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1、第三章 平版印刷机 与印刷工艺印刷原理及工艺Date1第三章 平版印刷机与印刷工艺w第一节 平版印刷原理与制版 w第二节 平版印刷机的组成、特点与分类 w第三节 平版印刷机的印刷装置 w第四节 平版印刷机离合压机构和压力调 节机构 w第五节 平版印刷机的输墨装置 w第六节 平版印刷机的润湿装置及润湿液 w第七节 无水胶印印刷原理及工艺Date2本章重点n1.胶印的水墨平衡 n2.油墨在墨辊间的分配 n3.无水胶印 印刷原理及工艺DateDate3 3第一节 平版印刷原理与制版u一、油水不相溶的原理u二、选择性吸附的原理u三、间接印刷u四、平版制版u五、胶印的水墨平衡 印刷原理及工艺DateDa
2、te4 4一、油水不相溶的原理n1.水的化学结构与表面张力n水分子结构不对称，电荷分布不均衡， 极性很强。-水是极性分子，表面张 力（20C）7.210 2 N/m。O-H+H+-夹角10441印刷原理及工艺DateDate5 5特点n（1）极性分子表面张力大， 大 n分子间存在取向力、诱导力、色散力n（2）极性分子之间有强的亲合力n分子间引力大n相似相溶（相似互溶）n极性物质叫亲水物质。印刷原理及工艺DateDate6 6分子间引力n（1）取向力：极性分子靠近时，同 性相斥，异性相吸，按极性取向产生 的引力。n（2）诱导力：非极性分子与极性分 子靠近，诱导出极性，产生的引力。n（3）色散力：
3、非极性分子之间，电 子和原子核运动，产生瞬时偶极，产 生的引力。印刷原理及工艺DateDate7 72.油的化学结构与表面张力n油：有机液体的统称。n表面张力(20C) (1.973.9)10 2N/mn油分子对称分布，是非极性分子印刷原理及工艺DateDate8 8特点n（1）表面张力较小n分子间只有色散力n（2）分子之间有强的亲合力n相似互溶n存在吸引力n非极性物质叫疏水物质印刷原理及工艺DateDate9 93.油水几乎不相溶n（1）极性不同：水极性分子； 油非极性分子。n（2）结构不同：水分子非对称 结构；油分子对称结构。n（3）乳化：在挤压或搅拌条件 下，可以少量互溶。DateDat
4、e1010二、选择性吸附的原理n水墨通过对各自相亲合的金属表面具 有选择性吸附n1.吸附的基本原理n（1）物理吸附：分子间引力n（2）化学吸附：化学键n印版的表面有一定的表面过剩自由能 ，可以吸附低表面张力的液体n表3-1为金属亲油、亲水性顺序表 印刷原理及工艺DateDate11112.选择性吸附的印刷工艺措施n（1）对版基进行处理 改变铝版（或锌版）的表 面结构使表面形成砂眼。n 砂眼的形成 机械球磨法、电解法、喷砂法、 刷子磨版法等。n 砂眼的作用na. 扩大比表面积，增加润湿和吸附nb. 产生毛细作用，易于接受和储存液体nc. 增加了无数的吸附中心nd. 增强了表面的自由能印刷原理及工
5、艺DateDate1212（2）对版面进行处理n图文部分的化学处理首先用酸性腐蚀液进 行前腐蚀。其目的是为涂布感光树脂创造 牢固的吸附基础。n版表面与空气接触，生成一层氧化膜，结 构疏松，不耐酸和碱。感光树脂涂布在具 有这种氧化膜的金属表面上，由于金属版 表面的自由能减弱，势必会要影响感光树 脂吸附的稳定性。在显影、腐蚀等处理过 程过程中，就会造成感光液膜层的脱落印刷原理及工艺DateDate1313三、间接印刷n间接印刷是指印版上图文部分的油墨，经 中间载体的传递，转移到承印物表面的印 刷方式。平版印刷属于间接印刷n中间载体的橡皮滚筒。表面包裹橡皮布。n橡皮布亲油性较好，获得清晰的层次和完
