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1、市政工程专业优秀论文市政工程专业优秀论文 焦化废水焦化废水 A/OA/O工艺脱氮试验研究工艺脱氮试验研究关键词：焦化废水处理关键词：焦化废水处理 氨氮去除率氨氮去除率 硝化反应硝化反应 反硝化反应反硝化反应 生物膜工艺生物膜工艺 脱氮试脱氮试 验验摘要：焦化废水是一种典型的含高浓度氨氮的难生物降解的工业废水。本课题 根据焦化废水的水质特点，以太原煤气公司第二焦化厂的焦化废水为研究对象， 采用 Alt;#39;2gt;/Olt;#39;2gt;生物膜工 艺进行了较为系统的脱氮试验研究。 研究结果表明： Alt;#39;2gt;/Olt;#39;2gt;工艺在进水 COD 为 1025.11487
2、.9mg/L，氨氮为 75.0297.5mg/L，pH 值为 6.87.7，碱度为 422.7520.8mg/L(以 CaCOlt;,3gt;计)的水质条件下，以 3.5 倍的 平均回流比，49.28h 的生化处理 HRT，4.56gNaHCOlt;,3gt;的日加 碱量，氨氮处理效率平均达 97.8，硝酸盐氮的反硝化率达 89.36，说明脱 氮效果良好。 工艺总体效果控制的关键工艺段为缺氧段 (Alt;,2gt;)，其 COD 和氨氮的表观去除率为 74.1和 82.9，实 际去除率分别为 32.15和 37.37，完全反硝化率为 80.23。其高效率的污 染物去除原因分析为：缺氧池是一个复
3、杂的反应器形式，微生物种群较为丰富， 污染物的去除并不只是实现原来单一的功能反硝化。此外，回流比 R 与反 硝化率之间存在一定的负相关性，相关系数为.0.69055；工艺进水 C/N 比满足 反硝化的要求，无须外加碳源。 工艺 Olt;,1gt;和 Olt;,2gt;段的氨氮去除效果良好，分别为 63.81和 53.60。但 是从硝化效果来看，Olt;,2gt;段为 41.10，远大于 Olt;,1gt;段的 14.14。可见，氨氮去除率和反硝化率并不相等， 其原因有：工艺中存在同时硝化反硝化现象；异养菌的同化作用，吸收了部分 氨氮或者硝氮，并且 Olt;,1gt;段的异养菌数量多于 Olt;
4、,2gt;殴。运用 Matlab，对 Olt;,1gt;和 Olt;,2gt;段工艺长期运行的氨氮和硝酸盐氮的出水浓度进行了预测： Olt;,1gt;段出水 NHlt;,3gt;-N 浓度均值为 10.2178mg/L，出现概率为 1，置信区间为8.2766，12.1590mg/L，出水硝酸 盐氮浓度均值为 5.8450mg/L，出现既率为 1，置信区间为3.8382，7.8518 mg/L；Olt;,2gt;段出水 NHlt;,3gt;-N 浓度均值为 L8160mg/L，出现概率为 0.9999，置信区间为3.6888，5.94341mg/L，出水哨 酸盐氮浓度均值为 9.5874mg/L
5、，出现概率为 1，置信区间为7.1886，1.9862 mg/L。 采用 Alt;#39;2gt;/0lt;#39;2gt; 工艺处理焦化废水能够使出水氨氮浓度达到污水综合排放示准(GB8978- 1996)中的一级排放标准(NHlt;,2gt;-Nlt;15mg/L)。工艺技术 可行，效果稳定，经济合理。正文内容正文内容焦化废水是一种典型的含高浓度氨氮的难生物降解的工业废水。本课题根 据焦化废水的水质特点，以太原煤气公司第二焦化厂的焦化废水为研究对象， 采用 Alt;#39;2gt;/Olt;#39;2gt;生物膜工 艺进行了较为系统的脱氮试验研究。 研究结果表明： Alt;#39;2gt;
