静电事故案例12.30

《静电事故案例12.30》由会员分享，可在线阅读，更多相关《静电事故案例12.30（116页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、静电事故案例2009.2.20n n 安全是一种意识n 安全是一种习惯n 安全是一种素养五想五不干n一想安全风险不清楚，不干；n二想安全措施不完善，不干；n三想安全工具未配备，不干；n四想安全环境不合格，不干；n五想安全技能不具备，不干。禁止向塑料容器内充入氢气、氯乙烯、汽油、正己烷、甲苯塑料容器n 现在使用的塑料容器大多是用合成高分子 聚乙烯制做的。这种材料电阻率较大， 具有良 好的绝缘性， 产生的电荷不能很快泄放， 容易 产生积聚静电。石油产品的电阻率也很大， 尤 其是汽油、苯、二硫化碳等电阻率更大。n 实验表明： 当汽油等易燃液体在燃料容器 中来回晃荡、磨擦、冲击、飞溅时，能产生几 十伏

2、、几百伏、甚至成千上万伏的高电压。只 要静电压达到300伏时， 就会产生静电放电现象 ，闪烁出火花。由于汽油的着火点很低，所以 容易使散发于容器周围的汽油蒸汽燃烧， 甚至 发生爆炸。阀门、法兰防静电接地输送氢气、氯乙烯、汽油、正己烷、甲苯管道法兰间采用导电垫片案例1 浙江卫星丙烯酸爆炸事故 n 2009年10月19日上午，浙江卫星丙烯酸制造 有限公司成品罐区发生爆炸火灾事故。该公司是 一家专业从事丙烯酸及丙烯酸酯类产品的开发、 生产、销售的企业，公司现有职工122余人，年 产丙烯酸酯4万吨。该起事故首先由成品罐区的 V0104号储罐（该储罐有效容积为3000立方米， 当时储存有151.57吨丙

3、烯酸乙酯）突然发生爆炸 ，罐顶被冲开掀翻落地，并引发大火，导致围堰 内相同大小的V0101（装有丙烯酸甲酯75吨）、 V0102（装有丙烯酸丁酯345吨）两个储罐相继发 生了爆炸。 经济损失n 由于风向原因以及消防抢救及时、有 效，V0103号储罐、该储罐区南侧的20个 储存化工原料的小储罐等到了有效的隔离 ，未发生爆炸，但罐体受到不同程度的损 坏。事故大火持续将近4个小时，造成了 重大的经济损失（仅原料一项初步估算就 在600万以上） 爆炸原因初步认定n 经事故联合调查组和化工专家组初步 认定，日浙江卫星化工有限公司储罐 区号储罐爆炸的直接原因是： 在用泵向该罐内输送丙烯酸乙酯过程中产 生并

4、积聚静电，引爆罐内混合性气体，并 形成火灾。 案例2 茂名石化乙烯着火n 2008年6月3日18时32分，中石化茂名石化乙烯 厂主要电源在距离榭平岭变电站11公里处发生 雷击，造成外线路短时间断电，致使乙烯厂总 变北站1#主变、南站1#主变也立即发生断电， 造成1#聚丙烯、2#聚丙烯等装置跳车。装置跳 车后，按照预案的要求，往火炬管网紧急泄压 。其中2#裂解等4套装置同时向D火炬管网泄压 。由于多套装置同时向D火炬管网排放，火炬管 网压力急聚升高。18时55分，D火炬管网压力（ 0.45Mpa）超过了裂解炉出口管线的设计压力（ 0.35Mpa），导致2#裂解炉出口膨胀节泄漏，高 温裂解气喷出着

5、火。 茂名石化乙烯装置起火茂名石化乙烯装置起火茂名石化乙烯装置起火茂名石化乙烯装置起火案例3n 1972年1月，日本横滨市的石油炼厂 一容积为10 000m3的苯储罐在取样时发生 爆炸，并引起火灾事故是由于迅速将取样 罐上提时苯摩擦产生静电，在与检测孔接 触时产生放电火花，引发事故。案例4n 1975年8月，某厂丁苯橡胶处理工段 防老剂粉末在布袋过滤器中摩擦产生静电 ，引发火灾。案例5n 1977年12月，某247号油罐爆炸起火， 顶盖包括7m长的钢柱一起抛上天空，经分 析是罐内油面上飘浮着3个金属浮子，浮 子带电 ，并放电引起爆炸。案例6n 1980年7月，某制药厂工人在用塑料管 头在二甲苯

