《先进制造技术 第2版 教学课件 ppt 作者 王隆太 第5章》由会员分享，可在线阅读，更多相关《先进制造技术 第2版 教学课件 ppt 作者 王隆太 第5章（63页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第5章 现代企业信息管理技术重点提示：-企业信息化内涵-企业信息管理技术体系-企业资源计划ERP-供应链管理SCM-客户关系管理CRM-产品数据管理PDM-制造执行计划MES5.1.1 企业信息化的内涵 5.1.2 企业信息管理技术体系 5.1.3 企业信息管理的网络环境5.1 企业信息化概述1、企业信息化内涵企业信息化：企业在管理、研发、生产、市场营销等整个企业生产活动中，应用计算机网络和信息技术，重构优化企业组织结构和业务流程，应用现代企业管理理念改造传统企业经营管理模式。企业信息化目的：实现企业生产过程自动化、管理方式网络化、决策支持智能化、商务运营电子化。 企业信息化具体内容：-企业数
2、据电子化，将企业各类数据存入计算机，便于企业数据统计、查询调用和数据共享。-业务流程计算机化，包括领导决策流程、运营管理流程、产品开发流程、生产制造流程、销售服务流程等，以减少人为因素，使企业业务流程更加合理、高效、通畅。技术和系统说明经营管理层DSS 、OA MRP/MRP/ERP作用于企业领导 决策层及相关职能管理部 门，辅助企业经营 决策、制定企业管理业务 流程、提供企业经营 管理方法和工具 。 开发设计层CAD/CAE/CAPP/CAM PDM利用产品信息数字化及虚拟化技术，对产品 结构、产品性能以及产品制造过程进行动态 模拟和仿真，以提高产品开发设计 效率和质 量。 生产制造层PLC
3、、CNC、DNC、 DCS、MES是直接完成企业制造活动的基本环节，通 过PLC、CNC、DNC、DCS等基本控制单元及 相关技术，实现加工设备的自动化、数字化 和柔性化。 商务流通层SCM、CRM、EC借助企业内部和外部网络，将企业内部的 生产管理和外部的供应、销售信息整合在一 起。2、企业信息管理技术体系 四层次的企业信息管理体系结构： 3、企业信息管理的网络环境企业信息管理通常由如下三个网络支持： -Internet 全球互联网，企业信息管理网络需要在Internet上发布企业有关产品和技术信息，并从Internet获取外部信息和相关资源。-Intranet 企业内部网，可将企业共享的数
4、据用文字、图形、图像、声音、影像等形式放在企业网上，供企业网各节点计算机共享调用。-Extranet 外联网，是联接Internet和intranet的桥梁，使企业与其他企业及客户相连接，可方便获取Intranet上共享的信息。典型企业计算机网络结构 MIS-管理信息系统；MAS-制造自动化系统；OA-办公自动化；DSS-决策支持系统； EDS-工程设计系统；CRM-客户关系管理；EC-电子商务；SCM-供应链管理5.2.1 ERP产生与发展 5.2.2 订货点法 5.2.3 MRP及闭环MRP 5.2.4 MRP 5.2.5 ERP 5.2.6 ERP5.2 企业资源计划ERP1、ERP产生
5、与发展1）ERP产生背景模式转变 以企业自身为中心向以客户为中心的经营模式转变；企业自身为中心经营模式：-组织形式：按职能划分的静态层次结构；-管理方式：着眼于企业纵向控制和优化；-生产流程：由产品驱动，按标准产品组织生产流程；-影响客户因素：价格、质量和交货期；客户为中心的经营模式：-组织形式：动态的、可组合的弹性结构；-管理方式：着眼于按客户需求形成的增值链横向优化；-生产流程：按客户需求迅速选配、重组；-影响客户因素：交货期、质量和价格。为此，以客户为中心、基于时间、面向供应链经营理念的企业资源计划 ERP（Enterprise Resource Planning）应运而生。时间计算机与
