运营管理2010(第八章库存管理)(1)

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1、第八章 库存管理8.1 库存管理概述 8.2 库存控制策略 8.3 库存控制模型 8.4 库存ABC分类法8.1 库存管理概述8.1.1 库存 (1)库存的作用p调节供需矛盾、消除生产与消费之间的 时间差p使企业能够实现规模经济,降低生产成 本p防备不确定性8.1 库存管理概述(2)库存的弊端p占用大量流动资金p产生库存成本p掩盖管理上存在的问题8.1 库存管理概述(3)库存的分类(按其作用分)p安全库存p周转库存p调节库存p在途库存p投机库存8.1 库存管理概述(4)库存控制的基本原理订货进货保管出库8.1 库存管理概述p库存控制的目标 在“降低库存成本”和“提高客户服务水 平”之间寻求最佳

2、的结合点,以达到在 尽可能低的库存水平下满足生产和客户 的需要。8.1 库存管理概述(5)库存成本的构成库存 成本库存持有成本采购成本缺货成本运行成本机会成本风险成本购买成本订货成本停工损失成本失销成本紧急采购成本8.2 库存控制策略10.2.1 订货点法8.2.2 JIT库存管理pJIT库存管理的实施采用较少的供应商,甚至单源供应对供应商的选择需综合评估对交货的准时性要求严格信息交流更重要小批量采购8.2.3 渠道中的库存管理渠道及渠道库存渠道中库存的管理p牛鞭效应(啤酒游戏)p牛鞭产生的原因虚增需求预测批量订购价格波动短缺博弈8.3 库存控制模型10.3.1 库存控制要解决的三个问题 1,

3、隔多长一段时间检查一次库存量? (连续盘存,或定期盘存) 2,何时提出补充订货? (订货提前期,订货点) 3,每次订多少? (订货批量)8.3.2 库存模型的分类定量订货模型(Fixed-order Quantity Model) 也称经济订购批量,EOQ或Q模型 永续盘存(perpetual)系统:每次从库存里取出货 物或者往库存里增添货物时,必须刷新记录以确认 是否已达到再订购点 定期订货模型(Fixed-time Period Model) 也称定期系统、定期盘点系统、固定订货间隔期系 统以及P模型 库存盘点只在盘点期发生 闲暇状态,等待需求需求发生,库存货物出库 或因库存不足延期交货计

4、算库存水平现有库 存量已订购量延期 交货量库存水平再 订购点发出订购量为 Q的订购单定量模型定期模型闲暇状态,等待需求盘点期是否到了需求发生,库存货 物出库或因库存不 足延期交货计算库存水平现有 库存量已订购量 延期交货量计算订购量,以使库 存达到所需的水平发出订购量为所需 数量的订购单否是否是定量与定期模型 定量订货模型与定期订货模型的差别 特 征定量订货模型定期订货模型订货量固定(每次订购量相同)变化(每次的订购量不同)下达订单的时间在库存降低到订货点时在盘点期到来时库存记录维护每次出库或入库都作记录只在盘点期记录库存规模小大订货点的原理 订货点,就是仓库必须发出订货的警戒 点 订货点是订

5、货的启动控制点,是发出订 货的时机 基本原理:在库存运行中,设定一些订 货控制点,进行有控制的订货进货,使 得仓库的库存量能在最好地满足用户需 求的条件下实现库存量最小化订货点的确定 可以把库存下降到某一个特定的水平, 作为订货点用于定量订货法 也可以把某个确定的事件作为订货点 用于定期订货法8.3.3 EOQ(经济订货批量)模型1)库存成本总公式:库存成本库存持有成本采购成本缺货成本采购成本购买成本订货成本库存成本 持有成本 订货成本 采购成本缺货成本2)EOQ假设 外部对库存系统的需求已知,需求率均 匀且为常量 订货提前期已知,为常量 持有费用为库存量的线形函数 不许缺货 补充率无限大,全

6、部订货一次交付 没有数量折扣3)EOQ模型库 存 量LR时间*当库存水平下降到R点时,就应进行再订购。订购的货物将在提 前期L的期末收到,且L在这个模型中保持不变 定量订货模型 各成本之间的关系成本经济批量Q总成本持有成本订货成本订购批量基于EOQ的年产品成本曲线 3)EOQ模型3)EOQ模型式中 年总成本; D需求量(每年);C单位产品成本; Q订购批量(EOQ)S生产准备成本或订购成本;H平均库存水平下单位产品的年持有和存储成本3)EOQ模型 定量订货模型 模型构建确定订购批量Qopt以使总成本最小 总成本最小的点出现在曲线上斜率为零的地方 利用微积分,将总成本对Q求导数,并令其等于零 日

7、平均需求量(常数);L用天表示的提前期(常数) 3)EOQ模型 定量订货模型算例 年需求量(D)1 000单位 日平均需求量(d)1 000/365单位 订购成本(S)5美元/次 持有成本(H)每单位每年1.25美元/单位 次 提前期(L)5天 单价(C)12.50美元/单位 问该订购多大批量?再订购点为多少? 4)EOQ例题 解答 最优订购批量为: 再订购点为: 通过取近似数,可制定如下库存策略:当库存水 平降至14单位,则应再订购89单位的产品。 年总成本为:(美元)(单位)(单位)4)EOQ例题解答课堂练习 S公司以单价10元每年购入某种产品8000 件,每次订货费用为30元,资金年利息

