工程MI的设计思维QCC

《工程MI的设计思维QCC》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工程MI的设计思维QCC（31页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、 本周主题：工程MI的设计思维主讲：徐志明（工程部MI课） 时间：2011-4-7 19:00n本周课题的主要目的：让公司相关人员对于工程前期制作及前期 防呆的设计思维有一定的了解,并在今后的 工作中可加以运用与配合。n把工程设计之思维贯穿于公司每一位员工的 意识之中，做到认真、谨慎、负责。课题主旨： 课程概要： 一. MI的定义、工作性质与职责二. MI设计中常见术语介绍三. MI的基本工作流程四. MI工程指示应如何指导生产制作五. MI常见问题及案例分析六. MI设计对品质的影响1、MI 的定义:MI: Manufacture Instruction （中文解释为生产制作指示 ，又称生产

2、工作指引），顾名思义是作为制作的一种规范 性文件或者资料来指导生产当中的一切行为。 PCB行业中的MI，在生产当中起着至关重要的作用，它是 生产制作的灵魂，“一切按规章制度办事”就是MI的宗旨 。因此，如何制作一份合格的MI，作为公司的核心技术部 门，工程的先头部队，MI制作人员在公司当中有着举足轻 重的位置。 如何理解MI制作的重要性、如何才能制作出一份合格的MI ，下面是我自己在工作中的一些切身体会，希望能对所有 的工程人员及其他相关部门人员起到相互学习的作用。 一、MI的定义与MI的工作性质与职责2、MI的工作性质:MI应该是符合客户规范要求的、与公司生产能力相适应的、 符合各项验收标准

3、等等的一套完整资料，它的制作及处理需以 顾客文件为标准，并制作出符合公司标准化的生产流程及相关 的检验指示，以便更加准确、及时地指导和服务生产。MI制作人员的主要任务就是依据MI制作规范对顾客资料进行 分析、检查，当制作规范与顾客的要求发生冲突时，应当以顾 客要求为准，但顾客要求必须符合本公司的生产、工艺能力， 如超出则应按相关程序结合厂内的制程能力，提出合理化建议 与客户进行工程确认。在此过程中应遵循“尊重顾客设计意图 ”的总原则，对顾客文件的改动影响到其电气性能、物理使用 性能时，必须要让顾客清楚知道，并有顾客书面确认，或根据 顾客的要求进行相应的改动。一、MI的定义与MI的工作性质与职责

4、3、MI工作职责：3.1 - 接收、分析及审核由MKT/CSD送来的客户资料(包括各种制造图纸和 数据文件),同时根据公司的生产能力与客户澄清不明确的制作要求,最 终与客户达成一致要求,进行生产.3.2 - 根据公司生产要求编写和制作符合客户要求及满足公司生产能力的 各种指示和工具,确保生产的顺利进行.3.3 - 对物料的使用不断的进行审查和控制,以不断降低生产成本为目标, 保证生产设计的高质量及低成本.3.4 - 配合公司相关部门完成样板的生产,协同相关部门解决样板生产中出 现的问题，确保能将反映公司最高品质的样板准时的交给客户.3.5 - 将客户的全部资料(文档及数据文件)及生产制作指示、

5、工具和数据 进行管控与存档.3.6 - 及时的发放各类符合客户要求同时满足生产能力的指示和工具给生 产部门,并做出有效的控制.3.7 - 依照IPC标准并结合本工厂能力进行资料处理，执行及维护ISO9000 及ISO14000系统的各项要求.一、MI的定义与MI的工作性质与职责二、MI设计常用术语介绍1. ECN: Engineering Change Notice（工程更改通知）2. SPEC : Specification （客户规格书）3. ISO : International Standards Organization（国际标准化组织）4. ENIG : Electroless N

6、ickel / Immersion Gold（沉镍金）5. WIP : Work in process （正在生产线上生产的产品）6. Gerber file : 数据文件7. ICS : Information clarify sheet （信息澄清单）8. HDI : High Density Interconnection （高密度互联）MI 工程流程图三、MI的基本工作流程接收资料 (GERBER/SPEC)资料审查 (GERBER/SPEC)ICS (工程问题确认)PT资料制作CAM/PG 工具制作光绘出片 （发放生产）ERP制作PQE审核接收资料l客户的原始资料的接收是业务通过MA

