品质改善的工具与技术

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1、 Chapter 2 壹、腦力激盪 貳、品質管理七大手法 參、品質管理新七大手法 肆、PDCA循環 伍、品質改善程序 陸、品管圈活動 柒、5S品質改善的工具與技術2壹、腦力激盪 腦力激盪(brain storming):是一群人在短時間內 激盪出很多想法(idea)的一種方法。 是一種發掘所有可能的問題及找出所有可能影響 問題原因的有效方法。3貳、品質管理七大手法 品管七大手法- 用來蒐集、整理和解釋資料 檢核表(check sheets) 柏拉圖(pareto diagrams) 特性要因圖(cause and effect diagrams) 管制圖(control charts) 直方圖

2、(histograms) 散佈圖(scatter plots) 層別法(stratification)4製作漢堡檢核表 次序項 目狀態 1 洗手2 烤漢堡3 塗沙拉醬4 放蕃茄5 放生菜6 放肉7 放蛋8 裝袋表2.1 點檢用檢核表檢核表 1/35作業員打字錯誤檢核表 作業員劃 記次 數 01 02 03 04 05 06 07 08 09 102 3 1 19 0 2 1 3 17 2 總和50表2.2 記錄用檢核表檢核表 2/36圖 2.1 電冰箱外觀之檢核表檢核表 3/37柏拉圖圖 2.2 柏拉圖8柏拉圖 例2-11.以不良次數分析2.以總損失計9圖 2.5 魚骨圖特性要因圖問題或結果材

3、料設備作業員方法10實務上建構魚骨圖無論是列舉法或分類式分析法,完成後的魚骨圖如下圖所 示 :裝配製造順序刀具磨損轉速等設定操作技巧訓練延誤怠工人為因素不良品年限運送不當方法 材料不符規格態度機器噪音光線量測環境或管理態度正確性冷卻劑車床加工之魚骨圖分析影響不良品之7M 11特性要因圖 圖2.6 數學考不好之魚骨圖分析12直方圖 直方圖在品管上的應用說明於下: 瞭解分配型態及其意義 常態型 雙峰型 削壁型 梳型 離島型 右偏型瞭解製程能力計算產出的不合格率13常態型圖 2.9 常態型直方圖此為正常製程或製品之品質特性14雙峰型圖 2.10 雙峰直方圖表示蒐集的數據可能來自不同母體15削壁型圖

4、2.11 削壁型直方圖可能是實施全數檢驗之結果16梳型圖 2.12 梳型直方圖可能是組數之決定不恰當,或測量值或計算有偏差17離島型圖 2.13 離島型直方圖表示異常值之發生且可能係特殊原因(非機遇原因)18右偏型圖 2.14 右偏分配可能係規格受到限制19瞭解製程能力與不合格率圖 2.13 離島型直方圖將分配與規格作比較可知道製程能力好壞(後章節再述)並可計算產出之不合格率及估計製程不合格率(後章節再述)20圖 2.20 完全正相關的散佈圖散佈圖 1/5表示兩變數配對數據之分佈情形,藉以瞭解兩 變數之相關性21圖 2.21 正相關的散佈圖散佈圖 2/522圖 2.22 完全負相關的散佈圖散佈

5、圖 3/523圖 2.23 負相關的散佈圖散佈圖 4/524圖 2.24 不相關的散佈圖散佈圖 5/525散佈圖之應用 瞭解產品兩品質特性之關係 瞭解產品品質特性是否受到要因影響 判斷異常值 例2.326層別法 1/3步驟: 確定使用層別法的目的。通常用以分析造成變異 的重要原因 決定層別項目,如依時間別,作業員別,或機器 別分層。 蒐集數據。 比較差異,解析原因。27層別法 2/3專案預算超出或不足百分比專案預算超出或不足百分比小 112.5中 110.7中 20.1小 127.8中 36.1中 130.7小 410.1小 145.7小 510.1中 153.5小 69.5小 169.1小

6、712.5小 175.2中 81.3小 189.1中 90.7大 190.7小 1030小 205.9例2-4 表2.10 20件專案預算表28層別法 3/3圖 2.26 專案大小與預算超出或不足百分比之關係預算的變異主要來自小的專案計畫29參、品質管理新七大手法 親和圖法(又稱KJ法)(affinity diagram) 關聯圖法(relations diagram) 系統圖法(systematic diagram) 過程決策計畫圖法(process decision program chart, 簡 稱PDPC法) 矩陣圖法(matrix diagram) 矩陣數據分析法(matrix d

