5S是推动工厂改善的摇篮

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1、健峰管理技术研究院推动工厂改善的摇篮-5s1#PQCDS 生产是使客户对期望的产品、以最好的质量 、最快的速度、最大的安心感、最低廉 的价格去购买。PQSC藉着测底实施5S可使服务质量提高,生产力也会增加 1.5倍1.5倍D2工厂常见的现象人力不足 全力投入生产生产挂帅 到处呆事、呆物、呆料 忙修不良品 设备故障低运转率 受伤总是难免的 心有余力不足 未善用管理工具.3浪费的种类生产过剩的浪费 停工等待的浪费 搬运的浪费 加工本身的浪费 库存的浪费 動作的浪费 制造不良品的浪费.4IE基本原则为 4 E (Eliminate)-剔除4C (Combine)-合并4R (Rearrange)-重

2、排4S (Simplify)-单纯化51、剔除(1)剔除以手作为持物工具的工作。(2)剔除不方便或不正常的动作。(3)剔除必须 使用肌力才能维持的姿势。(4)剔除使用肌力工作,以动力工具替换之 。(5)剔除危险的工作。(6)剔除所有不必要的闲置时间。2、合并(1)合并各种工具,使成为多用途(2)合并可能的作业。(3)合并可能同时进行的动作。63、重排(1)使工作平均分配于两手,两手之同时动作最好呈对称性。(2)组作业时,应把工作平均分配于各成员(3)把工作安排成清晰的直线顺序。4、简化 (1)使用最低级次的肌肉工作。 (2)减少视觉动作并降低必须注视的次数。 (3)保持在正常动作范围内工作。

3、(4)缩短动作距离。 (5)使手柄、操作杆、足踏板、按钮均在手足可及之处。75W5W 1 1H H 检讨检讨1 1、明确理由与主体的质询、明确理由与主体的质询 (1 1)做什么?()做什么?(WhatWhat)()(2 2)为何要那样做?()为何要那样做?(WhyWhy) (3 3)理由是什么?)理由是什么? (4 4)应该做什么)应该做什么2 2、明确时期或顺序的质询、明确时期或顺序的质询(1 1)何时做?()何时做?(WhenWhen) (2 2)为何在那时做?)为何在那时做?(3 3)可否在其他的时候做?)可否在其他的时候做?3 3、明确场所的质询、明确场所的质询(1 1)在何处做?()

4、在何处做?(WhereWhere)()(2 2)为何在该处做?)为何在该处做?(3 3)可否在他处做?)可否在他处做? (4 4)应该在何处做)应该在何处做4 4、明确作业员的质询、明确作业员的质询(1 1)何人做?()何人做?(WhoWho) (2 2)为何由他做?)为何由他做? (3 3)可否别人做)可否别人做 (4 4)由何人来做?)由何人来做?85WIH5WIH事实事实WHAT WHAT 清洁工在拖地清洁工在拖地 WHY WHY 地面有油污地面有油污 WHEN WHEN 送料车将油污带入送料车将油污带入 WHY WHY 车轮沾油污车轮沾油污 WHY WHY 送料车经过车间沾到地面油污送

5、料车经过车间沾到地面油污 WHERE 100WHERE 100吨冲压床旁边走道吨冲压床旁边走道 WHY WHY 机器会漏油机器会漏油 WHERE WHERE 轴承处漏油轴承处漏油 WHY WHY 垫片破裂垫片破裂 HOW HOW 更换垫片更换垫片 WHO WHO 机器维修人员机器维修人员95WIH ECRS 的质询导致的质询导致的质询导致除 去(Elimination )结 合重 排简 化( Combination)(Rearrangement )(Simplification)WhyWhatWhereWhenWhoHow10利润利润 在哪里?在哪里?(A) (A) 售价售价 = = 成本成本

6、 + + 利润利润 (B) (B) 利润利润 = = 售价售价 - - 成本成本 (C) (C) 成本成本 = = 售价售价 - - 利润利润11为什么要5S提高公司形象提高公司形象消除内部管理的死角消除内部管理的死角创造一个良好的工作环境创造一个良好的工作环境吸引人才吸引人才. .125S 的效用5S5S是最佳的推销员是最佳的推销员5S5S是节约专家是节约专家5S5S是对保全有保障是对保全有保障5S5S是标准化的推动者是标准化的推动者5S5S形成令人满意的职场形成令人满意的职场. .135S的好处工人工人机器机器 设备设备在制在制 品品物料物料客户客户5S5S的好处的好处14对工人的好处对工

7、人的好处有纪律有纪律激励团队精神激励团队精神安全的工作环境安全的工作环境. .15对机器设备的好处对机器设备的好处不良零件能提早发现不良零件能提早发现每日清洁提高准确度每日清洁提高准确度例行清洁增加耐久性及准确性例行清洁增加耐久性及准确性. .16对在制品的好处顺畅的生产流程顺畅的生产流程物料级产品较容易管理物料级产品较容易管理增加地面的使用增加地面的使用. .17对产品及客户的好处对产品及客户的好处创造良好清洁的形象创造良好清洁的形象制造更好的产品制造更好的产品成为世界级的公司成为世界级的公司. .18的意义的意义1.1.整理整理( ( SeiriSeiri ) ) 2.2.整顿整顿( (S

