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1、版材的生产和使用版材介绍 PS版是从英文“Presenstized plate”中取两 个词头字母而成，其原意是“预先使其具有 感光性的版材”。 CTP是Computer to plate计算机直接制版的 版材 印刷用的信息载体，起到完整的转移图文 信息。版材介绍 30年代卡勒公司发明PS版；采用的是醋酸纤维素 片基和纸基； 美国3M公司和polychrom公司最早采用铝版基生 产PS版； 中国是1986年出现的第一条连续生产线； 炬光公司是1993年自主建成的第一条生产线； 新图2006年自主建成第一条CTP版材生产线版材分类 按照印刷方式：凹版、凸版、平版、网版 按照承载物类型铝版、树脂版
2、、纸基版 平版印刷按照制作工艺PS版、CTP版 平版印刷按照成像方式阴图型、阳图型 CTP版按照曝光方式光敏型、热敏型、银盐型 热敏与光敏版材的区别热敏版（阳图热 分解型）光敏版（光聚合）曝光能量级102mj/cm210-2mj/cm2安全灯明室操作黄光（操作）、红光（生产）成像原理利用激光热量生产图 像可见光成像曝光宽容度有能量阀值 ，宽容度极大无能量阀值 ，曝光必须有正确能量成像质量非常高，可达450lpi；调频 网一般，只能达175lpi；网点飘移能量对相邻网点成像无影响飘移能量对相邻网点成像有影响能量累积无累积效应有累积效应生产一次涂胶，生产相对较 易控制两次涂胶，生产相对更难控制版材
3、稳定性非常稳定，不受环境温湿度影响感光所需能量低，易受环境影响发展方向可开发免冲洗版材,无水印版等目前未有更好的发展方向供应商多少生产线介绍 具有国际先进水平的CTP版材生产线 速度30M/min，先进的技术和管理 年生产能力10,000,000平方米 目前开始筹建第三条CTP生产线生产线外景产品介绍 新图的产品FIT热敏阳图型CTP版材 新图的产品FIT-XTRA热敏阳图型CTP版材 新图的产品FIT-ECO免处理型热敏阳图CTP版材版材的结构原材料的选择版材的制造工艺版材的制造工艺 版材的生产主要包括以下过程: 除油电解除灰氧化后处理涂布干 燥裁剪包装 1.除油-除去铝版基表面的保护油脂及
4、自然氧 化层； 2.电解-粗化表面，形成砂目，增加铝版基的 亲水能力； 3.除灰-是除去电解过程中产生的表面疏松层 、灰质、脏物； 4.氧化-在电解后的砂目层上生成氧化层，增 加硬度及亲水性；版材的制造工艺 5.后处理-清除表面疏松的三氧化二铝及渣 灰，进一步增加亲水性； 6.涂布-在完成后的铝版表面上进行涂布一 层感光材料（感光胶）； 7.烘干 8.裁切 9.包装一、上卷接版： 目的：拆除铝卷外包装，将铝卷吊装上开卷机。并在上 一铝卷用完时，将新卷与上一铝卷首尾相接，实现生产 的连续性。工作过程： 翻卷 根据生产要求，选择宽度、厚度、厂家、重量等均合乎要求的 铝卷，用行车或翻卷机将铝卷翻转9
5、0度，去除铝卷外包装。 检查铝卷有无划伤、碰撞、氧化腐蚀等，根据目测情况选好使 用面，用双面胶带粘好。对该铝卷的批号、重量及其所存在的问题进行详细的记录。 二、涂布前处理工序1碱洗一（或称碱除油） 处理目的：采用碱性溶液在一定温度条件下去除铝版基表面的 油污和自然氧化层等。 工作过程： 铝版基表面的油脂主要有两大类：1）动、植物油：可用皂化方法去除(皂化油酯）R-COOR + 2NaOHRCOONa + R-ONa + H2O 2）矿物油：（非皂化油：烃类、柴油、机油）可用乳化 剂去除（Na3PO412H2O），使矿物油变成微小颗粒分散 在脱脂液中。同时可防NaOH对铝版的强烈腐蚀，起到抑 制
6、剂和缓冲剂的作用。 自然氧化层可以用碱去除Al2O3 + 2NaOH2NaAlO2 + H2O 若除油液的温度过高或浓度过高都将造成铝版表面腐 蚀过度，版基变薄。2Al + 2NaOH + 2H2O2NaAlO2 +3 H22水洗处理目的：将残留于版面的化学药品冲洗干净，以免对下一道 工序造成影响。工作过程：用清水泵将水打入喷管，喷射在铝版的正反两面。 一般来说，每道主要工序之后都应用大量的水将版面冲 洗干净。 3酸洗中和处理目的：彻底中和铝版表面未被冲洗干净的碱液。工作过程：采用硝酸中和残余的碱，而HNO3与铝几乎不反应， 反应化学方程式为：NaOH+HNO3=NaNO3+H2O也可采用其他
7、种类的酸进行中和，但必须保证中和完 成后用水冲洗干净，以防影响电解。工艺要求：工作液：HNO3或H2SO44电解粗化 处理目的使光滑的铝版表面粗糙化，形成“砂目”，增强铝版 表面的附着力。 工作过程电解过程是化学腐蚀与电化学腐蚀同时存在的过程。一般情况下，采用石墨做电极，用稀盐酸做电解介 质，在交流电的作用下，使铝版表面不断发生电腐蚀而 形成“砂目”。 盐酸电解的化学平衡过程（一）交流电的极性每隔0.01S会变化一次。当某一瞬间，铝版为阳极，石墨作阴极时；即石墨的电 位低于其下方的铝版的电位时。发生在两极的化学反应：铝版(阳极)：Al - 3e Al3（快） 当铝版为阳极时，铝原子释放电子形成