6、信息技术的发展ERP的发展历程 60年代 70年代 80年代 90年代 21世纪集成电路计算机 大规模集成电路计算机 关系数据库，PC微机 供应链管理，智能计算机 电子商务，网络通信订货点法 物料需求计划MRP，闭式MRP 制造资源计划MRP 企业资源计划ERP ERP2）ERP定义-ERP是整合管理企业整个供应链上所有资源的一种管理思想；-ERP是企业资源管理的一种管理信息系统；-ERP是面向企业信息化的一套计算机管理软件。 3）ERP发展历程ERP经历了订货点法、物料需求计划MRP、闭环MRP、制造资源计划MRP、ERP等发展阶段。订货点法：根据生产需要、供应和存储条件，规定安全库存及订货
7、点库存的管理方法。 管理原理：根据经验确定安全库存以保证供应，当库存量降到订货点库存时，下达订单以补充库存。 特点：适用于需求较稳定的大批量生产库存物料的管理；任何时候总保持一定数量的库存。2、订货点法3、MRP及闭环RPMMRP 原理图 1）物料需求计划（MRP）基本原理基本思想：在需要的时间，向需要的部门，按照需要的数量，提供该部门所需的物料。基本目标：最大限度地减少库存，降低库存成本。工作流程：从主生产计划出发，按照产品结构展开，推算每个零部件和原 材料需求量，并根据现有库存和生产/采购过程所需的提前期，最终确定具体的生产投放和物料采购时间。解决的问题：需要什么、需要多少、何时需要。2)
8、MRP输入主生产计划：根据用户订单和市场预测所制定企业产品计划表，包括企业生产产品名称、数量和交货期；物料清单BOM：是描述产品结构组成和零部件间的层次隶属关系一种产品结构文件，由CAD系统产生；库存状态 包括每一物件的现有库存量、计划入库量、已分配量等信息。独立需求 不依赖于其它需求而独立存在的需求，如不在主生产计划之内的零配件。 产品X的BOM表某产品X构成示意图 编编号数量单单位装配号层层次 X台0 A1件X1 B1件X1 C1件A2 D1件A2 C2件B2 E2件B23）MRP输出-下达计划定单，包括外购件采购定单和内制件定制定单；-日程计划改变通知，对已下达的定单要求提前或推迟完工日
9、期；-已下达订货取消或暂停执行通知；-库存状态报告；-未来一段时间的计划定单。 4）MRP批量法则-直接批量法：订货批量等于实际需求量，用于价格高，不允许有过多生产或保存的物料。-固定批量法：每次加工或订货数量一致，时间间隔不一定相同，用于订货费用较大的物料。-固定周期法：每次加工或订货周期相同，其数量不一定相同，常用于内部自制件的生产加工。-经济批量法：订购和保管费用之和为最低的最佳批量法，其计算公式为：批量法则 和废品率提前期5) MRP计算逻辑总需求量Gj(t)Gj(t)= a1X1+ a2X2+ + anXn + B其中：X1,X2, Xn 分别为n种产品在某时段的计划生产量；a1,a
10、2, an分别为n种产品各自所包含j零件的数量； B为j零件的独立需求。 计划到货量Sj(t) 已在制或已订购，预期在计划期内即将到货入库的物料量。 现有库存量Hj(t) 在满足总需求后，可供使用的库存量，以每计划周期期末库存量表示。Hj(t)= Hj(t-1)+ Sj(t)- Gj(t)其中：Hj(t)为本周期的期末库存量（现有库存量）；Hj(t-1)为上一计划周期的期末库存量；Sj(t)为本周期的计划到货量；Gj(t)为本周期的总需求量。净需求量Nj(t) 现有库存量不能满足总需求量时的短缺部分。Nj(t)= Gj(t)- Hj(t-1)- Sj(t)计划交付量 将净需求量经过批量调整所确
11、定的投入生产或提出采购的计划批量；批量调整需考虑废品率和批量法则，但应注意批量放大效应。计划投放量在数量上与计划交付量相同，仅是将交付时间前置一个提前期以确定投放时间。 物料提前期/周批量法则第周的库存量/个X1直接批量80 A2直接批量0 B1直接批量0 C1固定周期2周25 产品X主要参数 运用举例 产品X组成结构MRP计算过程计划期/周12345678项目：产品X2025302025303040总需求量计划到货量 现有库存量8060355 净需求量 1525303040计划交付量 1525303040计划投放量 1525303040 项目：部件A1525303040总需求量计划到货量 现
