培训优秀品管员讲稿

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1、如何成为一名优秀 的品管员编制日期：2007/10/12主讲讲：厉厉静静课堂纪律及要求 1.尊重老师就是尊重自己 2.不要单纯的用耳听，学会用脑，用心，用笔等综合器官的 运用质量是企业的生命追求质量无止境 以人为本铸精品第一章 优秀品管员的任职要求.第一节品管员的工作职责 1.制定检验标 准 2.确定产品，物料品质检测标 准 3.确定产品生产过 程中质量控制要点 4.了解各内的检验 并灵活运用 5.实施来料检验 6.实施并监控过程检验 7.实施并监控成品检验 8.作好检验记录 和日报表 9.作好检验 分析 10.对不合格品进行有效控制 11.品质工具的管理第二节一.品管员在企业中的称呼 1.I

2、QCIQC即进料检验,为Incomming Quality Control的缩写 2.IPQCIPQC即是制程检验，为In Process Quality Control的缩写. 3.OQCOQC即是出货检验，为Outgoing Quality Control的缩写 4.QAQA即是品质稽核，为Quality Audit的缩写.二.品管员的任职要求 1.岗位责任质量责任达到客户要求，提高客户满意度数量责任按规定时间和数量完成任务安全责任设备管理与信息保密经济责任降低成本和减少消耗 2.岗位要求知识水平具有本岗位工作所有的专业知识和技术知识专业技能熟练掌握质量检验的基本程序，独立完成本岗位常规工

3、作，在特定情 况下能较好的完成复杂调查工作能力掌握本岗位相关的前沿信息独立思考分析判断能力，较强的语言与文 字表达能力，沟通理解能力，组织领导能力，团队协作能力 3.实操技术熟悉质量管理各项工作的基本程序，独立完成任务，解决和处理异常事件 4.实践能力思维敏捷，判断准确，有较好的语言与文字表达力，会沟通，能组织调查会，团队 合作能力强第三节优秀品管员必备才能品管员为了全面履行自己的职责，为了使自己承担的工 作能顺利完成，稳步发展，应具备一下五个条件 一.掌握处理品管工作的相关工作品管员为了将自己所承担的任务准确无误的完成，必须掌握所承担 的品管工作的相关知识例如检验作业，品管稽核工作稽核的标准

4、， 基于所遵循的品管标准要求，必须掌握相关测量设备和材料等知识， 技术，技能等即使做一些确定的，一段时间内稳定的工作，在技术 不断的革新新产品不断涌现的年代，为了不作一名落伍的品管员，还 是必须经常学习新的知识.品管员经常要开展新的工作，也必须学习和 掌握新工作的知识 二.熟知职务责任的相关知识品管员必须遵循公司的方针，工作的规则，作业的基准，安全要求， 公司的组织体系，品管部门工作职能等，才能准确履行自己的职责这 些职务责任的知识，有的的是国家或行业标准，是所有公司都要遵循的 ；但更多的是因公司或职务的不同而不同因此只有充分理解，熟知公 司给予自己的责任及伴随的权利，才能发挥潜力，并赢得尊重

5、，信任， 理解与配合 三.改善的技能将既有的工作进行详细分解，探讨，除去不必要的部分，重新组织必 要的部分，形成更快捷，更好的方法，从而更充分利用现有的资源， 进而使工作更快速，更安全，更简单，更省钱公司之所以设立品管员 ，其根本不得让其不断改善和提高公司的品质，从而获得市场，不断 的使公司发展四.教育技能1.将工作标准化2.把握公司产品的要求及水平3.根据现有的标准进行说明4.让别人试着去做5.评价教育后完成的结果6.对失败的地方进行重复的教育与再评价，并且要反省自己所依据的 工作标准是否OK 五.处理人际关系的技能使人与人之间的关系更加和谐，部门与部门之间能更加协作的技能 如果展和我了这种

6、技能，并在日常中加以使用，则能与人，与部门之间 的关系和谐，人际关系纷争也能防患于未然，或者对人际纠纷能妥善处 理，这样就能形成一种尊重个人，融洽愉悦的工作环境 第四节优秀品管员的工作细节 一.新产品生产前应做检验计划新产品投入生产时应对检验工作进行系统的筹划和安排，并据此编制 检验计划1.检验计划的内容检验计划的内容一般包括：1.检验流程图（说明检验程序，检验站或点的设置，采用的检验 方式等）2.检验时因质量问题严重引起疵品的严重性分级表3.检验作业指导书（对检验项目实施检验的指导性文件）4.测量和试验设备的配置5.人员调配，培训，资格认可事项的安排6.其他需要作特殊安排的事宜2.编制检验计

7、划的准备工作1.熟悉和掌握产品的技术标准，图样及有关设计，工 艺技术文件2.掌握产品的工艺方案3.复核需要检测的质量特性，确切掌握其真正的含义 与要求，发现有关部门工艺理解不一致时，要取得权威性 的统一解释4.弄清每个质量特性的规范要求，注意图样给出的， 生产过程工艺文件规定的，各项质量标准要求的等各方面 的判定标准，以便考虑有关条件的安排.二.检验状态一定要清楚标示检验状态标示是指产品的检验状态的标志或标记，这里 的产品包括原材料，在制程，半成品和最终成品1.检验状态标示的作用实行检验状态的标示，以正确区分产品是否经过检验，检验后 是否合格，从而确保只有合格的原材料才能投入生产2.检验状态的