8、离子进入溶液；2Al+6HCl=2AlCl3+3H2(慢)石墨(阴极)：2H+2eH2盐酸电解的化学平衡过程（二）当铝版为阴极，石墨作阳极时；即石墨的电位高于其下方 的铝版的电位时：发生在两极的化学反应铝版为阴极时，氢离子在铝版上接受电子铝版(阴极)：2H+2eH2 2Al+6HCl=2AlCl3+H2(慢)石墨(阳极)：2Cl 2e Cl 2版基表面粗糙化的目的，不仅需要制造出具有一定 粗糙度Ra值的砂目表面去支撑氧化膜层和感光胶层，还 需要满足印刷对版基表面砂目微观峰谷坑凹的四个方面 的功能需求。 也就是说要求制作出的砂目峰谷坑凹要具备一定的 微观立体空间结构。 为了全面反映物体的微观几何
9、状态，国际标准（ISO ）引入表 面粗糙度这一术语；进而引入微观几何形状评 定参数Ra,Rz,Ry,Rtp；S，Smtp等等。Ra：轮廓算术平均偏差；指在取样长度L内轮廓偏距绝对 值的算术平均值。Rz：微观不平度十点高度；指在取样长度L内五个最大的 轮廓峰高平均值与五个最大轮廓谷深的平均值之和。表面越粗糙，表面粗糙度值就越大；相反，表面越精 细，表面粗糙度值就越小。1956-1983机械工业部叫这一术语为表面光洁度。灰质分析 电解过程中，虽然整个电解液呈酸性，但在铝版附 近，由于Al3与OH快速聚集，造成局部碱化倾向，形 成一种粘性很强的灰分，附着于版上。灰质的结构可用下 式表示：mAl(OH
10、)3nAl3+3(n-x)Cl3x+3xCl灰质的形成与液体冲刷速度相关，速度越快，灰质越 少。为减少灰质的形成，可在电解液中加入抑制灰质生成 酸，但会造成砂目结构变坏。 5碱洗二（或称碱除灰） 处理目的去除铝版表面的疏松灰质层，以便后工序能产生更好 的氧化层。工作过程利用灰质的“两性”特性，采用酸或碱将其溶解掉。目 前，我们全采用碱除灰。Al(OH)3 + OHlO2 + 2H2O除灰一定要适当，当除灰过度时，会腐蚀砂目的细 微层次，影响耐印力。阳极氧化氧化目的由于铝比较活泼，且硬度较差，因而需对其表面进行 氧化。通过氧化，增强铝版表面的硬度、耐磨性、耐蚀 性，进一步提高其表面吸咐性、亲水性
11、等。 工作过程氧化过程一般采用具有氧化性的H2SO4充当介质，在 直流电的作用下，电离出游离态的氧，此游离态氧具有 很强的氧化性，作用于铝版表面，与Al反应形成致密的 氧化层。铝版(阳极) 2OH 2e H2O+O2Al + 3O Al2O3阴极板(阴极) 2H+2e H 2 阳极氧化 补充说明由于在氧化过程中，铝版始终充当阳极，所 以氧化也称为阳极氧化。由于Al2O3也能与H2SO4反应，因而在生成氧 化膜的同时，部分氧化膜也会溶解在氧化液中。 氧化过程，同时进行着氧化膜的电化学生成过程 和氧化膜的化学溶解过程。但氧化膜的生成速度大于溶解速度，因而氧 化膜能够生成。 7氧化后处理 处理目的由
12、于氧化过程中生成的氧化膜上含有太多的 微孔，会导致感光药膜往下渗透，造成版材显影 时不易显干净。因而氧化完成后，再进行一次封 孔处理，能有效减少微孔数，使版材更好显影， 印刷不易带脏。7氧化后处理 工作过程在高温的作用下，使氧化膜膨胀，微孔胀大，在专用 药品的作用下，洗净微孔中的残留物质，并对微孔深处曝 露的Al进行腐蚀，使微孔变浅。封孔过度，会导致感光药膜附着力大大降低，影响 耐印力。因而操作控制一定得小心。 三、涂布 目的：将感光胶均匀地涂在经过电解糙化及阳极氧化处 理的铝版上。涂布方式：可分为滚涂及挤压涂布两种工作要求涂布室及其前后的压力关系涂布过程，必须保证操作空间的洁净度，对进入涂布
13、 操作间的空气进行净化处理。为防止外界未经过滤的空气 污染涂布室，涂布室的空气压力必须大于外界空气压力。 四、烘干 五、裁切 六、检验 七、包装 八、存放在生产中的应用在生产中的应用 对温度而不是对可见光感应 高能量使涂层发生化学变化 有阈值 没有累积效应 波长830nm热敏制版技术 低于零界值 达到零界值 高于零界值 没有 网点 成像 开始 网点 不变生产过程 制版显影印刷生产过程感光层亲水层830nm红外激光铝版基铝版基亲水层亲水层亲水层铝版基铝版基图文未感光区未感光区感光部分吸热分解感光部分溶解1、曝光3、显影4、印版2、分解影响出版质量的因素 曝光：曝光时间、曝光强度、机器的其他参数 显影：显影时间、显影温度、毛刷转速、毛刷压 力、水洗强度 印刷：印刷压力、印刷用水斗液值、酒精含 量、橡皮布老化状态谢谢大家！
