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1、*焊工基础培训编制：焊接课 日期：2012 2012*随着现代工业生产的需要和科学技术的蓬 勃发展，且焊接在工业中的应用不断提升，目 前随着焊接机器人的广泛应用，研究人员仍在 深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法 ，以进一步提高焊接质量；焊接Welding ：被焊工件通过加热/加压， 用/不用填充材料，使工件的材质达到原子（分 子）间的结合而形成永久性连接的工艺过程。一、焊工基础知识1、焊接方法的分类焊接钎焊熔焊压焊火焰钎焊激光焊、 电子束焊电弧焊电阻钎焊摩擦焊、 锻焊扩散焊、 冷压焊气焊感应钎焊爆炸焊、 高频焊非熔化极氩弧焊MIG气保焊、埋弧焊药芯焊丝电弧焊焊条电弧焊原子氢焊等离子弧焊熔
2、化极钨机氩弧焊TIGa、氩弧焊示意图2、各种焊接示意图非熔化极氩弧焊接熔化极氩弧焊接c、气焊示意图b、埋弧焊示意图d、压焊示意图e、爆炸焊示意图3、常用焊接方法的特点及应用焊接方法原理特点使用范围熔 焊电 弧 焊焊 条 电 弧利用焊条与焊件 间的电弧热熔化 焊条和焊件进行 手工焊接机动、灵活、适应性强、可全 位置焊接、设备简单耐用、维 护费低、劳动强度大、焊接质 量受人水平影响、不稳定最适用于单件、小批生产 和修理中,可焊3mm以上 的碳钢、低合金钢、不锈 钢和铜、铝等有色金属,埋 弧 焊利用焊丝与焊 件间的电弧热熔 化焊丝和焊件进 行机械化焊接焊丝的送进与移动依机械进行 、生产率高、焊接质量
3、好且稳 定、不能仰焊和立焊、劳动条 件好适于大批量生产中长直或 环焊缝、可焊碳钢、合金 钢等中厚板结构、只能平 焊、横焊和水平角焊气 保 焊CO2 气 保 焊用二氧化碳保 护，焊丝做电极 的弧焊热量较集中、热影响区小、变 形小、成本低、生产率高、易 操作；飞溅大、焊缝成形不美 观、余高大、设备复杂适用于1.6mm以上由低碳 钢、低合金钢制造的各种 金属结构等 离 子 弧 焊高能量密度的等 离子弧进行焊接 ,电极有钨极和 熔化极两种穿透能力强,可正面一次焊透双 面成形.电弧挺度好可压缩成束 状焊微型件一次焊透厚度在0.025 6.4mm,低碳钢8mm以内, 也适用于焊接微小精密构 件电渣焊电阻热
4、熔化金属效率高、HAZ区宽、晶粒粗大 厚25mm以上的重大机件 4、焊接过程*二、焊工识图水平1、初步认识焊接符号*接头类型、焊缝坡口形状、焊缝类型、焊接方法、规程或程序、 焊缝位置、质量要求、焊缝次序、焊缝尺寸、最终的焊缝轮廓、 工艺要求等。1、焊接符号能够提供什么信息？参考线、箭头、基本焊接符号、尺寸和其他数据、补充符号、 完成符号、尾缀、规程、焊接方法或其他。 2、焊接符号由哪些单元组成？ 2、看懂焊接符号N ：代表点焊、缝焊 、栓焊、塞焊、开槽焊或凸焊焊缝 所要求的 数量；S ：记号S取决于焊缝类型，如坡口焊缝的熔深、填角焊缝的尺寸 、塞焊或开槽焊缝的尺寸、点焊或凸焊焊缝的剪切强度等；
