经 小 组 讨 论
6、 要 因 确 定九、制 定 对 策：在各个设备接料处安装厚 度为0.3cm的塑料皮垫，芦 笋条状产品漂烫速冻过程中 由高网带处向低网带下落过 程中由于皮垫给予的缓冲， 减少断状产品的产生对策！对策！ ！实施结果：实施结果对比:新对策与以前相比优缺点分析：十、对 策 实 施试验缺点优点1、改进后设备会有卫生死角，不容易清理 。 2、需要工程部门进行尝试安装，工程可能 会有些复杂。 3、安装皮垫后如果某些螺丝不紧，可能混 入产品。1、能够提高条状出品率。 2、原料利用率提高，增加产品利润 值。实施时间：2008年4月17日责任人：郭耿锐、朱丽敏、郭伯领按要求对设备进行改进项目 日期改变前比例改变后
7、比例由条变成段的比例4.114.124.134.144.154.164.174.184.194.2011.60%11.30%10.80%10.60%9.70%4.30%2.20%2.10%1.80%2.00%分厂意见反馈1、员工对这样操作能使用,且乐意，普遍反映操作简便； 2、分厂厂长对断状条比例降低情况非常满意； 3、减少了重新再切成段的工序；改变前 改变后十一、效 果 跟 踪哇噻！改进 后平均比例 降到2.48十一、效 果 跟 踪十二、 巩 固 措 施根据品管中心的抽检情况 ，白笋在对设备进行改变后 断条比例已稳定在2%左右 ，比以前降低了7-9个百分 点，为了确保产品的持续稳 定性，分厂
8、已要求工程部对 改进后的设备各个环节再次 进行确认并跟踪设施使用情 况十三、取 得 效 益1、经济效益：v该操作方法从调查到设计和实施，除投入了220元的工具改造费用外，小组均利用自身的人力资源，没有投入其他经济成本。v小组设计方案实施后，因出品率的提高，按照每年生产白芦笋吨计算，可直接提高利润：v产量*提高百分率*成品价格*7*2000084万元 2、社会效益：v方案实施后，条状出品率提高使得段状次品相对减少，减少了员工后段再进行切段工序，员工工作满意度提高。v从问题的分析到方案的设计都有员工的积极参与，在亲身体验到了小组的成果后，极大地提高了职工对QC小组的兴趣，为以后的全面质量管理工作创造了良好的条件。v该次活动经历时间短，从问题分析、问题解决到巩固，极大提高了小组人员的信心。LOGO十四、小组成员自我评价自我评价 项目活动前（分）活动后（分） QC知识34 个人能力24 团队精神35 解决问题的信心25 沟通能力34十五、 后 续 工 作通过本次活动,小组 成员信息倍增,计划尝 试解决白笋芦紫绿头 的问题LOGO
