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1、项目7 加工及后置处理功能的应用Page 2加工及后置处理功能的应用本项目主要介绍加工工具栏(如图7-1所示)内加工功能及轨迹后置处理的具体应用。由于加工方法中的加工参数有相同之处，因此加工功能参数有相同之处本项目不再介绍。加工工具栏图7-1 加工工具栏Page 3加工及后置处理功能的应用任务7.1 粗加工任务7.2 精加工任务7.3 补加工任务7.4 其它加工任务7.5 轨迹编辑任务7.6 后置处理Page 4粗加工刀具轨迹适合零件的开粗加工，其轨迹简单实用，路线简明清晰。对平面、曲面等多种形状零件的余量去除非常实用。任务7.1 粗加工一、平面区域粗加工(四)详细操作步骤(1) 填写加工参数
2、表 (2) 拾取轮廓线 (3) 轮廓线走向拾取 (4) 选择方向(系统给出提示) (5) 岛的拾取 (6) 生成刀具轨迹：(一)功能按照给定的轮廓和岛屿，生成分层的加工刀具轨迹。支持轮廓和岛屿的分 别清根设置，可以单独设置各自的余量、补偿及进退刀方式。(二)操作过程说明单击“加工”|“粗加工”|“平面区域粗加工”,单击对话框中各项，显示 其参数说明，逐项设定参数。(三)各参数应用说明1加工参数 2清根参数 3接近返回(五)轨迹应用时注意事项及相关说明1补偿方式 2“确定”、“取消”和“悬挂”按钮二、区域式粗加工(四)详细操作步骤(1) 填写参数表 (2) 系统提示“拾取轮廓” (3) 系统提示
3、“拾取岛屿” (4) 系统提示“正在计算轨迹，请稍候”(一)功能根据给定的轮廓和岛屿，生成分层的加工轨迹。(二)操作过程说明选择“加工”|“粗加工”|“区域式粗加工”命令,单击对话框中各项，显 示其参数说明，逐项设定参数。(三)各参数应用说明1XY切入 2轮廓加工(五)轨迹应用时注意事项及相关说明1加工参数 2下刀方式 3拐角半径 4加工边界三、等高线粗加工(一)(四)详细操作步骤(1) 填写参数表 (2)系统提示“拾取加工对象” (3)统提示“拾取加工边界” (4)系统提示“正在计算轨迹，请稍候”(一)功能生成分层等高式粗加工轨迹(二)操作过程说明选择“加工”|“粗加工”|“等高线粗加工”命
4、令,单击对话框中各项，显 示其参数说明，逐项设定参数(三)各参数应用说明1加工参数1 2加工参数2 3切入切出(五)轨迹应用时注意事项及相关说明1加工参数 2切入切出 3下刀方式 4加工边界四、等高线粗加工(二)(四)详细操作步骤(1) 填写参数表 (2) 系统提示“拾取加工对象” (3) 系统提示“拾取加工边界” (4) 系统提示“正在计算轨迹，请稍候”(一)功能生成分层等高式粗加工轨迹。适合高速加工，生成轨迹时可以参考上道工 序生成的轨迹留下的残留毛坯，支持二次开粗，支持抬刀自动化(二)操作过程说明选择“加工”|“粗加工”|“等高线粗加工2”命令,单击对话框中各项， 显示其参数说明，逐项设
5、定参数(三)各参数应用说明1加工参数 2切入切出(五)轨迹应用时注意事项及相关说明1加工参数 2切入切出五、扫描线粗加工(四)详细操作步骤(1) 填写参数表 (2) 系统提示“拾取加工对象” (3) 系统提示“拾取加工边界” (4) 系统提示“正在计算轨迹，请稍候”(一)功能生成扫描线粗加工轨迹(二)操作过程说明选择“加工”|“粗加工”|“扫描线粗加工2”命令,单击对话框中各项， 显示其参数说明，逐项设定参数(三)各参数应用说明1精加工 2顶点路径 3顶点继续路径(五)轨迹应用时注意事项及相关说明1下刀方式 2加工边界六、摆线粗加工(四)详细操作步骤(1) 填写参数表 (2) 系统提示“拾取加
