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1、-提升品質改善能力訓練有效QC新舊改善手法1課程目的n瞭解有效品質新舊改善手法的基本概 念n認知有效改善手法活用要點2改善手法改善手法時間地點內容管制圖1924年美國修華特管制圖VA/VE1947年美國GE公司價值分析/工程PM TPM1951年 1971年美國 日本電裝預防保養 全面參與式生產保全MBO1954年美國目標管理5S1955年日本中央勞動災害防止協會整理/整頓/清掃/清潔/教養IE7手法1961年美國流程程序圖/防呆法 動作分析/人機圖 五W法/時間研究/ 稼動分析 QC7手法1962年日本科技連盟石川馨特性要因圖/查檢表/ 柏拉圖/層別法/ 直方圖/管制圖/ 散佈圖 3QC S
2、TORY1962年日本科技連盟石川馨MBP1964年日本石橋方針管理新QC7手 法1972年日本科技連盟納谷嘉信親和圖/關連圖/ 系統圖/矩陣圖/ 箭頭圖/矩陣數據解析法/過 程決策程序圖JIT1972年日本豐田看板管理零庫存SPC1980年美國QC工程表/管制圖/ QC STORY /製程能力分析 /GAUGE R&R企劃7手法日本群體訪談/意見調查/定位分 析/發想查撿表/表形式發想 法/Conjoint分析/品質表BPR1990年美國韓默企業再造QCC 手法4常用統計手法介紹（新舊QC）1.查檢表 2.柏拉圖 3.特性要因圖 4.散佈圖 5.直方圖 6.管制圖 7.層別法1.親和圖法(K
3、J法) 2.關連圖法 3.系統圖法 4.矩陣圖法 5.PDPC法 6.箭形圖法 7.矩陣數據分析法5什麼是新舊QC七大手法？n新舊QC七大手法是近來常被應用在品質管理 領域上的管理工具。n這七大手法是由日本科技連盟(JUSE)石川馨與 納谷嘉信博士所開發而整理發表n新QC七大手法是專門用來整理語言型資料的 工具，而QC七手法則是主要運用於整理數據 型資料。6資料與手法應用的關係圖7新QC七大手法運用於問題的時機新QC七大手法的使用時機如下：1.親和圖(也稱KJ法)：適用於從模糊不清中，理出問題點；2.關連圖法：適用於從糾纏不清中，理出頭緒；3.系統圖法：適用於有系統的展開，發展解決問題的手段；
4、4.矩陣圖法：適用於多元化考慮，指出問題或關係的重點；5.PDPC法：適用於定量地分析複雜矩陣圖；6.箭形圖法：適用於指出細部工作順序與日程重點；7.矩陣數據解析法：的目的在建立事先預防系統以免出差錯8何謂親和圖法（KJ法）n所謂親和圖法，就是針對不很清楚的問題， 從渾沌狀態中將所收集到的語言資料，寫在 一張張卡片上,根據資料之間的類似性、親和 性加以編寫大.中.小群, 然後圖解說明,最後根 據圖解來考慮.討論分析，以獲得概念或創意, 將問題明確化。 n親和圖的適用時機及範圍n用於認清事實n用於構思以討論未曾經驗之 問題。n用於突破現況, 針對以往不太 注意的問題，從新的角度來重新評估,整理出
5、新的 想法。n用於參與計劃的組織,討論未 來問題。9如何製作親和圖親和圖的製作步驟大致可以歸納為底下八個步驟： 1、決定主題。 2、利用類似腦力激盪等手法，針對主題來進行語 言資料的收集。 3、重新確認，修正語言資料。 4、語言資料卡片化。 5、卡片的彙集及分群。 6、製作親和卡。 7、卡片的配置排列。 8、完成親和圖。10卡片的配置排列11例題練習所謂具有魅力與信賴感的公司令員工滿意的公司食堂121.確保高度市場占有率 2.以身為公司的一份子而感到驕傲 3.比其他公司早一步開發新產品 4.在同行間,技術居領導地位 5.積極的參與文化事業活動 6.品牌為社會要人所喜愛 7.在設計上,考慮消費者