7、IL的方式发过来的 ，有时资料太大业务会将其放在公共盘，并通过MAIL通 知。l客户原始资料的解读由INPUT组负责，内容分为两部分：1.将客户GERBER文件通过GENESIS转换成CAM和MI可以编辑的图形。2.将客户的SPEC进行解读打印并放至对应PT文件夹中。三、MI的基本工作流程资料审查客户资料的审核内容：A：审核客户的制板信息，客户的制板信息主要包含板厚、铜厚、叠构、阻抗要求、表面处理、材料等重要信息。B：GERBER分析：包含检查GERBER文件是否有异常，是否有超出公司制程能力。C：机构图检查。公差等是否有提供，是否有制程难点，是否方便成型，是否有V-CUT， 斜边等规格要求。

8、三、MI的基本工作流程ICS的理解什么是ICS ？n1.1 ICS：全称 Information Clarify Sheet（信息澄清表 ，又称工程问题确认单），在很多其它公司又称之为“EQ” （Engineering Question），主要用于在检查客户资料可行 性的过程中与客户进行工程方面的沟通确认，同时根据公司 的生产能力与客户澄清不明确的制作要求，最终与客户达成 一致要求，进行生产。n1.2 ICS的作用：防范错误于未然，做好前期问题的处理， 避免因后期出现的产品品质、性能及外观等各种不良因素而 被客户投诉。三、MI的基本工作流程ICS的编写与要求ICS编写中的注意事项:1: 新开发

9、客户:根据客户要求, 结合厂内制程能力首先提出通用ICS.2: 已合作客户,结合通用的ICS, 针对个别料号的问题单独提出确认.3: 根据内部规范, 检查是否有客户要求的标准ICS的格式.(例如兴森快捷的客户.)4：根据厂内的需求，做部分特殊确认。例如：针对无工艺边的料号，建议客户在PCS内添加厂内料号，以防止混料。5:ICS厂内样本.三、MI的基本工作流程ICS的编写与要求ICS 编写要求：1.将客户料号名及公司料号名书写清楚. 2.尽可能将问题一次性问清楚, 如一定要发二次确认,则主 题要清晰,把两次确认的主题区分清楚,语气要委婉. 3.尽可能将问题及建议的内容表达清晰，最好附图片说明.

10、4.注意问题的先后顺序，可先确认客户资料中的问题，再确 认图纸中的问题，然后确认GERBER中的问题.5.使用单位要一致（如层压结构中不允许同时出现 mm 和 mil 两种单位）.三、MI的基本工作流程PT资料制作PT文件内容包含：1：客户原始资料与邮件, ICS资料.2: 排板图。3：给CAM编辑的制作指示。4：钻孔资料.5: 机构图及特殊要求的其他图纸.PT制作的注意事项：1.排版的利用率.需结合厂内的尺寸规格和制作的方便性，给出最高利用率的排版2.资料文字表达清楚,不要出现含糊不清的词语3.做好内部沟通,变更资料一定要及时通知CAM及PG等相关人员.三、MI的基本工作流程ERP制作ERP

11、系统的作用:n目前厂内使用的是BUILDER的ERP软件（pcbnet2002）, 通 过ERP系统, 将公司各单位的工作整合管理.n工程的ERP的制作包含整个板的制作工序及各个工序的参数以 及注意事项,ERP是整个生产过程的作业指导书.ERP制作注意事项:n各指示及工具一定要及时完成,不能让产线等指示或工具耽误 交期n流程一定要正确,不能少流程或错流程n各项参数(如铜厚表面处理等)必须保证正确.n工具编号一定要正确.三、MI的基本工作流程PQE审核PQE职责:n站在客户的立场上, 按照客户的规范检验MI设计是否符合客 户要求, 如不符, 是否有提出确认.n根据MI 的制作规则, 结合厂内制程

