物流仓储与配送设施规划设计

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1、第二章物流仓储与配送设 施的规划与设计 李燕 山东大学威海分校商学院内容概要 物流仓储与配送设施规划与建设程序； 物流仓储与配送设施的规划设计概述； 物流仓储与配送设施规划资料分析； 物流设施的作业功能规划设计； 物流仓储与配送设施的选址规划；一、物流仓储与配送设施 规划与建设程序 项目前期工作阶段 项目施工阶段 竣工验收及生产准备阶段形成建设意向初步选址编制项目建议书环保影响评价编制项目的可行性研究报告筹资及申请投资计划规划设计施工图设计报建土地确权办理开工报告初步选址意见书项 目 前 期 准 备 工 作 阶 段办理开工报告技术措施准备实施组织准备施工条件准备施工放线固定资产投资统计报告工程

2、质量等级评定项 目 施 工 阶 段工程质量等级评定竣工验收生产准备竣工结算工程资料归档产权证件的办理正式投入运营固定资产投资统计报告竣工 验收 和 生产 准备 阶段二、物流仓储与配送设施的规 划设计物流设施规划设计内容作业 功能 规划选址 规划结构 规划物流 设施 规划信息 系统 规划类类型新建改造单单个多个委托方新型企业、跨国企业、政府部门大多为老企业规规划目 的高起点、高标准 、低成本成为企业、区域的新 经济 增长点或支柱 产业实现 向现代化物流 配送中心的转变关键键点选址系统构造、网点布局作业流程、企业重 组规规划内 容作业功能规划、 选址规划、结构 规划、物流设施 规划、信息系统 规划

3、作业功能规划、网点 布局规划、物流设施 规划、网络信息系 统规 划、结点规划企业发 展战略规划 、作业功能规划、 结构规划、设施规 划规规划原 理与方 法物流学、统计 学 、系统分析、管 理信息系统物流学、统计 学、系 统分析、生产布局学 、城市规划、管理信 息系统物流学、统计 学、 企业发 展战略、物 流系统分析、MIS前期准备确定目标和原则作业功能规划选址规划结构规划物流设施规划物流配送中心详细规划信息系统规划图：物流配送中心规划设计步骤三、规划资料分析计划开始与组成现场访谈记录资料表单收集现行作业资料收集与分析未来规划需要资料的收集需要资料分析规划策略目标制定现行作业资料收集与分析1.

4、基本运营资料 2. 商品资料 3. 订单资料 4. 物品特性资料 5. 销售资料 6. 作业流程 7. 事务流程与使用单据 8. 厂房设施资料 9. 人力与作业工时资料 10.物料搬运资料 11.供货厂商资料 12.配送据点与分布未来规划需要资料分析1. 营运策略与中长期发展 计划 2.商品未来需求预测资料 3.品项数量的变动趋势 4.可能的预定厂址与面积 5.作业实施限制与范围 6.附属功能的需要 7.预算范围与经营模式 8.时程限制 9.预期工作时数与人力 10.未来扩充的需要C：成本T：时间S：服务R：路线Q：数量I：商品种类E：客户规划要素物流仓储配送设施规划七大要素客户需求分析EIQ

5、分析方法 Muther的SLP强调以PQ分析为基本物 量分析工具，基本上以产品与数量的分 布关系作为规划布置的参考依据。 日本铃木震先生积极倡导以订单品项数 量分析方法（EIQ）来进行物流配送中 心的系统规划。EIQ分析方法 EIQ分析流程； EIQ主要分析内容； 资料分析使用的统计方法； 拣选策略及储位管理策略简介； EIQ图表数据判读与分析；资料收集、取样资料分解、整理进行统计分析并制作分析图表规划改善应用EIQ分析流程图出（订）货 订单 (E)出（订）货品项 (I)订单 出（订 ）货数量(Q)订单 出货 品项数(N)I1I2I3E1Q11Q12Q13Q1N1E2Q21Q22Q23Q2N2