6、的負擔 8.控制成本,以將總成本降低到最少的程度 9.薪水高於其他同業公司 10.廣受雜誌與報紙的好評 11.當地居民表示友善的態度 12. 在設計上,推出領先時代的產品 13. 具有多項有效專利權 14. 實踐賣方與買方十原則 15. 協力廠商具有優秀的專業技術1316.正確的評估能力 17. 大量銷售利潤高的產品 18.積極的投資於產品開發與機器設備 19.業務員的靈活度高 20.和其他公司比較起來品質更好 21. 研究符合消費者需求的使用方法 22.不使消費者有要求培賞的麻煩與困擾 23.熱心培養協力廠商 24.站在使用者的立場, 來推動業務活動 25.型錄上的標示真實無偽 26.達成每
7、一期的獲利目標 27.實行出色的利潤管理 28.以自己的產品為傲 29.很多顧客指名購買 30.企業的目的並不只是在於追求利潤而已1431.對協力廠商的方針, 首尾一貫 32.經常用心去發掘潛在客戶 33.具有一貫的產品概念 34.品牌廣為年輕人所熟知 35.產品設計獨特杰出 36.很多學生都渴望能進入公司工作 37.每年的年終獎金十分優厚 38.具有很多福利設施 39.積極推行管理部門的效率化 40.公司大樓寬敞氣派 41.公司名稱簡潔且容易稱呼,廣為好評 42.具有完善的防止公害設備 43.正確地評估工作成果 44.能夠發揮各人的個性 45.全體員工都關心公害問題1546.具有專任的環境管
8、理員 47.積極的參與當地的活動 48.熱烈地進行降低成本的活動 49.資本額高 50.充滿了挑戰的機會 51.徹底實行有關PL的教育訓練 52.全體員工都完全了解PL.16整理過的卡片員工待遇優 厚以身為公司 的一份子而 感到驕傲正確地評估 能力技術能力高資本額高重視協力廠 商. . . . . . . . . . . . 17親和圖的形成以身為公司 的一份子而 感到驕傲每年的年終獎 金十分優厚具有很多福利 設施薪水高於其 他同業公司員工待遇優厚身為公司的一份 子能夠充滿自信 心的從事工作正確地評估 工作成果能夠發揮個 人的能力和 個性正確地評估工 作能力能夠發揮出 各人的個性滿足員工人性的
9、需求, 確保員工的福利18何謂矩陣圖法所謂的矩陣圖法，是由問題的事項中找尋相對的要素,以其交點表示 各要素是否有相關聯. 通常指利用二元性的排列，找出相對的原因， 探索問題所在和問題的形態。 在圖中行與列之配置，其交點表示各原因的關連程度。n由二元配置中去探求問題之所在及問題 形態。n由二元之關係中得到解決問題之著眼點 。n藉由此交點而得到“著眼點”，進而達到 解決問題之效果。著眼點19矩陣圖的類型n矩陣圖的類形依所需的不同可分為L型、T型、Y型、X型、C型 等類。 L型-任務分擔之矩陣圖20T型-不良原因尋求之矩陣圖原 因現 象對 策21X型-矩陣圖原因1現 象對 策原因222如何製作矩陣圖
10、矩陣圖的製作步驟可分為以下六個： 1.首先決定各事象的組合: 選擇有不同角度,必 須組合起來思考並檢討是否適當之事項. 常用不同角度之思考方式:要求品質-代用特性 保證特性-工程管理項目 保證特性-試驗測定項目 特性-要因 不良原因 -工程管理機能- 業務機能 產品機能- 工程機能 硬體功能- 軟體功能 主管方針-實施結果之反省事項 不良原因 -對策23如何製作矩陣圖2.決定要使用那一類型的矩陣圖 3.決定行與列之各組的要素，並將要素分別填入 4. 表示出有無關連及關聯程度 (1) 三階段評价關連程度 強、 中、. 弱(2) 四階段評价關連程度 、強、 中上、 中下、 弱(3) 五階段評价關連
11、程度 強、 中上、 中、 中下、 弱. .24如何製作矩陣圖5.取得著眼點-在行與列之交叉點,給予適 當之關聯評价(1)在行與列之交叉點評价b1b2b3b4b5a1a2a3a4a5ab25如何製作矩陣圖(2)在行與列之統計結果取得著眼點B1 B2 B3 B4 B5 計 A1 3A2 3A3 2A4 4A5 計 23342abB1 B2 B3 B4 B5 計A1 6A2 14A3 8A4 9A5 計86174 48ab(a)(b)著眼點著 眼 點著 眼 點著眼點 26應用例1. 產量品質績效標準500700900110013008%6%4%2%1%0.5%品質產量2. 產量品質績效管理表品質產量