6、桶内抽二甲苯时突然发生爆炸 ，1名正在操作的工人当场被炸身亡。据 分析系管头与液面脱离时产生静电火花， 点燃了桶内达到爆炸极限的二甲苯蒸气混 合物。案例7n 2002年12月26日，某石化企业槽车回 收污油，因槽车静电接地设施不完好，且 抽油泵出口采用了导电性能很差的消防水 龙带，造成静电积聚，导致槽车爆炸。案例8n 2002年7月，某苯胺装置在停车过程 中，用压缩空气向流化床添加催化剂，静 电火花引爆聚积在系统中因残余未经再生 处理的催化剂而释放出的氢气，致使防爆 膜破裂。案例9n 1983年11月，某液化气站发生爆炸， 整个装置被破坏，炸毁了20多个气瓶。据 查是活动灌液枪没有可靠的接地，

7、灌装液 化气时，大量静电未及时导走而引发了事 故。案例10n 1995年3月13日下午江苏省苏北某县 化肥厂碳化车间清洗塔上一根测温套管与 法兰连接处严重漏气，厂领导要求在不停 机、不减压的条件下采取临时堵漏措施， 操作工第一次用铁卡和橡胶板堵漏失败 下午5时许，在厂领导的再次要求下，操 作工用平板车内胎皮企图包住泄漏处 当 时，塔内的压力较高，高速喷出的氢气与 橡胶皮摩擦产生静电火花而突然起火。案例11n 如某化纤厂纺丝甲班休息室发生一起 搓洗工作服引起的爆炸事故，烧死2人， 烧伤9人。n 当日下午全班擦洗设备后，陆续回休 息室休息。一徒工又去油库冒领6kg汽油 倒入休息室桶内。一女工便用汽

8、油搓洗工 作服。搓洗时产生静电火花，引起汽油蒸 汽爆炸，随即起火。静电火灾爆炸危险场所或部位形成 n可能同时满足易造成静电积聚和环境有爆 炸性混合物场所或部位的形成一般有两种 情况：n一是静电的积聚来自于可燃物或爆炸混合 系的本身，如可燃液体或气体的输送或冲 刷；n另一种则是静电的产生独立于爆炸混合系 ，如人在有可燃性气体泄漏的场所脱毛衣 或进行其他产生静电的作业。爆炸混合系的形成一般有4种情况n可燃性气体与助燃性气体相混合并达到 爆炸极限。n工作温度大于闪点温度的易燃液体的蒸 气与空气的混合系。n雾化了的可燃液体与空气混合系。n达到爆炸极限范围的可燃性物质粉尘与 空气的混合系。常见工序静电火

9、灾n根据静电火花放电条件的形成，可以发现 化工生产过程中几种常见工序的静电火灾 爆炸危险场所或部位：n易燃液体的输送：流动液体带电，电荷 存在于液体中，在管道中流动的液体即使 有较高的平均电荷密度，也会因为液体有 较大的电容而不显示出较高的静电电位。 易燃液体主要在液体刚与空气接触的空间 部位带电，即输送管线出口。易燃液体的装卸或贮存n 易燃液体在装卸或贮存时，静电会随 着液体进入槽车或贮罐，自液面导向容器 内壁，再由接地装置导走。此过程中若在 液面上进行取样、检尺作业或接地装置不 完好均易造成火花放电。易燃气体的流送n 氢气等易燃气体在流送过程中若混入 空气，可在管道中放电造成静电引发火灾

10、爆炸事故。易燃气体管道输送过程中阀门 、法兰泄漏，泄漏面未做等势体连接或高 压喷射，易在泄漏面造成静电火灾爆炸事 故。 静电的产生n(1)固体物质大面积的摩擦 n(2)固体物质的粉碎、研磨过程，粉体物料 的筛分、过滤、输送、干燥过程；悬浮粉 尘的高速运动 n(3)在混合器中搅拌各种高电阻率物质n(4)高电阻率液体在管道中高速流动、液体 喷出管口、液体注入容器 n(5)液化气体、压缩气体或高压蒸气在管道 中流动或由管口喷出时 n(6)穿化纤布料衣服、穿高绝缘鞋的人员在 操作、行走、起立等 防止静电危害十条规定n1.严格按规定的流速输送易燃易爆介质， 不准用压缩空气调合搅拌。n2.易燃、易爆流体在

11、输送停止后，须按规 定静止一定时间方可进行检尺、测温、采 样等作业。 n3.对易燃、易爆流体贮罐进行测温、采样 ，不准使用两种或两种以上材质的器具。n4.不准从罐部收油，油槽车应采用鹤管液 下装车，严禁在装置或罐区装油品。 防止静电危害十条规定n5.严禁穿易产生静电的服装进入易燃易爆 区，尤其是不得在该区内穿、脱衣服或用 化纤织物擦拭设备。n6.容易产生化纤和粉体静电的环境，其温 度必须控制在规定界限以内。n7.易燃易爆区、易产生化纤和粉体静电的 装置，必须做好设备防静电接地，混凝土 地面、橡胶地板等导电性要符合规定。 防止静电危害十条规定n8.化纤和粉体物料的输送和包装，必须采 取消除静电或

