基础管理培训教材(理论篇)

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1、基础管理培训教材 2010年6月 编制(理论篇)5S是 指：整 理（Seiri）整 顿（Seiton）清 扫（Seiketsu）清 洁（Seiso）素 养（Shitsuke） 什么是 5S ?执行5S的目的在哪里? 整 理（Seiri）将必要及不必要的东西加以区分，以消除不必要 东西的层别管理。目 的：a腾腾出空间间，空间间活用；b防止误误用、误误送；c塑造清爽的工作场所。 注 意：要有决心，不必要的物品应断然加以处置， 因为这是5S的第一步。 整 顿（Seiton）必要时马上能使用，并决定正确的摆设方法及 方式，以排除“寻找”，并提高效率。 目 的：a工作场场所一目了然；b消除找寻寻物品的时

2、间时间 ，提高效率；c清除过多的积压物品。 注 意：这是提高效率的基础。执行5S的目的在哪里? 清 扫（Seiketsu）垃圾、污染、异物等消除，使其清洁。清 扫作为点检。目 的稳定品质，避免因小失大。 执行5S的目的在哪里? 清 洁（Seiso）清洁意味着将整理、整顿、清扫三样工作 彻底实施。 目 的：a维维持整洁洁的工作环环境；b减少工业伤害； 执行5S的目的在哪里? 素养（Shitsuke）遵守公司各项规章及管理制度，养成良好习惯。 目 的：a维维持全员员良好的工作秩序。b使集体主义精神使每一位员工充满活力。 执行5S的目的在哪里? n物料、货架、周转器具整洁摆放在规定的区域，按所画线

3、统一摆齐。n所有物料（包括包装物料、货架上物料）摆放必须规范整 齐且安全。临时摆放物料必须统一标示。n所有通道(包含消防器材放置通道)、出入口不得存放任何 物料；物料等待电梯临时停放必须按规定停放，不得阻塞 通路。 生产现场的整理内容 n在转产其它机型时，需储备物料必须要用周转箱，并摆放整齐 ，不得随意将物料摆放在地上。n不合格的物料应由相关人员清退到不合格区，并加以标识。n当日不使用物料须标识、做好防护工作，中长期不使用物料及 时清理。n不用的工具应整齐摆放在抽屉里或工具箱内。n保持所有设备、设施及工具完好并摆放安全，标识清楚。生产现场的整理内容 n所有员工的车辆必须停放在相应的车棚内，严禁

4、停放在厂区 内其它地方，不在车棚内堆放任何物品。n员工车辆分类摆放。n通道、绿化带、出货口废旧物资、杂物及垃圾及时清理。n所有的主通道，绿化带不准停放任何车辆及摆放物品。n通道周转区的物品、出货棚的成品机应规划摆放位置并进行 标识，通道及绿化带不准私自摆放标示牌，墙上不准私自张 贴标语、布告。生产现场的整理内容 n通道、作业区统一颜色划线清楚，地面整洁。n员工应负责自己操作区域内，包括地面、生产线及操作台 上不能有螺丝、垫圈或其它杂物，垃圾须入废物篓，下班 后须清倒废物篓里的垃圾（生产垃圾与生产垃圾需分开摆 放）n物料存放区域要经常清理，墙板、天花板干净亮丽感觉舒 畅。 生产现场的清洁内容 n

5、门、窗严禁张贴广告、杂物等，洗手间干净明亮，感觉舒畅。n设备、货架、周转器具、工作区域清洁、整齐，无灰尘、油污 、无积水、垃圾。n各通道地面干净、平整，每天清洁，保持干净无灰尘、无积水 。n物料摆放区干净整洁，杜绝零件、材料、包装及杂物掉在地上 。n自觉保持通道、绿化区、车棚地面卫生，不得有纸屑、烟头及 其他废弃物。 生产现场的整理内容 行为规范n严格遵守公司的工作时间和劳动纪律，按制度请假并写 请假条。n按规定穿戴厂服及劳保用品，厂卡正确戴于左胸前。n注意个人形象，不得赤脚、穿拖鞋、踩鞋跟或凉鞋作拖 鞋穿，严禁用包装物料和装机物料垫坐或睡觉。n坐姿端正，说话、走路有朝气工作认真负责。 生产现

