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1、生 产 件 批 准 程 序目目 录录 导 言 与 概 述目 的 ，应 用 和 方 法PPAP过程的要求PPAP 的 时 间零件提交状态纪录的保存福特的特殊要求符合客户的要求中国最大的资料库下载PPAP课程的目的l理解:生产件批准程序（PPAP）的目的 PPAP的适用性对于零件认可和提交等级的要求 PPAP过程的要求和所用的文件格式 了解长安福特对PPAP的特殊要求 STA工程师在PPAP过程中的职责中国最大的资料库下载议议程程Welcome, 导言与概述目的, 应用 与 方法PPAP 的过程要求PPAP 要求的时间零件提交状态纪录的保存福特的特殊说明提交顾客中国最大的资料库下载目的l生产件批准
2、的普通要求的定义是为了确保: 供方完全理解顾客工程规范的要求和设计纪 录。 供方的过程具有潜在的能力，以在实际生产 过程中按规定的生产节拍来满足顾客要求的产品 。中国最大的资料库下载应用lPPAP 必须适用于内部或外部 散装材料、 产品材料、产品或服务的供方现场 标准目录中的产品必须符合PPAP，除非 顾客正式提出放弃只要提供或声明有工装，则工装必须作为 标准目录中的项目l有关PPAP的所有问题应向顾客产品批准部 门提出中国最大的资料库下载议议程程导言与概述目的, 应用 和 方法PPAP 过程要求PPAP要求的时间零件提交状态纪录的保存福特的特殊说明提交顾客中国最大的资料库下载PPAP要求的时
3、间l供方必须对下列情况获得顾客产品批准部门 的完全批准: 新的零件或产品（如；以前从未提供给指定 顾客的特殊零件、材料，或颜色)对于以前提交零件不符合的纠正； 由于工程设计、设计规范或材料的改变而发 生的产品变化。 任何符合 I.3要求的情形中国最大的资料库下载议议程程导言与概述目的, 应用 和 方法PPAP 过程要求PPAP 要求的时间零件提交状态纪录的保存福特的特殊说明提交顾客中国最大的资料库下载l用于PPAP的产品要求 产品是在生产现场使用与生产环境同样 的工装、量具、过程、材料和操作工进行生 产。 产品是按顾客所需求的生产节拍进行生 产的。 产品需来自每一个生产过程的部件，如 ：装配线
4、、多腔冲模、铸模、工具等的每一 个工位需进行测量和对代表性样件进行试验 。PPAP 过程要求中国最大的资料库下载PPAP 过程要求l供方提交的每一个零件都必须完成下面的 文件和要素。l下面19项要素必须完成，并且当顾客需要 时容易获得。福特: APQP, PPQI 表格同样也被要 求。中国最大的资料库下载PPAP 过程要求l任何结果若不满足顾客规范要求，供方则不提 交零件、文件和/或纪录。l如果供方不能满足这些要求中的任何一项，顾 客为了确定合适的纠正措施必须与顾客联系。lPPAP的检验和试验必须由有资格的实验室完 成(参见 QS-9000, 第三版, 4.10.6/7)l供方必须以实验室使用
5、的正式的实验室报告格 式提交试验结果。中国最大的 资料库下载l对任何试验结果只笼统地描述其符合性结果是 不可接受的。中国最大的资料库下载PPAP 过程要求l1. 设计纪录供方必须具备所有的可销售的产品的设计纪 录，包括：部件的设计纪录或可销售产品的详细 资料。对于所有电子版本的资料，供方必须制作一 份硬拷贝来确定所进行的测量。 中国最大的资料库下载PPAP 过程要求l2. 工程更改文件 供方必须有尚未记入设计纪录中，但已在产品 、零件或工装上体现出来的任何授权的工程更改 文件。中国最大的资料库下载PPAP 过程要求l3.顾客工程批准 在设计纪录有规定时，供方必须具有顾 客工程批准的证据。中国最
6、大的资料库下载PPAP 过程要求l4. 设计FMEA (设计实效模式及后果分析)供方负有设计责任的零件或材料，必须进行设 计FMEA分析。 设计FMEA必须符合第三版QS-9000的要求。 中国最大的资料库下载PPAP 过程要求l5. 过程流程图供方必须具有使用供方规定的格式、清楚地描 述生产过程的步骤和次序的过程流程图 ，同时应 恰当地满足顾客规定的需要、要求和期望。 如果对新零件的共通性已经过评审，那 么类似零件的“系列”产品流程图是可接受的 。中国最大的资料库下载l6. 过程 FMEA供方必须按照QS-9000的要求进行过程FMEA 。 同一份设计或过程FMEA可应用于类似的零件 或材料
7、的生产过程。PPAP 过程要求中国最大的资料库下载l7. 尺寸结果 供方必须提供设计纪录和控制计划要求的尺 寸验证已经完成，以及其结果表明符合规定要求 的证据 对于每一个加工过程，供方必须有尺寸结果 。 附加要求:l设计纪录的日期l变更的水平, 授权的工程更改文件。l所测量的零件中一件作为标准样件。PPAP 过程要求中国最大的资料库下载l7. 尺寸结果 辅助文件必须表明:l变更水平l图纸日期l供方名称及零件名称 尺寸结果应使用选定的表格。PPAP 过程要求中国最大的资料库下载l8.1 材料试验结果 当设计纪录或控制计划中规定有要求时，供方 必须对所有的零件和产品材料进行试验。 材料试验报告必须