6、单品出（订 ）货量Q1Q2Q3QN单品出（订 ）货量K1K2K3-KEIQ资料分析格式（单日）日 期出货订单 (E)出货品项 (I)订单 出货 数量(Q)订单 出货 品项数 (N)I1I2I3T1E1Q111Q121Q131Q11N11E2Q211Q221Q231Q21N21单品出货量Q11Q21Q31Q1N1单品出货量K11K21K31-K1T2E1Q112Q122Q132Q12N12E2Q212Q222Q232Q22N22合 计单品总出货量Q1Q2Q3QN单品总出货量K1K2K3-KEIQ资料统计格式（加入时间范围）EIQ分析EQ分析 （订单数量）IQ分析 (品项数量)EN分析 （订单品项

7、数）IK分析 （品项受订次数）EIQ主要分析内容分析项项目说说明目的 EQ分析单张订单 出货数 量的分析研究订单对货 物搬运作业 能力的要求EN分析单张订单 出货品 项数的分析研究订单对拣选设备 及 作业能力的要求IQ分析每单一品项出货总 数量的分析研究出货的拆零比例IK分析每单一品项出货次 数的分析对拣选 作业频 率的统计 ，主要决定拣选 作业方式 和拣选 作业区域的规划主要分析项目及意义资料分析使用的统计方法 EIQ分析以量化分析为主，常用的 统计方法包括平均值、最大最小值 、总数、柏拉图分析、次数分析、 ABC分析及交叉分析等。出货箱数累计出货量产品别出货量的EQ分布品项IQ次数分布图出

8、货量出货量的品项次数分布度数百分比图250020002000150010005000IQ曲线IQ曲线IQ品项数量度数分析与ABC分析IK分布IQ分布IK分布IQ分布高中低大中小IQ及IK交叉分析图拣选策略 拣选的基本策略： 按订单拣货 批量拣货 摘取式拣货与播种式拣货 延伸策略基本策略优优点缺点按订单订单 拣货拣货作业方法简单 ； 实施容易且弹性大； 拣货 后不用再进行分 类作业，适用于大量 订单 的处理；作业 人员责 任明确；相关 文件准备时间较 短拣货 区域大时，搬运系统 设计 困难；商品品种多时 ，间或行走路径加长，拣货 效率降低；批量拣拣 货货可以缩短拣货时 行 走搬运的距离，增加单

9、位时间 的拣货 量； 适用于订单 数量庞大 的系统对订单 无法快速响应，容 易出现停滞现象；批量拣 选后还要进行再分配，容易 出现错误摘取式与 播种式播种式拣货 必须是批量拣货 ，即订单 达到一定数 量时才开始拣货 ；要求订单间 的数量及品种差异 性不大； 订单 的品种数量受限制，不适用于超过 50种以上的订单分批方式优优点缺点批量 拣货拣货计计算 机分 批法分批时考虑到订单 的类似 性及拣货 路径的顺序，使 拣货 效率提高所需计算机软件技术要 求较高，数据处理时间 较长总总量 分批 法一次拣出所有商品，可使 平均拣货 距离最短必须经过 功能较强的分 类系统完成分类作业， 订单 数量不可过多定

10、量 分批 法保持稳定的拣货 效率，使 自动化的拣货 、分类设备 发挥 最大功效订单 的商品总量变化不 宜太大，否则会造成分 类作业的不经济时时段 分批 法当订单 到达至出货所需时间 非常紧迫时，可采用此 策略开设短暂时 段，这种分批方式较适合密集频繁 的订单 ，可以满足紧急插单的要求延伸策略复合拣货 分类拣货分区、 不分区拣货订单分 割拣货接力 拣货拣货方 式分区储存单 位分区拣货单 位分区商品特 性分区储位管理策略 定位储存：每一项储存商品都有固定储位，商品之 间不能互用储位，因此规定好每一项商品的储位容 量，而且这个量不能小于其可能的最大库存量； 随机储存：每一个商品被分配的储存位置都是由

11、随 机过程产生的，而且可以经常改变； 分类储存：所有的商品可以按照一定特性进行分类 ，每一类商品都有固定的存放位置，而且同属一类 的不同商品又按一定的规则来分配储位。优优点缺点适用情况定 位 储储 存方便拣货 人员熟悉 商品储位；可按周 转率大小安排，以 缩短出入库搬运距 离；不同商品特性 相互影响较小储区空间平时的使 用率较低仓库 空间大，库 存商品数量少、 品种较多随 机 储储 存储区的空间利用率 较高入库管理及盘点工 作困难；增加出入 库搬运距离；商品 之间的相互影响较 易；库房空间有限， 商品种类少或体 积大的情况分 类类 储储 存便于存取畅销 品， 具有定位储存的优 点；有助于商品的