6、工对象” (3) 系统提示“拾取加工边界” (4) 系统提示“正在计算轨迹，请稍候”(一)功能生成摆线粗轨迹，适合大余量去除加工(二)操作过程说明选择“加工”|“粗加工”|“摆线粗加工”命令,单击对话框中各项，显示 其参数说明，逐项设定参数(三)各参数应用说明1加工参数 2切入切出(五)轨迹应用时注意事项及相关说明1加工参数 2切入切出 3下刀方式 4拐角R 5加工边界七、导动线粗加工(四)详细操作步骤(1) 填写参数表 (2) 系统提示“拾取轮廓和加工方向” (3) 系统提示“拾取截面线” (4) 系统提示“正在计算轨迹，请稍候”(一)功能生成导动线粗加工轨迹。在三维截面形状中，指定模型形状
7、为凸型形状时 ，不能够生成导动线粗加工轨迹。(二)操作过程说明选择“加工”|“粗加工”|“导动线粗加工”命令,单击对话框中各项，显 示其参数说明，逐项设定参数(三)各参数应用说明1截面形状 2XY加工方向(五)轨迹应用时注意事项及相关说明1加工参数 2切入切出 3下刀方式 4拐角半径 5加工边界Page 12加工及后置处理功能的应用任务7.1 粗加工任务7.2 精加工任务7.3 补加工任务7.4 其它加工任务7.5 轨迹编辑任务7.6 后置处理一、平面轮廓精加工(四)详细操作步骤(1) 填写参数表 (2) 系统提示“拾取轮廓和加工方向”(3) 系统提示“确定链搜索方向”(4) 系统提示“拾取箭
8、头方向”(5) 系统提示“拾取进刀点” (6) 系统提示“拾取退刀点”(7) 系统提示“正在计算轨迹，请稍候”(一)功能主要用于加工封闭的和不封闭的轮廓，可以为每层的轨迹定义不同的余量 ，生成轨迹速度较快。(二)操作过程说明择“加工”|“精加工”|“平面轮廓精加工”命令,单击对话框中各项，显 示其参数说明，逐项设定参数(三)各参数应用说明1加工参数 2接近返回 3下刀方式(五)轨迹应用时注意事项及相关说明(1) 轮廓可以是封闭的，也可以是不封闭的。(2) 轮廓即可以是XOY面上的 平面曲线，也可以是空间曲线。(3) 可以利用完成分层的轮廓加工。二、轮廓导动精加工(四)详细操作步骤(1) 填写参
9、数表 (2) 系统提示“拾取轮廓和加工方向”(3) 系统提示“确定链搜索方向”(4) 系统提示“拾取截面线和加工方向” (5) 系统提示“拾取箭头方向”(6)系统提示“正在计算轨迹，请稍候”(一)功能适合加工平面轮廓法平面内的截面线沿平面轮廓线导动生成的模型。也可 以加工平面轮廓的等截面模型(二)操作过程说明选择“加工”|“精加工”|“轮廓导动精加工”命令,单击对话框中各项， 显示其参数说明，逐项设定参数(三)各参数应用说明1加工参数 2走刀方式 3拐角过渡方式(五)轨迹应用时注意事项及相关说明 (1) 截面线必须在轮廓线的法平面内且与轮廓线相交于轮廓的端点处。 (2) 如果截面线超过旋转轴线
10、，则会导致轨迹计算失败，只需要将超过的 部分裁剪掉就可以。三、曲面轮廓精加工(四)详细操作步骤(1) 填写参数表 (2) 系统提示“拾取曲面”(3) 系统提示拾取轮廓及轮廓方向”(4) 系统提示“选择加工侧边”(5) 系统提示“正在计算轨迹，请稍候”(一)功能适合生成沿一个轮廓线加工曲面的刀具轨迹，可加工轮廓内外侧(二)操作过程说明选择“加工”|“精加工”|“曲面轮廓精加工”命令,单击对话框中各项， 显示其参数说明，逐项设定参数(三)各参数应用说明(1) 走刀方式。 (2) 拐角过渡方式。 (3) 轮廓精度。 (4) 行距和刀次。(五)轨迹应用时注意事项及相关说明1刀具和行距的关系 2轮廓线四
