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1、中药浓缩技术进展提 纲一、引言 二、冷冻浓缩 三、蒸发浓缩 四、膜浓缩 五、吸附分离浓缩 中药浓缩技术进展一、引言中药生产过程一般包括：提取、浓缩、纯化、干燥和制剂等。其中，提取液的浓缩是现代中药制药 的关键工艺和技术之一 。浓缩工艺技术的 先进与否，直接影响着药品的质量。 中药浓缩技术进展一、引言目前的浓缩过程存在的问题： 1）浓缩温度高，浓缩时间长，有效成份及 挥发性成份有损失等。 2）浓缩器容易结垢，一步浓缩难以达到高 相对密度的质量要求，操作环节多，清洗 困难，废液排放多等诸多生产实际问题。 中药浓缩技术进展一、引言为此，开发了许多先进的提取液浓缩 新工艺和新技术。 中药浓缩技术进展一
2、、引言冷冻浓缩 蒸发浓缩 膜浓缩 树脂吸附分离浓缩中药浓缩技术进展二、冷冻浓缩冷冻浓缩操作是将稀溶液降温，直 至溶液中的部分水冻结成冰晶，并将冰 晶分离出来，从而使得溶液变浓。因此，冷冻浓缩实质上是水或其他 溶剂从待浓缩提取液中结晶分离出来的 过程。该过程涉及固-液两相之间的相平衡 规律（即热力学,研究过程进行的极限） 和传热、传质规律（即动力学，研究过 程进行的速率）。 无数自由悬浮于母液中的冰晶颗粒， 在带搅拌的低温重结晶器中长大并不断排 出，使母液浓度增加而实现浓缩。悬浮结晶冷冻浓缩在速溶咖啡、速溶 茶、橙汁、甘蔗汁、葡萄酒、乳制品等的浓缩方面得到了较好的结果。进展二、冷冻浓缩二、冷冻浓
3、缩图3 中药悬浮结晶冷冻浓缩装置及流程 1、回转制冰机；2、大皮带轮；3、小皮带轮；4、减速电机； 5、制冷机；6、低温药液泵； 7、滤网；8、冰晶；9、药液罐 蒸发是利用加热的方法将溶液加热至沸 腾状态，使其中的挥发性溶剂部分汽化并 移出，以提高溶液中的溶质浓度并分离出 溶剂的过程。蒸发作为浓缩的重要手段，既能保持中 医药的特色，对中药的品种又有很强的适 应性，在中药生产中应用最早也最广泛， 称为蒸发浓缩。 三、蒸发浓缩蒸发浓缩工艺一般分为：常压和减压蒸发；单效、双效和多效蒸发；间歇和连续蒸发；循环型和单程型蒸发等各种类型。蒸发浓缩的受热时间、浓缩温度（与操 作压力等有关）和浓缩工艺和设备是
4、影响 浓缩质量的关键因素。温度是蒸发浓缩最 重要的控制指标。 三、蒸发浓缩三、蒸发浓缩图6 在线防挂壁三相流化床蒸发浓缩器 四、膜浓缩蒸发浓缩属于热浓缩工艺，存在着 浓缩温度较高、热敏性有效成份容受破 坏和挥发性成份容易逸散等影响产品质 量的因素。因此，寻找非热浓缩工艺就成了研 究的目标。冷冻浓缩是非热浓缩方法之 一，膜浓缩被认为也是一种具有发展前 景的非热浓缩新工艺和技术。四、膜浓缩膜浓缩分离可分为： 1）反渗透（膜孔径d1nm）； 2）纳滤（膜孔径d1-10nm）； 3）超滤（膜孔径d=10-100nm）； 4）微滤（膜孔径d0.1m）。 四、膜浓缩此外，膜蒸馏、渗透蒸馏、联合膜 技术、膜
5、分离与传统分离方法结合分离 技术也属于膜分离技术的范畴。 四、膜浓缩1）反渗透浓缩技术是以压力为传质驱 动力（1-100 atm），通过膜对物质进行 分离浓缩的膜过程。整个过程不加热、 无相变，常温下即可完成操作。 四、膜浓缩图 反渗透膜浓缩过程原理示意图 四、膜浓缩2）膜蒸馏浓缩以疏水性的微孔膜两侧温差而引起的水蒸气 压力差为传质驱动力的膜过程。当一个疏水的微孔高分子膜把不同温度的水 溶液分隔开时，由于表面张力的作用，膜两侧的 水溶液都不能通过膜孔进人另一侧，但高温侧的 水蒸气在两侧水蒸气压差的作用下，会通过膜孔 进人冷侧，然后冷凝下来，从而达到分离目的。 四、膜浓缩2）膜蒸馏浓缩其传质过程
6、可分为：（1）水分子在热侧膜面处蒸发形成水蒸气；（2）水蒸气通过膜的微孔从膜面的热侧扩散 到冷侧；（3）传递到冷侧膜面的水蒸气重新冷凝成水 。因而膜蒸馏是一蒸发过程。与以压力为传质驱动力的膜分离（反渗透） 方式不同，膜蒸馏是以温度为驱动力。 五、吸附分离浓缩 大孔吸附树脂主要由高分子材料制成，利用 其具有的很大比表面积、不同大小的孔径和极性 特性，可以选择性吸附提取液中一些有用的化合 物成份。近年来，大孔吸附树脂在中药及天然药物活 性成份和有效部位的分离、纯化中应用越来越多 。适用于：（1）有效成份的粗分和精制；（2）单味药有效部位的制备；（3）复方有效部位的制备；（4）复方制剂中除去糖、氨基酸、多肽等水 溶性杂质，以降低服用量或吸湿性。 五、吸附分离浓缩 该技术是中药现代化生产关键技术之 一，可以提取有效部分，去除无效部分， 达到分离、富集或浓缩有效部位（群）或 有效成份（群）的目的，显著降低用药剂 量。一般可以使中药有效部位（群）或有 效成份（群）的含量提高1014倍，临床 用药剂量下降67倍。