7、ata analysis) 箭頭圖法(arrow diagram)針對蒐集的資料大多為文字時之整理和解釋30一、親和圖法從複雜的觀念或事實中,依其相互間之親和性加以歸納 統合,其步驟如下: 決定主題。 蒐集情報。 將情報填製卡片。 編組卡片並給予各組卡片適當的標題。 繪製親和圖。 把親和圖文章化。 例如 圖2.2731二、關聯圖法 1/2將原因與結果間或目的與手段間等複雜問題以邏輯 方式分析之一種手法。其步驟: 決定主題研究。 組成研究團隊,以共同解決問題。 找尋影響問題的各種可能原因。 將原因間的關係和因果關係以箭頭表示,即形成 關聯圖。(非單一因果關係) 修正圖形,即再整體討論,若有不足的

8、項目應追 加之。32關聯圖法 2/2活動範圍牽 涉其他部門品管手法 不熟題目太大上司關心 度不夠圈員 流動率高活動 不積極找不到理 想的對策品管圈活動無 法掌握問題點數據 蒐集困難圖 2.28 品管圈活動無法掌握問題點關聯圖33三、系統圖法將達成目的的最是手段,依進行的層次,以樹狀作 圖示。其步驟: 確定目的或目標。 對欲達到的目的提出手段或策略。 評價手段或策略。對所提出的各種手段或策略需要作評估,而將多 餘的淘汰。 將擬採行的手段或策略書寫在卡片上。 將目的和手段依層次展開,做成系統圖。34圖 2.29 如何做好品管 報告之系統圖35四、過程決策計畫圖法(又稱PDPC 圖) 隨著事件進行的

9、過程,預想可能遭遇的問題及決定 解決這些問題的方法。其步驟: 集合有關人員,針對欲解決的主題開會討論。 從自由討論中,選出必須討論的事項。 考慮在實施所選出的事項時,將會有什麼結果, 並將之列舉出。 評估當前要著手的事項,其可預期的結果,再預 測往後應做什麼並採取策略,儘可能將其引導至 所預期的結果。36圖 2.30 舉辦品管 研討會之PDPC圖37五、矩陣圖法將問題排列成矩陣形式,以找出因子之間的相關程 度的方法。 一般可分為五種: L型矩陣 T型矩陣 矩陣圖中關連程度的表示是以 表示高相關,表示中相關 表示低相關,而X和空白表示無關聯 X型矩陣 Y型矩陣 C型矩陣38矩陣圖法例如 圖2.3

10、139六、矩陣數據解析法圖 2.32 品管新七手法應用狀況的矩陣數據解析法品管新七手法應用範圍親 和 法關 聯 圖系 統 圖矩 陣 圖矩 陣 數 據 分 析P D P C 法箭 頭 圖計品質保證821714411258方針管理9587041245生產量管理00100135 事務、服務部門02002004 教育訓練02020004 品管圈活動03200106 計171428236171712 2在矩陣圖中,加入數值資料,以進一步做整理的手法40七、箭頭圖法 1/2以箭頭規劃作業和事件之前後順序的工具。類似於 甘特圖,主要用於掌握計畫之時程。其步驟: 列舉必要的作業。 將作業名稱寫在卡片上。 尋找

11、作業卡片間的順序關係。 決定作業卡片的位置。 作成箭頭圖。41箭頭圖法 2/2圖 2.33 推廣教育訓練計畫箭頭圖42肆、PDCA循環 1/2 PDCA循環(PDCA CYLE)是廣泛被實務界應用的 持續改善手法。 由美國舒華特(Shewant)博士提出。戴明博士在日 本大力推廣舒華特(Shewhant cycle)有成,後來日 本人將其改稱戴明循環(Deming cycle)。 戴明循環包含四個階段:規則(planning),實行 (doing),查核(checking)和處置(acting)。 43A PC D持續改善A PC D圖 2.34 戴明(P-D-C-A)循環PDCA循環 2/2

12、44伍、品質改善程序Quality improvement story簡稱 QI Story,是一種 專案改善手法。其步驟: 選擇主題 掌握現況 現況分析 擬定改善策略 確認策略的有效性 作業程序的標準化 規劃未來改善行動45品質改善程序-應用案例 案例1:改善會計資料登錄的品質 案例2:改善蛋糕的口味與外觀46陸、品管圈活動 使公司主管成為QCC活動的信奉者 統一公司主管對現況問題的認識 對圈員給予教育訓練 品管圈的成立儀式 擬定品管圈活動計畫,務求有效的改善 品管圈活動內容的發表 - 其步驟依前述之QI Story步驟所示47柒、5S 1/2 整理 (seiri) 整頓 (seiton) 清掃 (seiso) 清潔 (seiketsu) 身美 (shitsuke) 第6及第7S 服務(Service)及速度(Speed)48整理整頓清掃清潔身美事物地人、圖 2.43 5S關係圖柒、5S 2/249

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