《控制计划填表说明》由会员分享，可在线阅读，更多相关《控制计划填表说明（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、.样件、试生产、生产控制计划的区别 样件控制计划：是对样件制造过程中的尺寸测量和材料与功能试验的描述，产品质量策划小组应确保制定样件控制 计划。样件的制造为小组和顾客提供了一个极好的机会来评价产品或服务满足顾客呼声目标的程度。产 品质量策划小组负责的所有样件都应被评审以便： 保证产品或服务符合所要求的规范和报告数据 保证已对产品和过程特殊特性给予特别的注意 使用数据和经验以制定初始过程参数和包装要求 将关注问题、变差和或成本影响传达给顾客 试生产控制计：是对样件研制后批量生产前，进行的尺寸测量和材料、功能试验的描述。试生产控制计划应包括正 式生产过程生效前要实施的附加产品过程控制。 试生产控制
2、计划的目的是为遏制初期生产运行过程中或之前的潜在不符合。例如： 增加检验次数 增加生产过程中的检查和终检验点 统计评价 增加审核 生产控制计划 :是对控制零件和过程的体系的书面描述。生产控制计划是一种动态文件，根据实际生产经验来更新 控制计划的增加删减(可能需要采购机构的批准) 。 生产控制计划是试生产控制计划的逻辑扩展。大量生产时为生产者提供评价输出、评审控制计划并做出 适当更改的机会。 （3、首页）样件、试生产、生产 在相应的阶段前面涂黑“”。 样件在样件制造过程中进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述（一 般样本容量100%，频率为连续，控制方法为全检）； 试生产在样件试制之后正式生产前的
3、制造过程中的尺寸测量、材料和 性能试验的描述（频率比样件时少，对产品特殊特性要求画XR控制 图，进行初始过程能力计算，所有量具应满足MSA要求）； 量产在正式批量生产中的产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统 的全面文件化描述。控制计划编号 填写控制计划编号以用于追溯，按技术文件进行编号。 （品保部提交研发部门发行，研发部门填写发行编号，并盖发行 章。一般发行一式3份：品保、研发、生产）。 对于多页的控制计划则填入页码（第 页，共 页）。（3、首页）填入被控制的零部件的编号。（如果为总成，使用 双件号，即主机厂及公司内部件号）填入图 样规范的最新工程更改等级或发布日期。填入被控制零件的名称/
4、描述。填入制造产品的工厂名称。填入您的顾客为您指定的代码， 如对东风（400018）。填入负责控制计划的主要联系 人姓名和电话号码。负责制定控制计划的人员的签名( 一般为APQP小组成员）指从制造工厂得到的批准。（3、首页）填入首次编制控制计划的日期。填入最近修订控制计划的日期。控制计划不能划改，控制计划更 改以换页/换版形式，且原来的控制计划要保存。如必要，顾客工程 人员进行批准。如必要，获取其它同意的批准。填入过程流程图上描述的过程编号。填入过程流程图中描述的过程名称以及主要操作描述。生产设备包括制造用机器、装置、夹具、工装或其它工具，填 写这些装备的型号、名称、平面图号或编号。必要时，引
5、用自相关文件的对应编号， 主要是产品/过程特殊特性清单里的编 号，或是图纸上产品特性编号。如必要，顾客质量代表在 控制计划上签署认可。（3、首页）产品特性 填入拟监控的产品特性，如长度、宽度等等 。 产品特性为图样或其它主要工程信息中所描 述的部件、零件或总成的特点或性能。项目 小组应识别产品特殊特性，所有的特殊特性 应列在控制计划中，此外在正常操作中进行 过程常规控制的其它产品特性都列进来。过程特性 填入拟监控的过程参数，如压力、温度、电流等。 过程特性为与被识别产品特性具有因果关系的过程 变量。过程特性仅能在其发生时才能测量出来。对 于一个产品特性可能有一个或多个过程特性。在某 些过程中，
6、一个过程特性可能影响数个产品特性。特殊特性分类 按顾客指定的特殊特性符号进行标识，或按本 公司规定的符合进行标识。见产品/过程特殊特 性清单。不是特殊特性的这一栏可空着。产品/过程规范/公差 填入产品/过程规范/公差，可以从各种工程文件 ，如产品图纸、标准、制造/装配要求中获得。评价/测量技术 标明用于监控指定产品或过程特性的检验、 测量或试验设备。它包括量具、检具、试验 装置。在使用一测量系统之前应对测量系统 进行分析，并相应作出改进。列出取样时产品数量和测 试或监控产品的频率。填入用于监控指定产品或过程参数的方法 ，可以使用统计过程控制、检验、防错（ 自动/非自动）和取样计划等。（3、首页）反应计划 规定在产品或过程变得不稳定情况下，应采取什么措施。这些措施通常应是最接近 过程的人员（如操作者、调整人员或监督者）的职责，反应计划可以是： -返工返修； -拒收； -停机处理； -通知质量负责人； -调整参数（设备、过程参数） -改变作业方式； -增加检验频次容量； -更换材料； -更换工装； -100%检验。