5、 E： 代表开坡口焊缝的有效尺寸，也称为焊缝尺寸或焊脚高。总位 于参考线上焊缝符号的左边；R ：代表形成焊缝形状的焊缝数之间的空间，对于对接接头来说是 敞开的根部。若是塞焊或开槽焊缝，R表示填充深度；A： 表示对接接头的坡口角度(倾斜角)，也是塞焊焊缝的沉入角度 ；：代表完成的焊缝外形形状。F ： 获得焊缝外形的方法，打磨(G)、机械加工(M)、铲削(C)、锤 击(H)、滚轧(R)或者其他(U)；L ： 焊缝长度，总位于焊缝符号的右边；P ： 多段焊的焊缝中心线与中心线的间距；尾缀缀T ：只用于特殊的焊缝，尾缀可以省略。3、符号中字母的意义4、基本的焊接符号对接接头、焊缝 搭接接头、点焊缝 T
6、形接头、角焊缝*5、补充符号补充符号涉及到焊缝的一些重要信息*6、角焊缝*7、塞焊TL-PN焊缝特殊要求焊缝长度-焊段间距焊段数量周边焊缝焊缝基本符号8、示例学习*三、了解焊接设备1、焊接设备实现焊接工艺所需要的焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具焊机焊接能源设备焊机机头焊接控制系统防止焊接变形的 焊接夹具 焊接工作台焊接工艺装备工作服、护目镜 等保护措施焊接辅助器具*(1) 手弧焊设备：简单、使用方法简便灵活、适应性强，但对 焊工操作要求高；适用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金 等金属材料的焊接。(2) 埋弧焊设备：由焊接电源、埋弧焊机和辅助设备构成；其 电源可以用交流、直流或交
7、直流并用；埋弧焊机分为自动焊机和 半自动焊机两大类； (3) 气体保护焊设备：半自动气体保护焊设备主要由焊接电源 、供气系统、送丝机构和焊枪等组成。 2、常见焊接设备分类防火帽接触 火嘴绝缘筒火嘴本体 Tip body焊枪本体 Torch bodyM4螺丝（M4 Bolt）焊枪本体护盖(左)焊枪本体护盖（右）功率电缆CO2瓦斯管焊枪本体连接管 焊枪开关连接线焊丝内导管 Spring liner瓷杯焊枪的拆解图二氧化碳CO2气体单独使用 二氧化碳CO2 100% 金属熔入深度深 焊渣多 焊道外观较粗 CO2+Ar混合 金屬熔入深度較淺 较适用于薄板焊接 焊渣小，且少 焊道外观光滑二氧化碳和氩气混
8、合使用保护气体焊枪本体 直接与焊丝接合通电后可产 生电弧送丝装置 焊丝送至熔合部瓦斯压力调整器 适当流量的调整(1520L/分 )制预装置 焊接机能量调整(电流/电压 )焊接机 电源转换成能量母材接地缆线 母材与焊枪、焊丝通电产生 电弧焊接机瓦斯压力调整器制预装置母材接地缆线焊机的构造*四、焊前操作要求面罩手套袖套护目镜 口罩围兜1、佩戴要求*l焊接前：必须彻底清除待焊接区域的铁锈、氧化 皮、油污、水分等有害物质，使其表面显露出金属 光泽；l焊接时：严禁在产品的非焊接部位引弧；l焊接后：清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅。2、操作要求*焊接前的清理范围质 量 、 效 益 、 绩 效眼精时刻注意观察
9、焊接熔池的变 化手稳眼到哪,焊条要准确地送到哪心静专心焊接，别无他想气匀呼吸要平稳均匀焊工操作要求太长10-15mm焊丝 长度焊丝残留 不易起弧 起弧不安全焊接处看不清 熔入深电流熔入不良 焊道低而下陷 细砂孔容易破裂(穿孔) 焊渣增加 焊道外观不良太高电压熔入不够 没焊接起来 焊道凸起焊道下凹 容易破裂(穿孔)太高流量太多成本增加 熔入喷离空气进入熔池 砂孔太低太低太短太少焊接缺陷了解焊凸焊渣孔砂孔下陷缺陷防止*焊焊接关键术语键术语 及定义义实际焊实际焊 喉角焊缝 表面和焊根的最短距离背面焊焊焊完坡口面后，再焊单 面坡口的另一面焊接方法衬垫衬垫放在接头底部的一种材料或装置，以支持和保留熔化焊
