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1、库存管理与降低库存主讲：易剑波库存的价值增值作用平衡领域 结合 产品混合 服务 意外事件防范 平稳运行运输 订单履行 交货周期、缺货 缺货 生产企业库存管理运作架构运作程序作业业要点管理办办法/表单单库库存规规划拟拟定库库存计计划 仓储规仓储规 划、布置 物料搬运仓库仓库布置图图 库库位标标示图图 仓库仓库管理规规范制度设计设计表单设计单设计 事务务流程分析 工作职职掌分配、确立 仓库组织规仓库组织规 划 管理规规定制订订收、发发、存单单表 组织职组织职 掌、岗岗位说说明 领领、发发、退料管理规规定 盘盘点管理规规定 验验收管理规规定 呆废废料管理规规定 外协协供料办办法仓储仓储作业业验验收或
2、退 领发领发或补补或退 委外 储储存 盘盘点分工/职别职别 传传票 日报报表 看板帐帐务务处处理库库存帐帐册 库库存分析 数量管理 异常反应应物料卡 帐帐册 库库存报报表 呆废废料表 盘盘盈亏分析表基本的仓库运营接收 对送货人做时间 上的安排 卸货 检查坏损 比较P/O发货准备 生产指令 分拣 分装 等待储存 设备 存货地点周转率、单位规格、体积入库 产品识别 存储位置识别 移动物料 更新记录送货 依生产指令对送货做时间上的安排 车间交验 单据输入输出仓储过程采购、生产与仓储工厂资材 仓库成品 仓库在制品出库(完成)在制品(供应商)验收供应采购出货企业物料管理的精髓 不断料不让制造单位领不到需
3、要的物料， 产生待料的现象。 不呆料不让物料成为呆料。 不囤料进料适时、适量，不至于因过量、 过时而囤积。企业物料管理的职能 适时(Right Time) 适质(Right Quality) 适量(Right Quantity) 适价(Right Price) 适地(Right Place)生产企业物料管理运作图订单销售计划生产计划用料计划用料标准采购计划存量管理基准购备时机进料验收作业仓储管理出、入库作业（控制）BOM表的分析与运用企业制订物料需求计划，零件（ BOM）表不可或缺。但光有BOM表还不 够。应使其发挥作用，具技术资讯管理 功能。为此，在BOM表的运用上，应遵 循如下要求：做扼要
4、型BOM表筹备物料是生产的基本活动，针对 物料筹备的BOM表称为“扼要零件表”。 应先有扼要零件表，再有物料的采购。编制“扼要零件表”，先要弄清具体的 产品，再按每一种产品，查出应购入的 零件及材料。接着针对要使用多少材料 ，设定使用量的单位。扼要零件表产产品名称填表者审审核者项项目件号零件名称规规格尺寸材质质单单价数量经济产经济产 量自制/外购购备备注日期： 第 页扼要零件表的作用订单产品 数量 交期零件/材料展开 发出订购单（A）库存资料接单发订购单机制扼要型零件表零件/材料订购单品种 领用 库存品种 数量 交期a b c d做结构型零件表物料筹备上轨道后，接下来就是制造。此 时必须做和产
5、品制造步骤相吻合的零件表，即 结构型零件表。结构型零件表与扼要型零件表的区别是： 产品的构成方法扼要型零件表是把所有的零件材料都置于 产品之下。相对地，结构型零件表和产品的制 造步骤相一致，是按产品的结构去做成。 共同零件的处理扼要型零件表是把共同零件集合在一起。 而结构型零件表是在构成产品的场所表现出来 。13000套 1.0E10000件 1.0X11000件 1.0A11100件 1.0C11110m2 1.0O0123结构层次独立需求件相关需求件11200 D件 4.0R12100m3 0.212000件 4.0B11210 Pm3 0.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺钉胶油漆方木2销产
6、供产 品 结 构 树结构型零件表组组件名称： 组组件编编号：零件编编号零件名称规规格单单价标标准用量供应应商备备注123456789101112日期： 第 页审核： 填表：库存管理的课题企业为了保证生产的连续性、均衡 性，需要保有一定的库存，但如何在保 证生产的连续性和均衡性的前提下，确 定一个合理的、经济的库存量，是库存 管理的一个重要课题。8020曲线 任何企业的物流问题都是个别产品问题 的总和。典型企业的产品系列包括处于 产品生命周期不同阶段的各种产品，销 售成功的程度也不同。在任何时间点， 都会导致8020曲线现象一个对企业物 料控制有 特殊意义的概念。ABC管理法是以库存物品单个品种
7、的库存资金 占总库存资金的累计百分比为基础，进 行分类，并实行分类管理。 类 别：A、B、C 金额比例：7：2：1 品种比例：1：2：7A、B、C分类特征品种项数占 总项数的比例类 别物品耗用金额占 总耗用金额的百分比10%20%70%B70%20%10%ACA、B、C分类原则具体到一个企业，就是对一个时期 （通常为一年）的物品消耗进行统计， 分别计算其品种、金额占总品种、总金 额的比例。将其分成A、B、C三类，即 重点、次之，抓住重点，兼顾B、C类， 做到花较小的代价取得较好的经济效果 。A、B、C分类步骤库库存物资项资项目年需要量（件）单单价（元）需用资资金量（元） A15 A34 A21