6、/Olt;#39;2gt;工艺在进水 COD 为 1025.11487.9mg/L，氨氮为 75.0297.5mg/L，pH 值为 6.87.7，碱度为 422.7520.8mg/L(以 CaCOlt;,3gt;计)的水质条件下，以 3.5 倍的 平均回流比，49.28h 的生化处理 HRT，4.56gNaHCOlt;,3gt;的日加 碱量，氨氮处理效率平均达 97.8，硝酸盐氮的反硝化率达 89.36，说明脱 氮效果良好。 工艺总体效果控制的关键工艺段为缺氧段 (Alt;,2gt;)，其 COD 和氨氮的表观去除率为 74.1和 82.9，实 际去除率分别为 32.15和 37.37，完全反
7、硝化率为 80.23。其高效率的污 染物去除原因分析为：缺氧池是一个复杂的反应器形式，微生物种群较为丰富， 污染物的去除并不只是实现原来单一的功能反硝化。此外，回流比 R 与反 硝化率之间存在一定的负相关性，相关系数为.0.69055；工艺进水 C/N 比满足 反硝化的要求，无须外加碳源。 工艺 Olt;,1gt;和 Olt;,2gt;段的氨氮去除效果良好，分别为 63.81和 53.60。但 是从硝化效果来看，Olt;,2gt;段为 41.10，远大于 Olt;,1gt;段的 14.14。可见，氨氮去除率和反硝化率并不相等， 其原因有：工艺中存在同时硝化反硝化现象；异养菌的同化作用，吸收了部
8、分 氨氮或者硝氮，并且 Olt;,1gt;段的异养菌数量多于 Olt;,2gt;殴。运用 Matlab，对 Olt;,1gt;和 Olt;,2gt;段工艺长期运行的氨氮和硝酸盐氮的出水浓度进行了预测： Olt;,1gt;段出水 NHlt;,3gt;-N 浓度均值为 10.2178mg/L，出现概率为 1，置信区间为8.2766，12.1590mg/L，出水硝酸 盐氮浓度均值为 5.8450mg/L，出现既率为 1，置信区间为3.8382，7.8518 mg/L；Olt;,2gt;段出水 NHlt;,3gt;-N 浓度均值为 L8160mg/L，出现概率为 0.9999，置信区间为3.6888，
9、5.94341mg/L，出水哨 酸盐氮浓度均值为 9.5874mg/L，出现概率为 1，置信区间为7.1886，1.9862 mg/L。 采用 Alt;#39;2gt;/0lt;#39;2gt; 工艺处理焦化废水能够使出水氨氮浓度达到污水综合排放示准(GB8978- 1996)中的一级排放标准(NHlt;,2gt;-Nlt;15mg/L)。工艺技术 可行，效果稳定，经济合理。 焦化废水是一种典型的含高浓度氨氮的难生物降解的工业废水。本课题根据焦 化废水的水质特点，以太原煤气公司第二焦化厂的焦化废水为研究对象，采用 Alt;#39;2gt;/Olt;#39;2gt;生物膜工艺进行 了较为系统的脱
10、氮试验研究。 研究结果表明： Alt;#39;2gt;/Olt;#39;2gt;工艺在进水 COD 为 1025.11487.9mg/L，氨氮为 75.0297.5mg/L，pH 值为 6.87.7，碱度为 422.7520.8mg/L(以 CaCOlt;,3gt;计)的水质条件下，以 3.5 倍的 平均回流比，49.28h 的生化处理 HRT，4.56gNaHCOlt;,3gt;的日加 碱量，氨氮处理效率平均达 97.8，硝酸盐氮的反硝化率达 89.36，说明脱氮效果良好。 工艺总体效果控制的关键工艺段为缺氧段 (Alt;,2gt;)，其 COD 和氨氮的表观去除率为 74.1和 82.9，
11、实 际去除率分别为 32.15和 37.37，完全反硝化率为 80.23。其高效率的污 染物去除原因分析为：缺氧池是一个复杂的反应器形式，微生物种群较为丰富， 污染物的去除并不只是实现原来单一的功能反硝化。此外，回流比 R 与反 硝化率之间存在一定的负相关性，相关系数为.0.69055；工艺进水 C/N 比满足 反硝化的要求，无须外加碳源。 工艺 Olt;,1gt;和 Olt;,2gt;段的氨氮去除效果良好，分别为 63.81和 53.60。但 是从硝化效果来看，Olt;,2gt;段为 41.10，远大于 Olt;,1gt;段的 14.14。可见，氨氮去除率和反硝化率并不相等， 其原因有：工艺
