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1、进行SW制图规范化，流程化幕墙，门窗，栏杆SW制图一、前期准备工作1.拿到图纸，相关参与人员读图。（整体效果的把 握，细节效果的把握。）2.相关人员讨论做法，疑问疑点提出整理，由技术 总监负责统一做法，统一大样，并进行设计说明3.按SW装配能力分解大样，大样接口处需方便最 终整体装配，并方便修改（石材大样，玻璃大样， 铝板大样同时进行分解为单独模块）。4.由技术总监确定材料（包括龙骨，型材，石材， 铝板，玻璃规格等等），确定节点做法，确定龙骨 分布规律，确定各收口做法等等。二、制图模板，图库的规定1.按说明导入所需的现有的各类模板(如后期有更新， 及时重新导入.) 2.建立标准零件库（禁止使用
2、toolbo能） 2.1 标准件螺栓螺母螺钉垫片等。按规格分类进文件夹 比如M5，所有M5系列的都放在一个文件夹内，包括螺 栓螺母螺钉垫片等，以及相应尺寸的自攻钉，自攻自钻 钉等。（简易建模，外形尺寸需准确，命名按标准叫法 命名） 2.2 幕墙常用的五金件系列（如玻璃爪件）一级文件夹为 幕墙五金件（参照样本，简易建模形式外形尺寸以及装配尺寸需准 确，命名按照供货商所提供的名称命名） 2.3 钢材规格，以焊接轮廓形式保存，放入相应的文件夹 （如角钢，则放入焊接轮廓的角钢文件夹命名以）二、制图模板，图库的规定2.4 五金（幕墙五金件，门窗五金件（后有详解）参照常用配套厂家样本，建立模型库一级文件夹
3、名为 门窗五金件 二级文件夹名为各供 应商名称，如杨氏立兴，三级文件夹名并行的两个 文件夹，如杨氏立兴五金零件与杨氏立兴五金装 配，四级文件夹为该厂家各个系列，如滑撑系列建模原则：a.固定非运动件外形相似，安装尺寸准确无 误即可。b.运动及重要部件要求按可运动尺寸准确建模 （如滑撑，其连杆机构必须准确建模）命名以样板提供命名。如有同型号不同规格的，上禁 用系列零件表及配置，实施分开建模，命名上同时体现 该型号与规格。二、制图模板，图库的规定2.5 铝型材系列2.5.1 根据铝材供应商建立一级目录，根据型材用途建 立二级目录，根据型材系列建立三级目录(三级目录中 包含主要型材，次要型材，以及所有
4、与之相配的，如各 三级目录中有相同的，则重复放置，比如说门窗型材中 有一压座。既可与50系列配，又可与70系列配，那50系 列目录中需有这个压座，70系列目录中，同时也要有这 个压座，以方便调用。2.5.2 建立模型 从CAD里导入截面，检查尺寸以及角度 校准后拉伸1000mm长度，并赋予其6063T5材质，存入 相应文件夹。库内铝型材命名规则，厂商缩写厂方编号长度如佳华DP50系列中的材料 JHDP5001A1000 厂商 型材编号 长度二、制图模板，图库的规定3.其他的一些规定相关问题中进行讨论规定，使规范化。三、制图要求 1.文档保存要求为方便查阅，文档保存需规范化，禁止出现新建文件夹，
5、1,2等毫无意义的文件夹名，建议保存目录文件夹为：一级文件夹命名为年份：比如2012年项目二级文件夹命名为项目名称：如南京世茂项目三级文件夹命名为各分项或按作用：如该项目下的一些资料文档招标文件，说明等分为一个文件夹， CAD档图纸分为一个文件夹，效果图分为一个文件夹。SW制图档分为一个文件夹。四级文件夹则根据需要命名。文件夹必须命名，清晰的表达其内容，以便查阅。三、制图要求2.钢材的一些规定（角钢，矩钢管，方管，工字钢，槽钢， H钢，钢板等等）必须使用SW中的焊接功能来建立模型（钢板，折弯件除外 ），并赋予“普通碳钢”材质，使用已建焊接轮廓库，如库中 无，则根据实际材料断面，建立轮廓，上报至