6、整的网点。n橡皮布具有高弹性，在印刷过程中承受一 定的压力，利用本身的弹性，使图文传递 达到完整的转移。印刷原理及工艺DateDate1414四、平版制版n1.PS版n（1） PS版的结构nPS版是预涂感光树脂版的简称，版基 是0.5mm、0.3mm或0.15mm厚度的铝 版，铝版经电解粗化、阳极氧化、封 孔等处理，版面上形成一层氧化膜。 然后涂布重氮感光胶，制成预涂版， 制版时可直接晒版。印刷原理及工艺DateDate1515PS版 PS版（预涂 感光树脂版 ，presen- sitized plate)版基 0.15 0.30 0.50 mm图文部分 (亲油)(亲水) 空白部分油墨印刷原理
7、及工艺Date16（2）PS版的制版（a） PS版感光树脂 层铝版基氧化铝层阳图片(b) 密合 阳图片图文部 分(d) 显影非图文 部分(c) 曝光见光部 分分解图3-2 制版过程印刷原理及工艺Date17晒版 晒版版基（铝或锌）印版软片感光层 1.52m紫外线灯图文空白印刷原理及工艺 选择题：PS版制版的二 次曝光作用是（ ）。 A补充一次曝光强 度 B晒制细小网点 C 增加实地密度 D去除表 面脏点Date182.CTP印版n（1）CTP制版形式 n 从计算机直接到印版（Computer To Plate），即脱机直接制版。n 从计算机直接到印刷机（Computer To Press），即
8、在机直接制版。n 从计算机直接到纸张（Computer To Paper），相当于喷墨印刷。n 从计算机直接到样张（Computer To Proof），即数字打样。印刷原理及工艺DateDate1919（2）制版机与印版n制版机主要有内鼓式、外鼓式、平台式， 使用最多的是内鼓式和外鼓式直接制版机 。n版材种类按版基划分为金属版材和聚酯版 材，金属版材主要为铝版，耐印力高，适 合于长版印刷，而聚脂版材则更适合于短 版印刷的需求。n按涂层划分可以分为光敏树脂版和热敏树 脂版，印刷原理及工艺DateDate2020（3）CTP制版技术n紫激光CTP制版技术采用400nm波长的激光 ，有更高的成像速
9、度nCTP制版仍是热敏与紫激光技术并存，但紫 激光CTP发展较快n相对于热敏CTP系统（制版机、板材），紫 激光CTP系统价格低廉。在大幅面印刷领域 ，热敏CTP技术仍占有主导地位。n用于紫激光CTP的板材主要有光聚合和银盐 两大类。印刷原理及工艺DateDate21213.普通PS版直接制版技术 n普通PS版直接制版技术（CTcP）采用PS版n紫外线（UV）照射到DMD(数码微镜元件)上 ，DMD上面大约有100多万个微镜，每一个微 镜由数码方式进行控制，根据图文信息，UV 光穿过微镜，或微镜偏转UV光不能穿过，在 印版上形成加网的图像。n一次曝光完成部分成像，连续几次曝光完成全 部成像nC
10、TcP系统精度0.002mm，曝光速度10次/秒n网点尺寸0.010.28mm印刷原理及工艺DateDate2222五、胶印的水墨平衡n1.油墨乳化n（1）乳状液 两种不相混溶的液体放在一 起搅拌或者振荡，其中一种液体变成微小 的液滴分散于另一种液体中，混合液体称 为乳状液或乳化液。n液体变为乳状液的过程称为乳化。n乳状液中，把分散成液滴的相称为分散相 。另一相称为连续相印刷原理及工艺DateDate2323（2）乳化类型n分散相是油相，连续相是水相，称为水包 油型乳状液，记作O/W。n分散相是水相，连续相是油相，称为油包 水型乳状液，记作W/O。n润湿液以微细的液珠形式分散的油墨中， 形成W
11、/O型乳化油墨。nO/W型对胶印质量及生产危害极大，使印 刷品发生水冲，墨辊脱墨，无法传递。n轻微W/O型乳化油墨是胶印油墨黏度略有 下降，改善流动性，有利于油墨转移印刷原理及工艺DateDate2424四次乳化DateDate2525（3）胶印油墨乳化n着水辊与印版图文部分接触，两者之间既有润湿液， 也有油墨，油墨的第一次乳化n着墨辊与印版空白部分接触，润湿液与油墨两相并存 ，油墨的第二次乳化。n着墨辊与印版图文部分接触，印版图文部分的墨膜上 有润湿液微滴，也有前两次被乳化的油墨。油墨的第 三次乳化。n着墨辊与其他墨辊接触，墨辊表面墨膜上有润湿液微 滴，也有前面被乳化的油墨。油墨的第四次乳化