12、中存在同时硝化反硝化现象；异养菌的同化作用，吸收了部分 氨氮或者硝氮，并且 Olt;,1gt;段的异养菌数量多于 Olt;,2gt;殴。运用 Matlab，对 Olt;,1gt;和 Olt;,2gt;段工艺长期运行的氨氮和硝酸盐氮的出水浓度进行了预测： Olt;,1gt;段出水 NHlt;,3gt;-N 浓度均值为 10.2178mg/L，出现概率为 1，置信区间为8.2766，12.1590mg/L，出水硝酸 盐氮浓度均值为 5.8450mg/L，出现既率为 1，置信区间为3.8382，7.8518 mg/L；Olt;,2gt;段出水 NHlt;,3gt;-N 浓度均值为 L8160mg/L
13、，出现概率为 0.9999，置信区间为3.6888，5.94341mg/L，出水哨 酸盐氮浓度均值为 9.5874mg/L，出现概率为 1，置信区间为7.1886，1.9862 mg/L。 采用 Alt;#39;2gt;/0lt;#39;2gt; 工艺处理焦化废水能够使出水氨氮浓度达到污水综合排放示准(GB8978- 1996)中的一级排放标准(NHlt;,2gt;-Nlt;15mg/L)。工艺技术 可行，效果稳定，经济合理。 焦化废水是一种典型的含高浓度氨氮的难生物降解的工业废水。本课题根据焦 化废水的水质特点，以太原煤气公司第二焦化厂的焦化废水为研究对象，采用 Alt;#39;2gt;/O
14、lt;#39;2gt;生物膜工艺进行 了较为系统的脱氮试验研究。 研究结果表明： Alt;#39;2gt;/Olt;#39;2gt;工艺在进水 COD 为 1025.11487.9mg/L，氨氮为 75.0297.5mg/L，pH 值为 6.87.7，碱度为 422.7520.8mg/L(以 CaCOlt;,3gt;计)的水质条件下，以 3.5 倍的 平均回流比，49.28h 的生化处理 HRT，4.56gNaHCOlt;,3gt;的日加 碱量，氨氮处理效率平均达 97.8，硝酸盐氮的反硝化率达 89.36，说明脱 氮效果良好。 工艺总体效果控制的关键工艺段为缺氧段 (Alt;,2gt;)，其
15、 COD 和氨氮的表观去除率为 74.1和 82.9，实 际去除率分别为 32.15和 37.37，完全反硝化率为 80.23。其高效率的污 染物去除原因分析为：缺氧池是一个复杂的反应器形式，微生物种群较为丰富， 污染物的去除并不只是实现原来单一的功能反硝化。此外，回流比 R 与反 硝化率之间存在一定的负相关性，相关系数为.0.69055；工艺进水 C/N 比满足 反硝化的要求，无须外加碳源。 工艺 Olt;,1gt;和 Olt;,2gt;段的氨氮去除效果良好，分别为 63.81和 53.60。但 是从硝化效果来看，Olt;,2gt;段为 41.10，远大于 Olt;,1gt;段的 14.14
16、。可见，氨氮去除率和反硝化率并不相等， 其原因有：工艺中存在同时硝化反硝化现象；异养菌的同化作用，吸收了部分氨氮或者硝氮，并且 Olt;,1gt;段的异养菌数量多于 Olt;,2gt;殴。运用 Matlab，对 Olt;,1gt;和 Olt;,2gt;段工艺长期运行的氨氮和硝酸盐氮的出水浓度进行了预测： Olt;,1gt;段出水 NHlt;,3gt;-N 浓度均值为 10.2178mg/L，出现概率为 1，置信区间为8.2766，12.1590mg/L，出水硝酸 盐氮浓度均值为 5.8450mg/L，出现既率为 1，置信区间为3.8382，7.8518 mg/L；Olt;,2gt;段出水 NHlt;,3gt;-N 浓度均值为 L8160mg/L，出现概率为 0.9999，置信区间为3.6888，5.94341