12、有库存量0 净需求量 1525303040 计划交付量 1525303040 计划投放量1525303040 项目：部件B1525303040总需求量计划到货量 现有库存量0 净需求量 1525303040 计划交付量 1525303040 计划投放量 1525303040 项目：零件C 1555809010080总需求量计划到货量 40 现有库存量2510 净需求量 45409010080 计划交付量 85 190 80 计划投放量85 190 80 6）闭环MRP 一是将企业生产能力、车间作业计划和采购计划纳入MRP；二是车间生产和供应商反馈信息构成闭环。闭环MRP作业过程：计划-实施-评
13、价-反馈-计划闭环MRP系统框图 4、MRPMRP基本原理框图1）MRPII结构组成： -计划控制子系统 包括生产规划、主生产计划、物料需求计划、能力需求计划、生产作业计划、采购计划等各种企业生产管理计划。-物流管理子系统 包括库存管理、物料采购供应、产品销售管理等。-财务管理子系统 各类往来帐目、库存资金占用和企业运营情况，进行企业生产成本核算。 2）MRP运作流程-生产经营规划 由企业高层制定，反映企业经营目标及其策略；-主生产计划MPS 将生产规划转换成产品生产的详细计划；-物料需求计划MRP 根据MPS和物料清单BOM将企业生产任务按照产品 组织生产方式进行展开与细化；-能力需求计划C
14、RP 对生产能力平衡，形成可执行的生产计划；-物料管理 涉及企业生产流程中所有物料的管理，重点是库存管理与采购管理；-财务与成本管理 成本管理可对生产计划各环节的产品成本加以计划与控制；财务会计管理可控制生产过程的资金流，确定经营生产经济效益。3）MRP主要特征-管理信息集成性 集企业产、供、销、财务于一体进行统一计划和控制；-计划可执行性 在计划下达前对企业生产能力进行验证和平衡，根据计划执行信息反馈及时调整，保证了计划有效性和可执行性；-管理系统性 把企业所有与生产经营有关的部门联结为一个系统整体，不存在条块分割，在统一计划指挥下进行生产作业；-数据共享性 在统一数据库支持下进行规范化管理
15、和决策，依据同一数据信息工作，任何数据变动都能及时反映给所有部门；-动态应变性 可根据企业内外环境和条件变化迅速作出响应，及时决策调整，保证生产正常进行；-物流和资金流统一 企业生产活动可直接产生财务数据，把实物形态的物 料流直接转换为价值形态的资金流，保证了生产和财务数据的一致性。5、ERP1）MRP局限性-没有提供供应链管理功能，无法处理上游供应商，下游客户及分销商供应链中的工作流和信息流；-不能满足企业集团的管理，无法解决企业集团内部各工厂之间进行统一计划、协调步骤及信息汇总；-缺乏企业间信息交流和共享，这也超出了MRP能力范围。 2）ERP管理思想ERP管理思想，即为供应链管理思想：-
16、整合制造商、供应商及客户资源 将客户需求和企业内部的制造活动及供 应商制造资源整合在一起，增强了企业市场适应能力；-企业制造流程 包括供应商、制造工厂、分销网络和客户等在内的供应链 流程。ERP基本原理框图ERP总体 架构3）ERP结构框架 包含有决策支持、市场开拓、市场需求满足、企业运 作支持四大组成部分。4）ERP功能特点-以“供应链管理”为核心 把客户需求、企业内制造活动及供应商的制造资源整合在一起，形成一个完整的供应链。-以“客户关系管理”为前台支撑 企业关注焦点由关注产品转移到市 场营销、客户服务和客户支持等与客户直接打交道的前台上。-强调信息沟通 在系统内部建立起上请下达、下请上达的有效信息交流沟通通道，及时获得准确决策信息。-支持混合方式制造环境 支