6、场的纪律内容 n任何时候严禁喧哗、打闹嬉戏。n严禁在厂区内任何场所吸烟。n不乱挂放衣服、雨具等物品，私人物品妥善保管 。n严格遵守公司管理制度及工艺制度。n外来人员管理n未办理正常手续的外来人员严禁进入生产现场。n严格遵守外来人员管理的有关规定。 生产现场的纪律内容 保护用具n在操作时必须使用保护用具，确保保护用具的完全 正确使用。n不得随意损坏操作机能，保护用具要经常检查、整 理。n未经他人同意，不得乱用他人保护用具。 生产现场的安全内容 安全装置n处理好安全装置，不能随便改变其周围的位置，要熟 练掌握安全装置的性能，并有效使用。n经许可，方能修理或操作安全装置。n安全装置脱离开时要立即停止

7、操作。n安全装置发生故障时须立即报责任人者来修正。 危险物n对各类有毒、可燃性、易燃性及腐蚀性的危险物品的 测知和安全使用方法，所有人必须知晓，且必须严格 执行其各项保护措施。 生产现场的安全内容 安全标记n安全标记是指各种危险状态和操作方式要有醒目易识 别的标记。n标记可采用醒目的标志牌、图案及标语等形式；n所有员工必须熟记各种安全标记，并严格遵守相关规 定和操作。 安全作业n每个员工须熟练掌握根据作业程序、规则。n禁止踩、靠、睡生产设备以及物料，非指定地点不得 跨越生产线。n不得损坏用电设备及装置，开关、插座远离水源及易 燃物。 生产现场的安全内容 n尽量使用防火绝缘材料，易燃易爆物品堆放

8、必须远离火种 。n焊接作业必须按钎焊工艺规程操作，焊枪点燃严禁对 准人或物。n遮拦，不擅自取用。n人走关断电、水、气源，按规定排放雪种。 人身安全n乘骑摩托车进、出厂要戴头盔。n雨天地面防滑。n无重物携带或火险，不乘坐电梯。 生产现场的安全内容 身体健康n注意适当的饮食、卫生及安全。n保证充足睡眠n每天做适当的体育运动，以便防止疾病、受伤。 精神面貌n保持愉快心情投入工作n保持旺盛的精力积极参与、执行和协调各项活动n要有充分的时间、心情来准备工作n积极主动同同事沟通，建立和谐美满的人际关系。 生产现场的健康内容 树树立企业业形象：n整齐齐清洁洁的工作环环境，使顾顾客有信心，易于吸引顾顾客 ；n

9、由于口碑相传传，会成为为其它公司学习习的对对象； 加强员员工的归归属感：n人人变变成有修养的员员工；n员员工有尊严严，有成就感；n带动带动 改善的意愿；对自己的工作付出爱心与耐心； 推行5S的重要性 减少浪费费：n人、场场所、时间时间 浪费费减少；n降低生产产成本，增加效益； 安全有保障：n工作场场所宽阔宽阔 明亮；n通道畅畅通；n地上不会随意摆摆放不该该放置的物品。 提高效率：n有修养的工作伙伴；n好的工作环环境和气氛；物品摆放有序，便于找寻。 推行5S的重要性 品质质保证证：n品质质保证证的基础础在于做任何事“讲讲究”不“马马虎 ”，5S就是去除马马虎，品质质就有保证证。 其 它：n“5S

10、”是基础，如果没有5S运动，其它用于改 善工作环境和提高产品品质的运动或革新措施 都不会有效。 推行5S的重要性 5S的不良现象剖析 仪仪容不整或穿着不整的工作人员员n有碍观观瞻，影响工作场场所气氛；n缺乏一致性，不易塑造团队团队 精神；n看起来懒懒散，影响工作士气；n不易识别识别 ，妨碍沟通协调协调 。 机器设备摆设备摆 放不当n作业业流程不流畅畅；n增加搬运距离；虚耗工时增多。 机器设备设备 保养不良n不整洁洁的机器，就如同开或坐一部脏脏乱的汽车车，开车车 及坐车车的人均不舒服，影响工作士气；n机器设备设备 保养不良，影响使用寿命及机器精度，从而直 接影响生产产效率；n故障多，减少开机时间