8、 B7 B15 B28 B81 CD84 CD91 G4 G15 G25 H1050 1000 475 10 2600 600 1000 2000 3000 100 600 440 20003.00 1.05 2.00 10.00 0.50 5.00 0.25 11.00 0.10 0.40 0.10 2.50 0.25150.00 1,050.00 950.00 100.00 1,300.00 2,000.00 250.00 22,000.00 300.00 40.00 60.00 1,100.00 500.00 合计计30,800.00一、依统计资料，以每种物品的年使用量乘以单价， 得出全
9、年每种物品的总价值。A、B、C分类步骤级别级别库库存物资资品种库库存资资金占总总库库存资资金（% ）累积积（%）占总总品种的%ACD8422,000.0071.471.47.7BB28 B15 G25 A34 A213,000.00 1,300.00 1,100.00 1,050.00 950.009.8 4.2 3.6 3.4 3.124.038.5CH10 CD91 B81 A15 B7 G15 G4500.00 300.00 250.00 150.00 100.00 60.00 40.001.6 1.0 0.8 0.5 0.3 0.2 0.14.653.8二、按每种物品的全年总价值的大小
10、进行排列； 三、计算出每中物品全年总价值占全部物品总价值的百分比； 四、依各种物品所占的百分比分出类别。某企业14种产品的ABC分类产产品 编编号产产品按销销售 额额排序月销销售额额 （千元）占总总销销售额额 的累计计%占产产品种类总类总 数 的累计计%ABC 分类类 D-2041505636.27.1A D-2122342460.714.3 D-185-03105268.321.4BD-191489374.628.6 D-192584380.735.7 D-193672785.742.9 D-179-0745189.150.0 D-195841291.957.1CD-196921493.66
11、4.3 D-186-01020595.171.4 D-198-01118896.478.6 D-1991217297.685.7 D-2001317098.792.9 D-20514159100.0100.0 13966 为了进行分析，可以对8020曲线做数学 上的描述。虽然可用的公式很多，但我 们还是确定使用如下的关系式Y=(1+A)X/(A+X)式中 Y累积销售比例;X累积产品比例;A待定系数。变换上式可得系数A为A=X(1-Y)/(Y-X)利用8020曲线估计仓库的库存投资额产产品 编编号ABC 分类类序号累积产积产 品 比率，X累积销积销 售 比率，Y预计产预计产 品 销销售额额周转转
12、 率平均库库存 投资额资额D-204A10.090911105111051599472285D-21220.18181599448897 D-185-0B30.2727187452751664551329D-19240.36362050917645 D-19350.45452173612275 D-179-060.5454226399035 D-195C70.63632333269323613787D-198-080.7272238795473 D-19990.8181243234443 D-200100.9090246913683 D-205111.0000250003093 2500044
13、01单位:千元 如前表所示，依上述公式，我们已知 X=0.21，Y=0.68，或21%的产品完成68% 的销售额。如此计算A=0.21(1-0.68) (0.68-0.21)=0.143。 对不同类别的产品采取不同的库存政策 。其中，A类产品的周转率（年销售额/平 均库存）为7比1，B类为5比1，C类为3比 1。如果该仓库库存产品的年销售额预计 为2.5千万元，那么如何对该仓库的库存 投资额进行预估计算呢？ 第一步，计算每一种产品的累积产品比率： 1/N；2/N；3/N； 第二步，计算每一种产品的累积销售比率：如 第一种产品：Y=(1+0.143) 0.0909(0.143+0.0909)=0
14、.4442依此类推； 第三步，计算每一种产品的销售额：第一种产品=0.444225000=11105(千元)依此类推； 第四步，用预计产品的销售额除以该产品的周 转率就得到平均库存价值。库位规划与配置1、依物品缴出库情况、包装、方式等规划所需 库位及其面积，以使库位空间得到有效利用。 2、配合库内设备（如车、消防设施、通风设备 、电源等）及所使用的储运工具规划运输通道 ； 3、为方便出入库，物品必须面向通道进行保管 ； 4、出入频繁的物品应配置于进出便捷的部位； 5、同一品种在同一地方保管； 6、依据先进先出的原则来对物品进行出库操作 ； 7、将各项物品依品名、规格、批号划定库位， 标明于“库位配置图”上，并随时显示库存动态 。平面布置和立体布置通道B区A区C区D区E区通道A1A2A3B1B2B3C1C2C3ABC依物品的体积、 重量、类别规划 储放位置。在不影响搬运的 原则下尽量考虑 空间的使用，如 储物架，并于编 号。物品堆放应会同质量管理人员，依物品包装 形态及质量要求设定物品堆放方式及堆 积层数，以避免物品受挤压而影响质量 。存储设备阁楼式货架库位标示 依层次类别、库位流水编号、通道 类别、仓库类别进行库位编号，
