电动机变频调速原理1

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1、认识变频器调速器调速的含义l调速:是在负载没有改变的情 况下,根据生产过程需要人为 地强制性地改变拖动系统的转 速。l速度变化:是由于负载的变化 而引起拖动系统的转速改变。电动机变频调速的依据同步转速调节频率后的问题磁通量变化带来的问题l磁通量减弱时,铁心利用不充分,同样的转子电流下电磁转矩小,电动机负载能力下降;磁通量增加时,又会使铁心饱和,造成实际磁通量增加不上去,从而导致过大的励磁电流,严重时会因绕组过热而损坏电机。 保持磁通量恒定的方法VVVF Variable Voltage Variable Frequency 恒压频比的控制方式 恒压频比的确定调频比调压比基频恒压频比控制又产生的

2、问题基频以下的机械特性 问题:带负载能力下降l曲线近似平行的下降,这说明 减速后的电动机仍然保持原来 较硬的机械特性。但是,临界 转矩却随着电动机转速的下降 而逐渐减小。这就造成了电动 机带负载能力的下降。转矩提升(Torque boost) l针对频率降低时,电源电压成 比例地降低引起的下降过低, 采用适当提高电压的方法来保 持磁通量恒定,使电动机转矩 回升,即所谓转矩提升。 (Torque boost) 补偿曲线 变频器实际补偿曲线转矩提升后的机械特性“恒转矩调速”性质 恒压频比控制不能解决的问题l在基频以上调速时,频率可以从 工频往上升高,但电压却不能增 加得比额定电压还高,最多只能 保

3、持额定值;这将迫使磁通与频 率成反比地降低,相当于直流电 机弱磁升速的情况。基频以上的机械特性 基频以上调速特点l曲线不仅临界转矩下降,而且 曲线工作段的斜率开始增大, 使机械特性变软,电动机带负 载能力下降。输出转矩下降, 而转速上升,表现出恒功率特 点。 总结:变频调速机械特性异步电动机变频调速特点l把基频以下和基频以上两种情况结 合起来,如果电动机在不同转速下 都具有额定电流,则电动机都能在 温升允许条件下长期运行,这时转 矩基本上随磁通变化。按照电力拖 动原理,在基频以下,属于“恒转矩 调速”性质,而在基频以上,基本上 属于“恒功率调速”性质。 电动机的起动和制动l电动机从静止一直加速到 稳定转速的过程。l制动就是加上一个与电动 机转向相反的转矩,用来 使电动机迅速停转或限制 电动机的转速。 工频直接起动l起动电流大。 对电网产生干 扰。l对生产机械的 冲击很大。影 响机械的使用 寿命工频起动特性与起动电流4-7IN变频起动l通过逐渐增大频 率以减缓起动过 程,减小起动电 流。l起动中动态转矩 小,升速平稳, 对机械负载冲击 减小。变频起动特性与起动电流变频降速时电动机的状态降频 回馈正常 电动频率下降过程的机械特性

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