11、时间 及增加修理成本。 工具乱摆摆放n增加找寻时间寻时间 效率损损失n增加人员员走动动工作场场所秩序混乱n工具易损坏 整理（SEIRI）执行技巧 零乱的根源，主要来源于：n未及时舍弃无用的物品；n未将物品分类；n未规定物品分类标准；n未规定放置区域、方法；n未对各类物品进行正确标识；n不好的工作习惯；n未定期整顿、清扫。 腾出空间整理地方和对象主要表现在：n存物间、框、架；n文件资料及桌箱柜；n零组部件、产品；n工装设备；n仓库、车间、办公场所、公共场所；n室外；n室内外通道；n门面、墙面、广告栏等。 整理（SEIRI）执行技巧 开展整理活动应注意事项n虽然现在不用，但是以后要用，搬来搬去怪麻

12、 烦的，因而不搬又留在现场；n好不容易才弄到手，就算没用，放着也不碍事 ；n一下子处理报废这么多，管理者有意见怎么办 ，谁来承担这个责任；n为什么别人可以留下来，而我不行，太不公平 了。 整理（SEIRI）执行技巧 不方便取用的情况举例说明：n多种物品混放，未分类，难以寻找；n物品存放未定位，不知道何处去找；n不知道物品的名称，盲目寻找；n不知道物品的标识规则，须查对；n物品无标识，视而不见；n存放地太远，存取费时；n不知物品去向，反复寻找；n存放不当，难以取用；n无适当的搬运工具，搬运困难；n无状态标识，取用了不适用的物品等。 整顿顿（SEITON）执行技巧 开展活动注意事项n刚开始大家摆放

13、很整齐，可是不知从谁，从什么时 候开始，慢慢又乱了；n识别的手法只有自己看得懂，别人看不懂，识别手 法不统一，有和没有一样；n摆放位置转移今天换一个地方，明天又换一个地方 ，很多人来不及知道；n一次搬入现场的物品太多，在摆放的地方都没有。 整顿顿（SEITON）执行技巧 清扫的推行方法n规定例行扫除时间与时段，如：n每日5min6SK；n每周30min6SK；n每月60min6SK；n全员拿着扫把、拖把等依规定彻底清扫；n管理者要亲自参与清扫，以身作则；n要清扫到很细微的地方，不要只做表面工作。清扫扫（SEISO）执行技巧 设法养成“整洁”的习惯n没有“整洁”的习惯，则地上纸屑、机器污物就自然

14、 地视若无睹，不去清扫擦拭；n环境设备，不去清拭，也就懒得去做点检；n懒得做点检“异常”发生了，也无法查觉，当然现场 经常产生毛病和问题；n整洁是清洁之母也是零异常的基础；n设法通过教育培训，参观6SK做的好的现场等方式使 员工因“看不惯脏污”而养成“整洁”；n3S意识的维持，有助于整洁的习惯养成。 清洁洁（SEIKETSU）执行技巧 开展清洁活动应注意事项na) 为了应付检查评比搞突击，当时效果不错， 过后谁都不愿意继续维持，称“一阵风”；nb) 简单停留在扫干净的认识上，以为只要扫干 净就是清洁化，结果除了干净之外，并无其他改 善；nc) 清洁化对象只考虑现场的材料和设备方面。 清洁洁（SEIKETSU）执行技巧 开展素养活动应注意事项n只培训作业上具体操作，对“规章制度”不加任何说明或 只是把规章制度贴在墙上，看得懂的人看，看不懂 的人拉倒；n急于求成，以为三两天的培训教育就能改变人的思想认 识；n没有鲜明的奖励制度，或执行过程中因人情因素而大打 折扣，人们对规章制度视而不见，好坏不分；n以为教育的责任在于学校，家庭和社会与工厂不相干， 工厂只管生产。 素养（Shitsuke）执行技巧 谢谢！