8、eitonSeiton ) ) 3.3.清扫清扫( (SeisoSeiso ) ) 4.4.清洁清洁( (SeiketsuSeiketsu ) ) 5.5.修身修身( (ShitsukeShitsuke ) ) 另有所谓另有所谓: :安全安全(Safe)(Safe) 另有所谓另有所谓7 7: :节约节约 (Setsu (Setsu YakuYaku). ). 19看得到的管理才是最好的管理5S 系统分类 整理要与不要教养 遵守标准规定ISO 9000系统集成 集成 所需要的东西落实 各项标准经由目视管理看板 管理颜色 管理灯号 管理实务 显示类别 管理区域 规划文件管理20为何无法发挥改善的功

9、能为何无法发挥改善的功能欠缺改善的知识欠缺改善的知识缺乏改善的技巧缺乏改善的技巧无法凝聚改善的共识无法凝聚改善的共识. .21常使用手法 -目视管理 目视管理:目视管理: 1 1可标示出管理的重点可标示出管理的重点 2 2大家都看得到大家都看得到 3 3大家都可分辨好坏、正常大家都可分辨好坏、正常 异常异常 4 4提醒或警示一些异常现象的徵兆,提醒或警示一些异常现象的徵兆,使大家使大家 防患于未来防患于未来 5 5简单易懂,使用方便简单易懂,使用方便 6 6易于遵守,立即改正易于遵守,立即改正 . .22目视管理的方法形迹管理形迹管理颜色管理颜色管理灯号管理灯号管理对齐管理对齐管理图象管理图象

10、管理. .23整理 ( Seiri )将要的东西将要的东西与不要的东西与不要的东西明确地区分清楚明确地区分清楚, , 并将不必要的东西适当处理掉。并将不必要的东西适当处理掉。24整理的流程25推进方法1.1.要的东西与不要的东西要的东西与不要的东西 判断要明确化判断要明确化2.2.按判断基准按判断基准 全员一起整理全员一起整理3.3.推进委员巡视工厂加以检核推进委员巡视工厂加以检核4.4.使不要的东西不能带进来使不要的东西不能带进来 . .26必要、不要品分类地面通道 - 运搬工具、箱子、踏板、材料、空罐类 破损品、不良品、腐食品、未预定使用品 架子 - 治具、模具、工具、另件 生锈品、未预定

11、使用品、破损品、经年不用品 抽屉、铁柜、办公室、休憩所 - 杂志、纸类、说明样书、书籍 老旧物、期限过期、不要书籍 清扫器具、收纳箱 - 扫帚、抹布、清洁粉剂.27不要的东西实例1.1.不能使用的东西不能使用的东西 2.2.不良品与良品是否排在一起不良品与良品是否排在一起 3.3.不使用的东西不使用的东西 4.4.不使用的设备不使用的设备 5.5.超乎必要以上的东西超乎必要以上的东西 6.6.销不出去的产品销不出去的产品 7.7.因为因为有有反而造成不便者反而造成不便者 8.8.过多的装配另件过多的装配另件. .28整理的窍门少量少量1 1年不到一次的东西年不到一次的东西6 6个月个月 1 1

12、年大概使用年大概使用1 1次次丢弃丢弃 放在远处放在远处普通普通2 2个月个月 半年大概使用半年大概使用1 1次次1 1个月以内会使用个月以内会使用1 1次以上次以上作业现场内作业现场内集中提放集中提放多多每周使用每周使用1 1次次每日使用每日使用1 1次次每小时会使用每小时会使用作业区域内贴作业区域内贴 附身边附身边29如何进行整理步骤步骤A A:是否有哪些东西不再使用?:是否有哪些东西不再使用? 步骤步骤B B:不必要的东西粘贴:不必要的东西粘贴名称名称 步骤步骤C C:确认不必要的项目:确认不必要的项目 并采取必要的行动并采取必要的行动不用物品废弃大扫除异常破损对策发生源对策层别管理30

13、整顿(Seiton )在安全、质量、效率等原则之下,将物品做最适当的放置、排列整齐任何人都能立即取出所需要东西的状态。 不整顿发生的浪费:寻找时间、工程停顿、以为没有而多采购、发生计划变更、延误交货期.等。. 31整顿推进方法1 .1 .彻底实施整理彻底实施整理2.2. 规定放置处规定放置处3.3. 规定放置方法规定放置方法4.4. 作表示目视作表示目视. .32整顿具体实例使任何人都知道什么东西放在何处使任何人都知道什么东西放在何处 以文字或绘图来表示品目以文字或绘图来表示品目 负责人的名字也要记入负责人的名字也要记入使其易于取出使其易于取出容易回撤消位容易回撤消位另件、半成品的放置方法另件、半成品的放置方法. .33如何推行整顿步骤步骤A A:确立适当的安排:确立适当的安排 步骤步骤B B:1.1.决定特定的位置决定特定的位置 2.2.考虑使用频率次数考虑使用频率次数 步骤步骤C C:运行储放物品的追踪:运行储放物品的追踪 1.1.画出位置圈画出位置圈 2.2.适当的名称适当的名称 3.3.准备另件表准备另件表整顿为东西放置方法的

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