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1、1 1热粘合工艺 （Thermo-bonding Process ）2 2第一节 热粘合的基本原理高分子聚合物材料大都具有热塑性，即加热到一定温度后会软化熔融，变成具有一定流动性的粘 流体，冷却后又重新固化，变成固体。热粘合非织造工艺就是利用高分子聚合物热塑性的这一特性，使纤网受热后部分纤维（或热熔粉 末软化熔融），纤维间产生粘连，冷却后纤网得到 加固而成为热粘合非织造材料。 一、热粘合加固纤网基本原理 3 31.产品卫生性好不带任何化学试剂、生产无三废、无噪音。 2.生产速度高2060m/min，最高可达100120m/min。3.能耗低如丙纶纤网，热粘合能耗2.4105J/kg，浸渍粘 合
2、3.9105J/kg。 4.生产灵活性大既可直接加固纤网，也可作为辅助加固，改善其 它加固方法的不足。二、热粘合加固纤网的特点4 4热粘合非织造工艺可分为：热轧粘合、热风 粘合和超声波粘合。一、热轧粘合利用一对加热的钢辊对纤网进行加热，同时 加以一定压力的热粘合方式。 1. 点粘合 花辊+光辊第二节 热粘合工艺的分类52. 面粘合 产品表面光滑，不采用一对钢辊，以防止产 品纸一般的感觉。 钢辊纤维辊纤维辊钢辊牵拉辊冷却辊补偿装置 面粘合热轧工艺示意63. 表面粘合（轧光） 产品较厚，表面光滑。采用表面粘合热轧的非 织造材料常先进行针刺加固，根据产品的密度要 求，可进行轻度针刺或高密度针刺加固。
3、 7二、热风粘合利用烘箱对混有热熔介质的纤网进行加热，使 纤网中的热熔纤维或热熔粉末(熔点低)受热熔融 ，熔融的聚合物流动并凝聚在纤维交叉点上，冷 却后纤网得到粘合加固而成为非织造材料。在热风粘合过程中，纤网离开烘房的热熔区域 后应马上采用一对轧辊对纤网加压，以改善纤网 的粘合效果，同时提高产品的结构、尺寸的稳定 性。8三、超声波粘合高于人类听觉上限频率20kHz的声波称为超声 波，或称为超声。超声波粘合的能量来自 电能转换的机械振动能， 换能器C将电能转换为 20kHz的高频机械振动， 经过变幅杆D振动传递到 传振器E，振幅进一步放 大，达到100m左右。在 传振器的下方，安装有钢 辊筒F。9辊筒表面按照粘合点的设计花纹图案，植入许多钢 销钉，销钉的直径约为2mm左右，露出辊筒约为2mm。10超声波粘合时，纤网或叠层材 料喂入传振器和辊筒之间形成的 缝隙，并在植入销钉的局部区域 将受到一定的压力，在该区域内 纤网中的纤维材料受到超声波的 激励作用，纤维内部微结构之间 产生摩擦而产生热量，最终导致 纤维熔融。