12、泄出静电措施；易产生静电 的装置必须设静电消除器。n9.防静电措施和设备要指定专人定期进行 检查并建卡登记存档。n10.新产品、设备、工艺和原料的投用，必 须对静电情况做出评价，并采取相应的除 静电措施。 2007年10月26日，某危 险化学品生产企业发 生一起静电引起的危 险品火灾事故。 一名员工对搅拌缸的油 漆进行调色，在投加 溶剂油时，右手用小 铁勺（无接地）将溶 剂过滤沿缸壁边投加 到大缸内，过滤网突 然起火，因溶剂挥发 性大，员工穿着的防 静电服瞬间被点燃。1.1静电事故事故模拟图1.2事故原因不锈钢勺防静电型过滤网两手戴一次性医用 胶手套待过滤溶剂人体穿防静电服和防静电鞋1、员工操

13、作使用的过 滤网金属圈没有静电 接地，在添加溶剂时 ，过滤网金属圈形成 浮游金属产生静电与 金属小勺放电产生火 花，将周边可燃的溶 剂蒸汽点燃； 2、员工使用的防静电 服材质含有化纤成份 ，一旦有火源，非常 容易引火燃烧并迅速 漫延，受伤人员短时 间无法摆脱。1.3事故后果受伤的员工过滤网事故导致该员工左手臂，左躯事故导致该员工左手臂，左躯 干上身侧干上身侧 29%29%度烧伤度烧伤 ，损失，损失 工作日工作日250250日，经济损失日，经济损失2626万元万元 。n2006年8月2日， 永和区某危险化 学品生产企业发 生一起地下溶剂 罐在车间的管道 出口静电起火的 事故。自动喷淋 系统立即自

14、动启 动，起火后一分 钟即被完全扑灭 。2.1静电事故当时车间约有20吨易燃品，若火势延伸，后果不堪设想 。2.2事故原因1、工人未正确使用静电 夹； 2、地下溶剂罐输送泵功 率过大，导致出口处流速 过大，达200KG/分（安全 要求为100KG/分以下）； 3、溶剂为甲苯，极易聚 集静电； 4、工人未使甲苯沿缸壁 流入，静电未能及时释放 。3.1塑料桶装苯起火 n工人用一个塑料桶去装苯，苯是易燃物 质，塑料桶又带了静电，装卸时静电起 火 4.1投料口爆炸4.2事故经过n事故经过：一个带搅拌的反应釜，人孔中 装有不锈钢漏斗，操作时，人站在上凡力 水木地板上，在室温下预先投入丙酮，再 通过漏斗将

15、山梨糖粉投入反应釜中。当把 山梨糖粉投入漏斗时，投料口发生了爆炸 。4.3原因分析(1)n 山梨糖粉桶，内衬为铝箔（电容量约为50pf ）。在山梨糖粉与铝箔之间产生了电荷分离， 一部分电荷分布在铝箔上和与地面（上凡力水 地板接地电阻为107108）不导电的操作工（ 穿橡皮底鞋，对地电阻108）身上，相反的电 荷分布在糖粉上。在投料时，铝箔与操作工带 的电荷通过接地的料斗放电产生火花。能点燃 丙酮空气混合物的最低能量为1.15mJ。模拟实 验证明，在上述条件下倾倒完一桶（约125公斤 ）山梨糖粉末，产生的静电电荷约为3000V，放 电所释放的能量为W=1/2CU2=1/2（50+150） 10-

16、12F（3000V）2=0.9mJ。4.3原因分析(2)n 按照计算所得放电的能量不足以引爆， 但是，所给的C与U的值有很大的误差， 对丙酮的最低引爆能量是从文献上查得的 ，在实际情况下有可能低一些。因此，这 是一起由静电放电产生火花引起丙酮爆炸 的事故。4.4预防措施1.桶内的铝箔要接地，并与接地的料斗相 连接。n2.地板与鞋必须是导电的。n3.分批加入山梨糖（最多50公斤），并在 两批中间间隔半分钟。5.1当第二桶倾入时爆炸5.2事故经过n 当被溶剂（含约20%二异丁烯）湿润 的产品，由一金属容器经一金属漏斗及一 长3.5米的金属投料管，投入一耙式干燥器 （耙在缓缓转动）。金属容器、干燥器及 其上面的金属漏斗