12、 在库管理平均利用率较低相关性大的商品 ；产品尺寸周转 率差别大；分类 随机储存、共同 储存储储存策 略拣货拣货 策略按订单拣货订单拣货批量拣货拣货分类类式拣货拣货接力 式拣拣 货货订单订单 分割 拣货拣货分区不分区分区不分区分区不分区定位储储 存随机储储 存分类储类储 存分类类随 机储储存适合一般不适合EIQ图表数据判读与分析 订单数量(EQ)分析EQ分布图类图类 型分析应应用 为一般配送中心常 见模型，由于订单 数量分布呈两极化 ，可利用ABC作进 一步分类规划时可将订单分 类，少数而量大的 订单可作重点管理 ，相关拣选设备 的 使用也可分级大部分订单量相近 ，仅少部分有特大 量及特小量可

13、以就主要量分布 范围进行规划，少 量差异较大者可以 特例处理，但需注 意规范特例处理模 式QEABC QEEQ分布图类图类 型分析应应用订单量分布呈逐次递 减趋势，无特别集中 于某些订单或范围系统较难规 划，宜采 用泛用型的设备，以 增加运用的弹性，货 位也以容易调者为宜订单量分布相近，仅 少量订单量较少可区分为两种类型， 部分少量订单可以采 用批处理方式或以零 星拣货方式进行规划订单量集中于特定数 量而无连续性递减， 可能为整数（箱）出 货，或为大型货物的 少量出货可采用较大单元负载 单位规划，而不考虑 零星出货QE QE QEEIQ图表数据判读与分析(2) 品项数量(IQ)分析IQ分布图类

14、图类 型分析应应用 为一般配送中心常 见模型，由于量分 布呈两极化，可利 用ABC作进一步分 类规划时可将产品分 类划分储区方式储 存，各类产品储存 单位、存货水平可 设定不同水平大部分产品出货量 相近，仅少部分有 特大量及特小量可以同一规格的储 存系统及寻址型储 位进行规划，少数 差异较大者可以特 例处理QIABC QIIQ分布图类图类 型分析应应用各产品出货量分布呈 逐次递减趋势，无特 别集中于某些订单或 范围系统较难规 划，宜采 用泛用型的设备，以 增加运用的弹性，货 位也以容易调者为宜各产品出货量分布相 近，仅少部分品项出 货量较少可区分为两种类型， 部分少量产品可以轻 量型储存设备存

15、放产品出货量集中于特 定数量而无连续性递 减，可能为整数（箱 ）出货，或为大型对 象但出货量较少可采用较大单元负载 单位规划，或以重型 储存设备规 划，但需 配合物性加以考虑QI QI QIEIQ图表数据判读与分析(3) 订单品项(EN)分析EN分布图类图类 型分析应应用单一订单的出货项 数较小，EN=1的比 例很高，总品项数不 大且与总出货项数差 距不大订单出货品项重复率 不高，可考虑订单拣 取方式作业，或采用 批量拣取，配合边拣 边分类作业单一订单的出货项 数较大，EN10，总 出货项数及累积出货 项数均仅占总品项数 的小部分，通常为经 营品项数很多的配送 中心可以采用订单别拣 取 方式作

16、业，但由于拣 取区路线可能很长， 可以采用订单分割方 式分区拣货再集中， 或以接力方式拣取NEGNEN=1NEGNEN10EN分布图类图类 型分析应应用单一订单 的出货项较 小 ，EN=1的比例较高，由 于总品项数很多，总出 货项 数及累积出货项 数 均仅占总品项数的小部 分可以采用订单别拣 取方 式作业，并将拣货 区分 区规划，由于各订单 品 项少，可将订单 以区域 别排序并以分区拣货单一订单 的出货项较 大 ，而产品总品项数不多 ，累积出货品项数较总 出货品项大出数倍，并 较总 品项数多订单 出货品项重复率高 ，可以批量拣取方式作 业，另需参考物性及物 流量大小决定于拣取时 分类或拣出后再分类单一订单 的出货项 数较 大，而产品品项数也多 ，累计出货品项数较总 出货品项数大出数倍， 并较总 品项数多可考虑以批量拣取方式 作业，但是若单张订单 品项数多且重复率