11、、曲面区域精加工(四)详细操作步骤(1) 填写参数表 (2) 系统提示“拾取曲面”(3) 系统提示拾取轮廓及轮廓走向”(4) 系统提示“拾取岛屿” (5) 系统提示“正在计算轨迹，请稍候”(一)功能适合生成加工曲面上的封闭区域的刀具轨迹，曲面、轮廓曲线及岛屿可以 不在同一平面内(二)操作过程说明选择“加工”|“精加工”|“曲面区域精加工”命令,单击对话框中各项， 显示其参数说明，逐项设定参数(三)各参数应用说明(1) 走刀方式。 (2) 拐角过渡方式。 (3)轮廓清跟和岛屿清跟。 (4)行间连接方式。(五)轨迹应用时注意事项及相关说明轮廓线及岛屿曲线和曲面可以不在一个平面内，生成的刀具轨迹是轮
12、廓及岛屿 曲线投影到曲面上的部分。如果轮廓及岛屿曲线的范围超出曲面，生成的轨迹 只在曲面的范围内。五、参数线精加工(四)详细操作步骤 (1) 填写参数表 (2) 系统提示“拾取加工对象” (3) 系统提示“拾取进刀点”(4) 系统提示“切换方向” (5) 系统提示“改变曲面方向”(6) 系统提示“拾取干涉曲面” (7) 系统提示“正在计算轨迹，请稍候”(一)功能生成参数线精加工轨迹(二)操作过程说明选择“加工”|“精加工”|“参数线精加工”命令,单击对话框中各项，显 示其参数说明，逐项设定参数(三)各参数应用说明(1)切入、切出方式。 (2)行距定义方式。(3)遇干涉面。 (4) 限制面。 (
13、5) 干涉检查。(五)轨迹应用时注意事项及相关说明(1) 加工参数。 (2) 下刀方式。 (3) 接近返回。六、投影线精加工(四)详细操作步骤(1) 填写参数表 (2) 系统提示“拾取刀具轨迹”(3) 系统提示“拾取加工对象”(4) 系统提示“拾取干涉曲面” (5) 系统提示“正在计算轨迹，请稍候”(一)功能将已有的刀具轨迹投影到曲面上而生成刀具轨迹(二)操作过程说明选择“加工”|“精加工”|“投影线精加工”命令,单击对话框中各项，显 示其参数说明，逐项设定参数(三)各参数应用说明1加工余量 2干涉余量 3加工精度 4曲面边界(五)轨迹应用时注意事项及相关说明(1) 在投影线加工中必须事先生成
14、一个加工轨迹，这个轨迹可以是2D的轨迹也 可以是3D的轨迹。 (2) 待加工的曲面可以是多个，在曲面的连接处要平滑。七、轮廓线精加工(四)详细操作步骤 (1) 填写参数表 (2) 系统提示“拾取轮廓” (3) 系统提示 “正在计算轨迹，请稍候”(一)功能可以生成分层的轮廓加工刀具轨迹(二)操作过程说明选择“加工”|“精加工”|“轮廓线精加工”命令,单击对话框中各项，显 示其参数说明，逐项设定参数(三)各参数应用说明1加工参数 2切入切出(五)轨迹应用时注意事项及相关说明(1) 加工参数。 (2)在XY切入参数的中刀次和行距的积大于轮廓最小形状时系 统不能区分加工轮廓部分。 (3)在“偏移类型”中选择了“在边界上”时， 即使“XY切入”中“刀次”大于1时也只能生成在边界上的轨迹。八、导动线精加工(四)详细操作步骤(1) 填写参数表 (2) 系统提示“拾取轮廓和加工方向” (3) 系统提示“拾取截面线”(4) 系统提示 “正在计算轨迹，请稍候”(一)功能根据基本形状与截面形状，生成导动线精加工刀具轨迹(二)操作过程说明选择“加工”|“精加工”|“导动线精加工”命令,单击对话框中各项，显 示其参数说明，逐项设定参数(三)各参数应用说明1加工方法