8、 为12,单位维持费用按所库存货物价 值的18计算,若每次订货的提前期为2 周,试求经济订货批量,最低年总成本 ,年订货次数,订货点。 H=1012%+1018%=3元/(件.年) 最优订购批量为: 再订购点为: 通过取近似数,可制定如下库存策略:当库存水 平降至307件,则应再订购400件的产品。 年总成本为:解答8.3.5 EOQ折扣模型批量价格折扣 0订货批量Q价格Q1Q2P1P2P38.3.5 EOQ折扣模型有两个折扣点的价格折扣模型的费用 0订货批量Q费用Q1Q2P1 P2 P38.3.4 EOQ折扣模型批量折扣 计算方法: 1,取最低价格代入EOQ公式求出最佳订货批 量Q*,若Q*

9、可行,即为最优订货量,停止。 否则转2 2,取次低价格代入EOQ公式求出Q*,如果Q* 可行,计算订货量为Q*时的总费用和所有大 于Q*的数量折扣点(中断点)所对应的总费 用,取其中的最小者所对应的数量为最优订 货批量,停止。 3,如果Q*不可行,重复2,直到找出一个可行 的EOQ为止 批量折扣例题1 公司每年要购入1200台X产品。供应商的条件 是:1,订货量大于等于75单位时,单价32.5 元;2,订货量小于75单位时,单价35元。 每次订货费用为8元,单位产品的年库存维 持费用为单价的12,是求最优订货量。 批量折扣例题1解:第一步:当C=32.5,H32.5123.90,S=8.00,

10、D=1200,则:第二步:求次低的单价C=35.00时的情况。此时:H=35.0012 4.20,S8.00,D1200,则:第三步:分别计算订货量为68单位和75单位时的总成本所以最优订货批量为75单位 批量折扣例题2 一家摄影器材制造商从一家供应商那儿以 $100的单价采购镜头 制造商每年需要125个镜头,每次订货的成 本是$18 每个镜头的年保管成本(基于平均库存)估 计为$20 当一次采购量超过50个时供应商提供6%的 折扣,超过100个时折扣为8% 每次订货的最优采购量是多少? 解答 不考虑批量折扣 解答 对于50个镜头的订货量,采购成本扣除$100 中6%的折扣,即$6 每次采购1

11、00个时的年度总成本 成本比较采购量(个)订货成本 保管成本 购置成本 总成本15$15015012 50012 800504550011 75012 295100221 00011 50012 522单位:美元8.3.5 定期订货模型1)安全库存(ss)为应对随机因素而 设立的附加库存。 服务水平缺货风险100期望值服务水平缺货风险8.3.6 定期订货模型2)安全库存(ss)的确定第一种方法:经验法 以存储几周的供应量为安全库存 适用于:定量订货法10.3.6 定期订货模型2)安全库存(ss)确定第二种方法:概率法 假设盘点期和提前期(或提前期)内的客 户需求服从正态分布,再依据期望的服 务

12、水平确定。 适用于:定期订货法8.3.6 定期订货模型概率法的计算方法:=NORMSINV(服务水平) T-盘点周期 L-提前期期望值服务水平缺货风险特定服务水平下标准差的分位数盘点周期与提前期期间需求的 标准差8.3.6 定期订货模型3)定期订货模型的计算:订货量盘点周期与提前期内的需求量 安全库存现有库存水平Q-订货量(要求的目标),T-盘点周期 L-提前期,d预测的日平均需求量I现有库存水平(包括在途库存)给定的标准差例题:定期订货模型的计算某产品的日平均需求量为20件,盘点周期 为30天,提前期为10天,管理部门制定 的政策为达到96的服务水平。在盘点 开始时,库存中有200件,日需求

13、标准差 为4件,求订货量。 NORMSINV(0.96)1.75例题:定期订货模型的计算解:8.4 库存ABC分类法(1) Pareto法则(2) ABC分类法(3) ABC分类法在库存管理中的实施Pareto 法则q20的人口掌握80的社会财富Wealth1001008020PopulationVilfredo Pareto 18481932Pareto 现象q20%的顾客为企业产生了80%的利润q20%的员工创造了企业80%的绩效q20的学习时间产生了80的收获q一个人的工作80的价值来自20的 内容Pareto 法则q定义:事物中,占总数相对很 少的一部分却在总的影响力或价 值上占很大一

14、部分比重的原理, 又称之为“80-20法则”。 Pareto 法则的核心思想q系统中,存在“关键的少数”和“一般的多数”q用数量研究方法来识别出“关键的少数”1951年,管理学家戴克(HF Dickie)将其应用于库存管理ABC分类法ABC分类法q定义:根据事物在技术或经济方面的主要特 征,进行分类排队,分清重点和一般,从而有 区别地确定管理方式的一种分析方法。由于它 把被分析的对象分成A、B、C三类,所以称为 ABC分类法。q释义:lA类 最关键的20lB类 其次的30lC类 剩余的ABC分类法在库存管理中的实施qABC分类法的一般步骤:收集数据 统计汇总 编制ABC分类表 绘制Pareto

15、图 确定重点管理方式ABC分类法在库存管理中的实施q 例题:某公司仓库的库存商品共有10种商品,其库存平 均资金占用情况如下表。现需对库存商品进行ABC分类法 管理,试编制ABC分析表和ABC分类图。商品编号001002003004005库存平均资金占用(万元 )45932062商品编号006007008009010库存平均资金占用(万元 )102152317ABC分类法商品资金00145002900330042000562006100072008150092301017商品品目累计资金资金累计资金累计Total100%2066200510%6230.10ABC分类法商品资金00145002900330042000562006100072008150092301017商品品目累计资金资金累计资金累计00510626230.10%00120%4510751.94%00930%2313063.11%00440%2015072.82%01050%1716781.07%00860%1518288.35%00670%1019293.20%00280%920197.57%00390%320499.03%007100%2206100%Total100%206206100%A类B类C

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