8、分类检验状态一般分为以下四种：（1）. 有待检验 （2）.经检验合格（3）.经检验不合格（4）.经检验后待决定3.检验状态标示的方式（1）.标签/标牌（2）.标记（颜色标记等）（3）.印章（4）.流传单/流程卡（跟随产品）（5）.区域划分（6）.容器划分（如红色箱只装不合格品）（7）.采用记录的方式进行标示，等等三.产品品质应可追溯1.可追溯性的定义可追溯性是指追溯所考虑对象的历史，应用情况或所处 场所的能力当考虑到产品时，可追溯性可涉及到：（1）.原材料的来源（2）.加工的过程（3）.产品交付后的分布与场所2.可追溯性涵盖的产品范围（1）.对最终产品质量有较大影响的产品（2）.容易出现质量通

9、病的产品（3）.采用了新产品，新技术，新结构的产品（4）.试生产的产品（样品）3.3.产品可追溯性的管理产品可追溯性的管理（1 1）. .明确可追溯性的要求明确可追溯性的要求实行可追溯性可能会增加成本， 实行可追溯性可能会增加成本，但是出于合同要求，法 规要求或组织自身质量控制的考虑，应明确必须追溯性的产 品，追溯的起点和终点，追溯的范围，标示，及记录的方式 （2）.采用唯一性标示为使产品具有可追溯性，应采用唯一的标示来识别产品 的个体或批次（3）.记录唯一的标示通过记录可以了解到产品生产过程条件，人员状态，一 旦发现问题，可以迅速查明原用，采取相应措施 四.尽可能不启用“特采”所谓特采，既进

10、料经IQC检验，品质低于允收水准， IQC提出“退货”的要求，但工厂由于生产原因，而作出的“ 特别采用”的要求1.可特采的情况（1）.制造或生产的过程中很容易发现并排除的判退原 因（2）.有轻微或次要缺陷，且不造成产品功能影响和不 在产品表面位置（3）.有严重缺陷，对产品有重要影响，但可以通过重 新检验或挑选后使用，且与供应商沟通好条件，可采用特 采（4）.原材料计量值管制特性的CPK值比目标值小一点 ，且不影响产品的关键特性2.坚决不可特采的情况（1）.规格完全不符或送错物料（2）.有出现严重质量问题，且在后工序工作及制程中不 意发现的物料（3）.新供应商来料，且为本企业产品中的关键材料（4

11、）.有一种以上重要质量问题在整批物料中普遍存在的 来料（5）.该供应商送来的物料存在同类型物料发生过本企业 的客户投诉的情况，并且质量问题相类似3.特采程序若非迫不得已，工厂应尽可能不启用“特采”，即使采用 ，也要按照严格的程序办理（1）.偏差送检物料整批不合格，但只影响工厂生产速度，不会造 成产品最终品质不合格在此情况下，经特批，予以接收， 此类物料，由生产部，品质部按实际生产情况，估算出实际 工时数，对供应商做扣款处理（2）.全检送检批不合格品数超过规定的允收水准，经特批后，进 行全数检验，选出其中的不合格品，退回供方，合格品办理 入库或投入生产（3）.重工经检验几乎全部不合格，但经过加工

12、处理后，货品即可 接收，IQC需进行重检五.运用PDCA管理法提高效率PDCA循环是由美国品质管理统计学专家戴明在20世纪60 年代初创立，故也称为戴明环活动PDCA循环中的四个英 文字母分别是Pian(计划），DO（执行），Check（检查） ，Action(处理）的缩写1.PDCA循环的四个阶段（1）.计划制定阶段P阶段这一阶段的总体任务是确定品质目标，制定品质计划， 拟定实施措施具体分为四个不骤，即：A.分析产品品质，找出存在的品质问题，根据客户及公 司的要求和期望，对公司现在所提供的产品品质加以衡量， 找出差距或问题的存在B.对造成产品品质问题的各种原因和影响因素进行分 析根据品质问题

13、及其某些迹象，进行细致入微的分析， 找出出现品质问题的各种因素C.从各种原因中找出影响品质的主要原因影响品质 的因素通常很多但起主要作用的则只在少数，找出这些因 素并加以控制和消除，可产生显著的效果D.针对影响品质的主要原因制定对策，拟定相应的管 理和技术组织措施，提出执行计划（2）.计划执行阶段D阶段执行就是具体运作，即实现计划中的内容（3）.计划检查阶段C阶段总结执行计划的结果，分清对错，明确效果，查出问 题（4）.计划处理阶段A阶段此阶段分两个步骤：(1).巩固提高即把措施计划执行成功的经验进行 总结并整理成标准，以巩固提高（2）.把本工作循环尚未解决的问题以及出现的 新问题，提交到下一

14、工作去解决2.PDCA循环的特性PDCA法是一种的方法，首先要找出所有可能存在的品 质问题，并一一列举出来，分析其产生的原因其次要分 析问题的变化状态，潜在的品质问题和变化的新情况，会 影响到发展的最终情况因此要随时跟踪状态的变化，以 便使问题得到解决并达到理想的结果七.以“下到工序就是顾客”的意识进行工作也就是说，要站在对方的立场考虑问题，这是理解对方最 有效的方法. 当对方失误时，就是论事，不推测，不抒情，不议论，使 问题简单明了，“你一向如此”，“你就是如此想的”等等语句， 只会使问题复杂化工作中涉及到对方时，一定要先联络，争取取得共识对方 给予协助时，不要忘记感谢八.报告要及时，经常在品质管理过程中，要经常报告，无法按顺序实施时， 一方面要充分分析原因，寻找改进，另一方面要及时向上 级报告，取得理解与支持谢谢大家！