12、。n容易与水混合的油墨，含水量过高，不适合胶印；难 于与水混合的油墨，很难乳化，也不能用于胶印；与 水混合难易程度适中的油墨，适宜胶印。 印刷原理及工艺DateDate2626（4）油墨乳化的特点n 油墨乳化不可避免n在有水胶印中，润湿液和油墨同时存在， 且不相混溶n印刷过程中，油墨和润湿液总是互相接触n油墨和润湿液存在四种滚压或挤压：着水 辊与印版图文部分、着墨辊印版空白部分 、着墨辊与印版图文部分、墨辊与墨辊之 间印刷原理及工艺DateDate2727 油墨乳化不可缺少n胶印中，乳化后的油墨黏度略有下降，流动性改善，有 利于油墨转移。n胶印有水存在，除去一部分在空气中挥发，一部分进入 纸张
13、外，另外的水也要有去处n如果没有乳化，多余的水会形成水滴附在印版油墨表面 ，造成局部不沾墨，使图文缺笔断划，或出现白斑；部 分水滴逆墨辊而上，水越聚越多，在墨辊表面生成亲水 层，造成墨辊脱墨。如果没有乳化，微小的墨滴也会存 在于水辊上，越聚越多，墨滴逆水辊而上，使传水性能 下降，并污染润湿液。如果没有乳化，传墨性能变差， 影响印刷质量。印刷原理及工艺DateDate28282.水墨平衡n（1）相体积的水墨平衡n在一定的印刷速度和印刷压力下，调节润湿液 的供给量，使乳化后的油墨所含润湿液的体积 比例在15%26%之间，形成油包水程度轻微 的W/O型乳化油墨，以最少的供液量与印版上 的油墨量相抗衡
14、。n含义：（1）用液量最少不脏版（核心 ）；（2）调节供液量一定印速印压； （3）油墨乳化W/O型，W含量 15%26%。 印刷原理及工艺 判断题：相体积水 墨平衡的实质是润 湿液和油墨按一定 的比例控制。 A正确 B不正确DateDate2929（2）能量的水墨平衡 n采用表面张力较低的润湿液 ，便有可能用较少的水量实现 平版印刷的水墨平衡。印刷原理及工艺DateDate3030w0n润湿液将 向油墨一方 浸润，小网 点、细线条 消失。 图3-3印刷原理及工艺DateDate3131w0n在扩散压的作 用下，油墨将 向润湿液一方 浸润，使印刷 品的网点扩大 ，空白部分起 脏。 图3-3印刷原
15、理及工艺DateDate3232w=0n界面扩散压 为零，润湿 液和油墨在 界面上保持 相对平衡， 互不浸润， 较为理想。 图3-3印刷原理及工艺DateDate3333n在实际印刷中，胶印的水墨平衡是 在动态下实现的。润湿液的黏性低 ，流动性好，对油墨的侵入性强， 动态下对外力响应迅速。n油墨的黏性和黏度高，内聚力大， 流动性差，不容易侵入润湿液。n润湿液的表面张力要略大于油墨的 表面张力。润湿液的表面张力一般 为（4.05.0）10-2N/m。 印刷原理及工艺判断题：两相不相溶 的液体接触时，表面 张力大的液体会向表 面张力小的液体侵入 。A正确 B不正确DateDate3434（3）场理
16、论的水墨平衡 n将水放入静电场中，电场将驱使水 内的自由电子移动，正负电荷重新 分布，一端带正电荷，另一端带负 电荷，水分子按其正负有序的排列 起来，而在其周围形成一个“场” 。 印刷原理及工艺DateDate3535强化处理过的水传到非图文部分 时，在非图文部分形成一个场， 水分子相互之间的牵引力(拉力) 增大。非图文部分的水很难进入 油墨中，油墨也很难浸入水中， 水膜墨膜之间，形成分界线，达 到油水互不浸润的水墨平衡。 印刷原理及工艺Date36第五节平版印刷机的输墨装置n一、输墨装置的作用、 组成n1输墨装置的作用n把油墨均匀地、适量地 传给印版表面印刷原理及工艺DateDate37372.输墨装置的组成u供：贮存和供墨，墨 斗辊、墨斗和传墨辊u匀：打匀传递贮存， 匀墨辊 重辊 串墨辊u着：图文涂墨。着墨 辊 （靠版辊） 印刷原理及工艺DateDate3838二、输墨装置性能指标 1.匀墨系数