12、張三李四27應用例 3. 部門職責管理表28例題練習公司食堂的改善著眼點問題29例題練習味道不好O排對太久找不到位悶 熱O師傅不行材料單一人多位少吃得太慢分班吃 增加品種O儘供參考30層別法何謂層別法？n所謂層別法是指將數據或資料，按照某些共同的 特徵加以分類、統計的一種分析方法。n一般常用的區分方式是以4M1E來加以區分。n當然，亦可採用任何認為有意義的區分方式。人(MAN)機械(MACHINE) 材料(MATERIAL)方法(METHOD) 環境(ENVIRONMENT)31管理工作上也應該活 用層別法，例如在做 營業分析時，如下例32層別法的使用n在蒐集數據之前就應使用層別法，以避 免數
13、據中含有非相關（其他變因）。n運用QC手法時應該特別注意與層別法 搭配使用。例如：QC七大手法中的柏 拉圖、查檢表、散佈圖、直方圖和管制 圖都必須以發現的問題或原因來作層別 法。33特性要因圖n何謂特性要因圖：n一個問題的特性受到一些 要因的影響時，我們將這些要因加以整理成為有 相互關係而且有條理的圖形。這個圖形稱為特性 要因圖。問題的特性是由許多要因造成的！要 因要 因要 因要 因要 因 要 因問題特性34n將這些要因分群成為大、中、小要因 ，可繪製成特性要因圖，因其像魚骨 故又稱魚骨圖。大要因大要因大要因大要因中要因中要因中要因中要因小要因特 性35特性要因圖製作的步驟步驟一：決定問題或品
14、質的特 性為什麼延遲交貨特 性36步驟二：決定大要因4M1E人(Men)、機器(Machine)、 材料(Material)、方法(Method)和環境(Environment) 人機器方法材料為什麼延遲交貨37步驟三：決定中、小要因：可利用親和圖法來將中、小要因區分出來 。 步驟四：討論影響問題點的主要原因。 步驟五：填上製作目的，日期及製作者等資料。人機料法為什麼延遲交貨情報錯誤 沒有危機感生產計劃不相吻合 不良率高存放位置不佳庫存量低交期過短會議目的： 會議日期： 與會者：38特性要因圖的使用尋找對策：特性要因圖也可用來做對策整理用 ，這時魚頭的方向會剛好相反過來，又稱為 反轉。大要因大
15、要因大要因大要因中要因中要因中要因中要因小要因如 何 做394041何謂系統圖法n系統圖法是為了達成目標或解決問題，以目的一手 段的方式做有系統的展開，以尋找出最適當的手段 方法。n其思考的邏輯是類似下圖，每個目的後面都展開一個 以上的手段或對策，而每個對策與手段本身又成為另 一個階段的目的、目標，根據該對策、手段另外再展 開更細一層的手段方策。42系統圖法 以樹根往上樹幹,樹 支的分枝方式構成43系統圖的二種型態n依照使用的目的系統圖又可分為對策展開型與構成要素分析型兩種 型態。 一、對策展開型的目的是為了求得解 決問題的對策，而將目標及對策有系統地展開。44二、構成要素分析型：是為 了分析
16、問題的原因要素，而將構成問題對象的原因 要素，有系統地一一展開，使它們之間的關係明確 化。45如何製作系統圖一般而言，系統圖的製作步驟有六個： 1.設定問題或目標(以粗字寫在卡片上)。 2.記入所設定目標的限制條件。 3.第一次展開，討論出達成目的的手段。 4.第二次展開，再討論出達成目的的手段。 一般展開至第三、第四階。 5.根據最後一階的方策手段製作實施可行性的評價表。 6.作成系統圖(將卡片與評價表貼在大紙上並確認關係)46完成系統圖的範例如圖所示 ：47查檢表n何謂查檢表： 查檢表是將原始收集到的數據用 容易了解的方式作成圖形 表格，並記上檢查記號，或加以 統計整理，作為進一步分析 或核對檢查用。n查檢表的種類： 記錄用查檢表：目的在收集數據 型的資料，做進一步統計整理用。 點檢用查檢表：目的主要在檢查 事物。機械