12、能力, 对MI设计的PT资 料, ERP资料等进行审核.三、MI的基本工作流程四、MI工程指示应如何指导生产制作1、从正确性角度分析： 由于MI是作为一种规范来指导一切生产工序的指示文件， 对于后续制板有着极其重大指导意义，因此对资料的审核把 关工作是MI制作的重点，必须做到清晰、准确。 我们制作的每一份MI，它的前期审核、制作、检查、更改 都会直接或间接影响着生产。就比方对我们公司的样板订单 和生产订单，样板虽然量少，但品种多，而且它是客户批量 性生产的提前确认，同样生产订单具有量大之特点，一旦我 们在处理客户资料的前期就出现差错而又没有得到及时纠正 的话，那就不是几块板的报废问题了，后果将

13、会很严重。一 方面会给公司带来直接的经济损失，另一方面会使得公司在 客户心目中印象大打折扣以致影响公司的信誉度（众所周知 ，一个公司企业的信誉，将决定其长期的发展和生存）。2、从预防性角度分析：预防性措施：是指为消除潜在不合格或其他潜在不期望 情况的原因所采取的一系列措施。它也是一个公司、一个企 业寻求长远发展必不可缺的前瞻性思维防错机制。 工程部作为公司技术环节的最前端部们，对于前期防呆有 着义不容辞责任，而MI制作又恰恰担当了工程部门前期防呆 这样一个角色。工程防呆的主要目的就是为了防止后工序生 产制作环节出现混乱、错误，对于相同类型、尺寸或其它特 殊设计要求等方面，工程必须做好与常规区分

14、的防呆准备。四、MI工程指示应如何指导生产制作 目前工程部有以下几种方式可对后续生产进行前期防呆：1）从MI制作设计阶段对生产工序进行防呆。a、MI制作人员对尺寸相同的成品板（Set连片），会在生产排 版间距设计上进行调整，一般正常排版间距为1.6mm，如果出现相 同的成品尺寸时，则另一款型号板将采取其它排版间距制作（如 拉开间距至2.0mm制作）b、Set尺寸相同时，还可以通过开料生产排版中的“L”型标靶 位工具孔进行错位防呆（即孔位间距或上下错位）c、Set尺寸相同时，还可通过添加Logo位置的方式，在成品铣 板后可辨别Logo位置的不同而进行板子区分d、对于部分板子自身有要求添加我司的厂

15、内编号P/N，也可在 成品铣板后直接对编号进行板子的辨别区分e、还可在连接桥位置加印白油块以示区分其它同类型板 四、MI工程指示应如何指导生产制作2）从ERP系统中的重点管控工序进行颜色提示防呆。a、对于制作的板子，经工程MI人员对客户生产资料进行分析确 认后，若发现存在超制程能力或需特别注意的项目，则会在ERP中 相应工序站点设置颜色进行提醒，说明该型号中的部分工序需进 行特别管控制作，以防止按常规方式进行错误的处理，避免生产 报废。（生产型号采用紫色显示、各工序采用黄色显示）b、对于超制程能力的板，一定要认真对待，如有制程方面不清 楚的地方，一定要询问上级主管或工艺工程师来进行商讨确定，

16、必要时需召开超制程能力会议进行APQP前期生产评估，并将讨论 结果及设计方案用E-MAIL的方式发给生产各相关工序，并对超能 力工序进行颜色设置，防止后续生产制作时遇到不必要的未知麻 烦。四、MI工程指示应如何指导生产制作3）由MI的后续客户端（工程内部的CAM、PG及菲林组）进 行工具设计防呆。a、CAM组进行菲林编辑，针对各个需要防呆的工序，进行 相应的对位标志进行定位防呆b、PG组对钻孔，主要是工具定位孔进行错开，防止相同 尺寸的不同板使用了相同的钻孔工具导致生产批量性报废c、菲林组是工程部最后一道防线，一般是对MI、CAM和PG 所处理资料的一个复审过程，防止错误资料最终流向生产。四、MI工程指示应如何指导生产制作SMT 常见问题类型:l对问题考虑不全面l工作经验不足l工作漏失l对制程不了解l未按照客户要求制作持续改善原因分析检讨发现问题CASE制作五、MI常见问题及案例分析1:对问题考虑不全面.案例1: 客户GERBER中的LW/LS为3/3mil,铜厚要求按IPC 6012CLASS2 成品1OZ控制面铜厚度. 分析: 由于线宽线距太