8、表明:l被试验零件的设计更改等级l规范的编号、日期和更改等级。l试验的日期，材料分承包方的名称。 对于顾客开发的材料规范及有顾客批准的分承 包方名单的产品，供方必须从分承包方名单上的 分承包方采购材料和/或服务。PPAP 过程要求中国最大的资料库下载l8.2 性能试验结果 当设计纪录和控制计划有要求时，供方必须完 成对所有零件和材料的性能试验。 试验报告必须表明:l被试验零件的设计纪录的更改等级。l工程规范的编号、日期及更改等级。 l试验进行的日期l实验的地点（若不在室内） 所有试验结果应以易于理解的形式列出，并包 括试验的数量。PPAP 过程要求中国最大的资料库下载l初始过程研究在提交由顾客
9、或供方指定的所有重要特性 和关键特性之前，必须确定初始过程能力或性 能水平是可以接受的。 为了了解测量误差是如何影响被研究的测 量值，供方必须进行测量系统分析。 PPAP 过程要求中国最大的资料库下载l9. 初始过程研究/质量指数力Cpk- 稳定过程的能力指数 长期 Ppk- 性能指数 短期 Cpk 仅适用于稳定过程! SPC 统计过程控制(参见SPC参考手册) PPAP 过程要求中国最大的资料库下载l9. 初始过程研究/ 接受准则对于稳定过程，评价初始过程研究结果时，必须采用以 下的接受准则:l指数 1.67 能满足顾客要求l1.33 (指数) 1.67 目前可接受，但需要进一 步改善l指数
10、 1.33 不满足接受准则。与适 当的顾客代表 （STA 工程师）联系，对 研究结果进行评审。PPAP 过程要求中国最大的资料库下载l9. 初始过程研究/ 非稳定过程 非稳定过程 可能不满足顾客的要求。 在提交PPAP之前，供方必须识别、评价和在 可能的情况下消除变差的特殊原因。 供方必须将存在的任何非稳定过程通报顾客 ， 且在任何提交之前，必须向顾客提出纠正措施 计划。PPAP 过程要求中国最大的资料库下载l9. 初始过程研究/ 单侧规范或非正态分布的过 程供方必须与顾客一起确定替代的接受准 则. PPAP 过程要求中国最大的资料库下载9. 初始过程研究/不满足接受准则时的策略l如果过程不能
11、改进，供方必须与顾客取得联系。l如果不能达到接受准则 ，供方必须向顾客提交一份 纠正措施计划和一份通常包含100%检验的修改的控制 计划 。禁止完全批准PSW!l持续改进的其他技术见QS 9000。l持续进行减少变差的努力，直到Cpk或Ppk达到1.33 或更大时, 或 直到从顾客那里获得完全批准为止。PPAP PPAP 过过程要求程要求中国最大的资料库下载l10. 测量系统分析研究 供方必须对所有新的或改进后的测量和试验设 备进行适用的测量系统分析研究，如；量具的重 复性、再现性研究 (见 MSA 参考手册)。PPAP 过程要求中国最大的资料库下载l11. 具有资格的实验室文件供方必须具备实
12、验室范围和表明所用的实验室 符合QS-9000 的文件。注: 不适用于福特的供应商。PPAP 过程要求中国最大的资料库下载l12. 控制计划 供方必须具备规定用于过程控制的所有控制方法的 控制计划，并应符合QS-9000的要求。（见APQP参考 手册）福特: 生产零件提交以前，控制计划必须得到顾 客的认可。Component Review Team (CRT) 将共同确定 供应商的 SC/CC。（CRT由福特工程、STA、制造 部门的工程师和供应商的工程师组成）PPAP 过程要求中国最大的资料库下载l13. 零件提交保证书 (PSW) 在圆满完成所有要求的测量和试验的基础上， 供方必须在零件提
13、交保证书上填写所要求的内容 对于每一个顾客零件编号都必须完成一个单独 的PSW，除非顾客同意其他的形式。如果生产件是在一个以上的型腔、铸模、工具 、冲模或模型，或采用如生产线或工作单元之类 的生产过程加工出来的，则供方必须对每一处的 一个零件进行尺寸评价，并且必须在PSW上或 PSW的附件上纪录。PPAP 过程要求中国最大的资料库下载l13. 零件提交保证书 (PSW)供方必须验证所有的测量和试验结果符合顾客 要求。 (CAD 和 数学数据) 供方的负责人必须批准PSW并且注明日期、 职务和电话、传真。 PSW是所有PPAP文件完成的证据。PPAP 过程要求中国最大的资料库下载l13. 13.
14、 零件提交保证书 (PSW)/零件重量零件重量以千克为单位，并精确到小数点后4 位；除非顾客另有规定 重量只是零件的净重 重量为随机选择的10个零件的平均重量用于生产的每个型腔、模具、生产线或过程都 需至少选择一个零件进行称重PPAP PPAP 过过程要求程要求中国最大的资料库下载l14. 外观批准报告 (AAR)AAR通常只适用于带有颜色、表面粒度、或 表面外观要求的零件。 如果在设计纪录上某一要求提交的零件或零件 系列有外观要求，则必须完成该产品/或零件的一 份单独的外观批准报告（AAR）。 必须到顾客指定的地点提交完成的AAR和代 表性的生产产品或零件，并待顾客处置。 在顾客的特殊要求中可能会纪录附加要求。PPAP 过程要求中国最大的资料库下载l15. 散装材料要求检查表对于散装材料检查表（见附件 F, 78 页）必须 经顾客和供方达成一致。 所有规定的要求必须满足，除非在检查表上 指明“没有要求”（NR）。检查表中可能会规定特殊要求。PPAP 过程要求中国最大的资料库下载l16. 生产件样品顾客必须按照顾客的要求和提交