10、接金属 。 封底焊焊以焊缝 作为衬垫 ，在主要焊缝 施焊前焊接分段退焊焊每段施焊方向与整条焊缝 增长方向相反的焊接方法单边单边 坡口一个边缘 有角度的形状*焊焊接关键术语键术语 及定义义单边坡口角度接头一个工件的坡口和其垂直平面的角度 单边坡口焊缝形成接头的两个工件中有一个工件开单边坡口或K型坡口，另 一个工件的坡口边垂直 多段多层焊在完成整段焊缝前，先用连续多层焊道焊缝全部或部分完成每 段纵向焊道。 绕焊作为角焊缝的延伸，在工件的边角环绕的连续角焊缝 堆焊在材料表面上熔敷堆焊材料，以得到所期望的尺寸 对接接头两个工件排列成接近一个平面而形成的接头 隔离层堆焊在一个或多个材料表面上熔敷堆焊材料
11、，以得到冶金性能适宜 的过渡层焊缝，以便后续焊缝完成*焊接关键术语及定义对接工件一个接头工件被另一个工件固定以防止从和其厚度 尺寸垂直的方向移动。或T型接头或角接接头 阶梯形多层焊每段焊缝后焊层均叠焊在前焊层之上的焊接方法并排断续角焊缝就是在接头两侧并列等长的间断增加的焊缝耐腐蚀层堆焊在材料表面上熔敷堆焊材料，一般用以改善耐腐蚀 和耐热性能。 全焊透焊缝金属贯穿整个接头厚度的坡口焊缝的接头根部 状态 全焊透焊缝焊缝金属贯穿整个接头厚度的坡口焊缝*焊接关键术语及定义凹面角焊缝就是表面凹面的角焊缝凹度从凹面角焊缝的表面垂直于焊趾连线的最大距离凸面角焊缝表面凸面的角焊缝凸度从角焊缝的凸面垂直于焊趾连
12、线的最大距离角接接头接头的两个工件的位置成为接近直角的L形坡口深度从根部棱边或钝边的起始位置到母材表面的垂直距离熔深熔化进母材的深度或焊接时在前道焊缝融化进表面的深 度*焊接关键术语及定义端接接头在两个或多个平行接近平行的工件的端部而形成的接头端部预制接头端部的准备，包括切割，清理，复层或其他地方熔合填充金属盒母材熔合在一起或仅熔合母材以形成焊缝端接焊缝工件的整个厚度全焊透的，卷边对接焊接头或卷边角接接头接头焊透焊缝从焊缝表面渗进接头的距离，不包括焊缝加强高角焊缝接近直角的两个面以近似三角形截面而形成的焊缝，可以是重 叠 接头焊透 接头根部从接头根部到角焊缝焊趾的距离 接头彼此最靠近的部分。*
13、部分焊透焊 缝坡口焊缝的一种根部状态，设计为接头不完全焊透。塞焊在接头的一个工件上的圆孔实施的焊接，其熔合此工件到另一工件根部间隙接头的两个工件之间的根部彼此间的距离根部熔深焊缝熔进接头根部的熔深缝焊在搭接工件或上的连续焊缝，起始位置或结合位置可以在结合面上 或从一工件的外面进行。 槽焊一种在长圆孔内实施的焊缝，接头的一个工件熔合到另一个工件上铰接接头有另一工件跨越对接接头并分别焊接在要被连接的工件上直线焊道没有明显的横向波动的焊道焊接关键术语及定义*焊接关键术语及定义摆动焊道横向摆动而形成的焊缝焊缝坡口接头的两个工件上的开口或一个工件表面上的通道 ，以提供空间形成焊缝。焊缝熔合面在熔合焊缝上的焊缝和母材的结合面，以及无填充 金属且焊缝固化时的母材间的结合面，和有填充金 属且焊缝固化时在母材和填充金属间的结合面 焊层有多个焊道组成的一个面上的焊缝焊径沿着接头焊接方向前进的路径焊趾焊缝表面和母材的相交点焊根在截面上，根部表面与母材相交的点*