6、主管处，加入 焊接轮廓库中，并发至各设计者，导入，实现及时更新库文 件，方便调用。命名方式：以钢材名称规格长度项目名用途用处如南京世茂项目上的2楼3层的50角钢长度2000用在石材横梁 上则命名：L50(t5)2000NJSMSCHL2#3C如南京世茂项目上的2楼3层的石材埋板则命名：Q235200x200x8NJSMSCMB2#3C其中用途与用处可相应缺省，但零件名必须清晰表现出其用 在何处或者作用是什么。三、制图要求3.铝型材从库中调用相应型材，编辑后另存至相应文件夹赋 予6063T5，如库中没有此种型材，则建立后添加至 库后，再进行调用，并上报至主管处，方便及时更新 库文件。 命名规则：
7、厂商缩写厂房编号长度项目名用途用处 如富华科技ALW1215窗上佳华DP50中的竖料 JH DP5001A1500FHKJSALW1215三、制图要求4.石材拉伸建模，并建出装配用曲面 （石材安装一般缝隙为8mm），命名规则：HGYLZM600x800x25(DCB) NJSMMF花岗岩 荔枝面 规格 边角处理 项目名 （面板形式未定则以DD待定替代）三、制图要求5.玻璃 单零件，根据玻璃尺寸建模，需按真实尺寸。 如中空玻璃3个实体不合并，赋予玻璃材质， 玻璃实体透明，中间结构胶黑色。 如夹胶玻璃3个实体不合并，赋予玻璃材质， 两侧玻璃实体透明,中间胶片也透明。 玻璃命名规则：BL玻璃类型D/
8、S钢化(普通)规格项目名用 处中空：BL6(LOWE)+12A+6SGH(PT)1100x1400NJSM ALW1215夹胶：BL6(LOWE)+0.76PVB+6SGH(PT)600x800NJSM YP01普通：BL12GH800x2100NJSMM0821如不是lowe玻璃，则括号内不要，SGH/DGH/PT根据玻璃是 否钢化来选择D代表单片钢化，S代表双片钢化,PT代表普通 可建玻璃形式零件，修改，另存为三、制图要求6.其他零件按实际建模，并赋予相应材质，如库内无相应材 质，则按相近材质。命名以材料名打头规格用途用处如塑木装饰条 SM50x1005000GCMWSZST规格 长度 工
9、厂门卫室 装饰条四幕墙制图步骤1.土建部分（实行用装配体建模，分部零件）CAD导入幕墙部分需包含楼板，梁，立柱（只与幕墙 相关部分）要求模型简洁，特征简洁，幕墙相关部分尺 寸准确，各层均可独自隐藏，显示。 CAD导入后，横 平竖直的线条，添加水平，竖直几何关系。 建立原则:简单明了，防止建模复杂，对下一步组装性 能有影响，引用CAD后，草图只保留建模所需部分， 并修复草图，不得使用拉伸或切除命令中的选择轮廓命 令，建模后查看建模重建时间，以确定是否需要进一步 优化，以此减少计算机负荷以及模型计算速度。1.1 地面根据建筑占地面积适当扩大,如有多栋连接在一起，地 面按单栋来建模连接处按实际尺寸，
10、非连接处则适当扩 大。四幕墙制图步骤1.2楼板按CAD提供档，钩出外轮廓以及与幕墙相关部分，建 立模型，需立面厚度与平面轮廓准确无误，每层楼板为 单独零件，如多层相同，则零件名命名这几层合集，建 立时，需建立一虚拟曲面，与立柱装配土建楼板命名： 以项目名栋名楼层比如汾湖五院主楼316层。1.3立柱与横梁只取相关部分立柱（及外围）,整体，多实体建模，按 层建，如有多层相同，则建一个零件，命名按楼板。如 汾湖五院主楼37楼立柱，横梁与立柱相同（与楼板相 接的建立在楼板零件上）其余按立柱建法。四幕墙制图步骤2.龙骨部分2.1石材龙骨2.1.1 埋板与主龙骨连旁板或连接件可单零件多实体建 模，即埋板与
11、旁板可建立在一个零件内，建立模型时， 需注意装配基准面，不得随意选择基准面以避免视角错 误。所需开腰孔处则开腰孔，腰孔中心辅以圆柱曲面， 以显0偏差位定位（如以其他部件有腰孔，也同此做法 ）2.1.2主龙骨（竖龙）多为槽钢龙骨。使用焊接功能建立竖龙骨，准确把握竖龙骨长度尺寸 以及固定位置，一般伸缩缝位置于楼板标高下 5070mm，伸缩缝宽20mm，根据实际情况调整。四幕墙制图步骤2.1.3主龙与埋板形成装配体 螺栓套件调用所创建库中的零件（禁止使用TOOLBAX 的零件）并组成装配体装配相同部件时调用。 装配以埋板为第一插入零件（固定零件） 竖龙骨为第二插入零件，螺栓套件最后 装配原则以埋板为
12、基准，龙骨与埋板装配，螺栓套件与 埋板旁板装配，螺栓套件与竖龙骨无装配关系，如此更 改龙骨或者更改螺栓套件互不影响（*修改零部件原则 ，发生装配关系的面与草图形成的特征尽量不修改，如 需修改，则考虑如何修改能减少装配体出错造成的工作 量，如需更名，则在装配体中打开零件后另存更名如带 有外部参考的，则点击保存画面下的参考，保存所有装 配体更名亦同）四幕墙制图步骤2.1.4横龙骨与挂件横龙骨按设计，使用焊接制作，装配体装配时，横 龙骨为固定零件，挂件布置按大样与节点来，挂件 与横龙骨装配，螺栓套件与横龙骨配合（不与挂件 发生配合关系） 2.1.5石材龙骨整体装配插入大样分割后的辅助面（包括外完成面
13、，埋板位 置）作为固定基体，然后装配竖龙装配体，如可阵 列，则使用阵列，不建议使用镜像，然后装配横龙 骨装配体，如可阵列，则阵列。完成后再次与大样相较核，确保准确性。四幕墙制图步骤2.2.玻璃幕墙龙骨2.2.1埋板与石材建模方法相同2.2.2竖龙骨从库调用型材，编辑修改后另存至相应项目的相应文件夹内 。 竖龙骨组成明/隐框，把穿条，嵌条等建立一个多实体零件, 铝材则分开建模。然后进行装配成竖龙骨整体。 2.2.3横龙骨与竖龙骨相同 2.2.4整体装配与石材龙骨思路基本同，注意分格与连接方式。四幕墙制图步骤2.3.铝板龙骨2.3.1埋板（与石材埋板同）2.3.2横竖龙骨，一般铝板皆为钢材骨架，根
14、据拼缝 设置骨架，竖龙建立与石材方法相同，横龙根据实 际布置（ 竖向采用机械方式连接，横向大于10米 则需设计收缩，小于10米可采用焊接方式 ），相 当于钢结构。把常用的做成库零件。2.3.3装配体，按分格装配（同石材龙骨）完成后较对，注意铝板拼缝确保在钢材面正中，上 下左右皆有调整余量。四幕墙制图步骤2.4 其他龙骨如雨棚，钢结构造型等等。根据设计来建立，具体 情况具体分析。四幕墙制图步骤3.面材部分3.1石材建立各规格石材零件后（石材实际尺寸为参照大 样分格尺寸，相邻装配关系，扣除胶缝后的尺寸） ，然后根据分解后的大样，使用大样辅助曲面，并 使用石材装配辅助曲面装配，预留出石材胶缝。该大样
15、石材面材建立完毕后，出工程图并以同等比 例输出CAD格式，复制图形后与原CAD大样进行 核对，如有误差，则修改。四幕墙制图步骤3.2玻璃 建立各规格零件（不包含门窗玻璃，单独），尺 寸按大样分格尺寸，并参考节点尺寸，来取得实际 尺寸。然后根据分解后的大样，使用大样辅助曲面，然 后装配玻璃。该大样玻璃面材建立完毕后，出工程图并以同等比 例输出CAD格式，复制图形后与原CAD大样进行 核对，如有误差，则修改。四幕墙制图步骤3.3 铝板建立各规格零件，尺寸按大样分格尺寸，并参考节点留 缝尺寸，来取得实际尺寸。使用钣金设计制图，按实际 铝板样式与尺寸。新建一装配体，插入单独的铝板，并 命名与铝板相同，
16、方便后期添加角码与螺钉。然后根据分解后的大样，使用大样辅助曲面，然后装 配各铝板装配体。该大样铝板面材建立完毕后，出工程图以同等比例输 出CAD格式，复制图形后与原CAD大样进行核对，如 有误差，则修改。四幕墙制图步骤3.4 其他如雨棚，钢结构造型等等。根据设计来建立，具体 情况具体分析。四幕墙制图步骤4 幕墙各大样的装配4.1 装配体插入的第一个零件必须为该大样的辅助 装配用曲面，并在零部件属性内勾选该零件不包含 在零件明细表内（如图）， 并注意辅助曲面建立 时基准面的 选用（上，左，右基准面），如图示意，等轴测时按实际方向四幕墙制图步骤4.2插入龙骨整装，埋板与辅助曲面的埋板位置相配合，插
