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1、消防安全培训明火作业管理v 2008年我国共发生火灾13.3万起，死亡1385人，受伤 684人，直接财产损失15亿元，从引发火灾的原因看，电线 短路、超负荷、电器设备故障等电气原因引发火灾4万起， 占总数的30.1%；其次，用火不慎引发火灾3万多起，占 23%；吸烟引发火灾9762起，占7.3%；玩火火灾占7.1%、 生产作业不慎火灾占5.5%、自燃火灾占2.2%、雷击、静电 等其它原因火灾占15.7%、原因不明的火灾占9.1%。v 从上述火灾统计数字中我们可以看到，我国火灾形势依然 严峻，在万分之几、千分之几的几率中，稍有疏忽就将面临 火魔的侵袭。v所谓明火作业,是指使用电焊 、气焊和喷灯
2、烘烤、熬炼等 热工作业，在日常生产中也 叫动火作业。明火作业的特 征是在作业过程中有明火焰 产生。其中焊接和切割是常 见的明火作业，焊接和切割 需要同易燃 、易爆物质以及 压力容器打交道，存在着较 大的火灾爆炸危险性。v例如：青州一家炼油厂油罐 发生火灾，是由于在动用电 气焊焊接输油管时，思想麻 痹大意，不按操作规程施工 造成的，此次火灾造成了多 人伤亡和较大的直接经济损 失。 近几年,我港有多起火灾事故是由于电气焊操作不当引起的明火作业引发火灾的主要原因v 一、无证上岗作业。v 许多施工单位特别是个体承包者为省钱、省 时，追求更多的利润，往往雇用一些没有经过正规 消防培训、考核的电焊作业人员
3、。他们多半属于进 程务工人员，绝大多数未经岗前培训，缺乏消防安 全常识，盲目蛮干，以致酿成火灾事故。 明火作业引发火灾的主要原因v 二、操作工缺乏安全常识。v 据有关资料表明：电焊时产生的高温可达3000 6000，且有大量的火花喷出和灼热的铁屑飞溅，尤其是在 基建工地、临时场所及非专用房间内进行电焊时，飞散的火 星如落在可燃物上很容易引发火灾；金属构件经过电焊后温 度很高，即使经过一段时间，仍有可能引燃周围的可燃物， 若焊后不待冷却就随便存放，也会引起可燃物燃烧；电焊时 产生的高热能通过金属构件传导到另一端，可引起金属构件 另一端的可燃物发生燃烧；电焊机的接地回线由于联接处有 较大电阻，能产
4、生电阻热，或在引弧时由于冲击电流的作用 会产生火花，也可能引燃可燃物。 明火作业引发火灾的主要原因v 三、少数作业忽视消防安全。v 一些管理人员消防意识淡薄，不愿在电焊作业安全防护 上投入人力、资金，甚至漠视国家有关法律、法规，有章不 循，不听从提醒，不服从管理，违章作业。他们将降低成本 同建立健全劳动生产安全规范对立起来，片面地强调利润， 忽视了安全的投入，不能正确理解后者是实现前者的前提条 件和根本保障，前者是后者的必然结果的内在关系。在一些 重大火灾事故中，焊工就是在作业时思想上麻痹大意，防范 意识淡薄，在事故隐患已有预兆时没有引起足够的重视，未 采取任何防范措施，才最终导致事故的发生。
5、 一、 明火作业的火灾危险性 1、气焊与气割的火灾危险性v2、电弧焊的火灾危险性3、喷灯的火灾危险性 v4、熬炼的火灾危险性 1、气焊与气割的火灾危险性v气焊是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰对金属材料进行 加热的一种熔焊方法。v 乙 炔v 丙 烷 v气焊常用可燃气体 氢 气v 天然气v 煤 气v 液化石油气气焊的设备和器具氧气瓶橡皮管乙炔瓶 回火防止器减压器焊炬v气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰 ，将金属加热到燃烧点，并在氧气射流中剧 烈燃烧而将金属分开的加工法。v气割用的可燃气体主要有乙炔、丙烷和氢气 。v 乙炔单独在空气中燃烧，它的温度不过 1000左右，当纯氧和乙炔混合后，燃烧的
6、 温度可高达3000以上。v乙炔是不饱和的碳氢化合物，性能及其活泼，在温度达到 300450摄氏度或压力超过1.5公斤/厘米时，乙炔分子能 产生“聚合”发热而引起自燃。当温度超过580摄氏度，压力 超过1.5公斤/厘米时，会发生爆炸。v气割与气焊都使用明火。在焊割金属材料时，大量高温的熔 渣四处飞溅；它的能量乙炔、丙烷、氢气和氧气等，都是易 燃易爆的气体；而氧气瓶、乙炔瓶、丙烷等又都是压力容器 。工艺本身就具有很大的火灾、爆炸危险性。 乙炔气瓶和氧气瓶的防火安全措施。v乙炔气瓶：一是乙炔气瓶应直立使用，不得横躺卧 放，以防止丙酮流出。搬运时要轻装轻卸。二是乙 炔气瓶应距离明火10米以上。不得放
7、在太阳底下曝 晒。在使用中与氧气瓶应保持5米以上的距离。三 是乙炔气瓶应安装阻火器。v氧气瓶：一是氧气瓶严禁与油质接触。操作人员不 得戴沾有油质的手套去开、关瓶阀，以防发生事故 。二是氧气瓶应直立使用，储存、运输时要轻装轻 放。不得与油脂一类物质以及可燃气体钢瓶同车运 输和一起存放。三是氧气瓶应防止受热，避免靠近 高温与明火，夏季要防止阳光直射。2、电弧焊的火灾危险性v电焊是金属切割、接合不可或缺 的一个工序。利用压力和焊接现 场，既有电又有明火，如果思想 麻痹，操作不当，制度不严，安 全措施不落实，极易引起火灾。 电弧焊是利用电弧热能来达到熔 焊的目的，起作业过程中所产生 的电弧能量大且连续
8、持久，如明 弧焊的焊接时电弧可达4200以 上，如此高温其火险隐患可想而 知，且所需要的电器设备及线路 也隐含极大的火灾危险性。v 下面着重从引起电焊火灾的成 因来分析电焊现场的火灾危险性 。 v1、焊接火花引燃引爆 的火灾危险性 v2、焊接回路故障引燃 引爆v3、热传导引燃 （一）焊接火花引燃引爆的火灾危险性v 焊接过程中熔化的金属由于急剧的冷热气流交换、化学反应 和外力作用，致使金属火花飞溅，这些固体金属火花热能高 ，温度达1000以上，具有鲜明的特点：v其一，它具有降温时间长，在一些焊接场所，工作结束后， 表面焊接火花已熄灭，其表面温度还没有下降至可燃物的燃 点以下，稍有不慎，就会引起燃
9、烧。v其二，有一定的自重，焊接滴落的金属颗粒在自重力的作用 下，会穿越垂直管道和建筑的缝隙、孔洞，引起异域火灾。v其三，不规则飞溅，火花飞溅具有随机性，特别是高空焊接 ，受风力等因素影响较大，飞溅的范围广，如残渣得不到及 时彻底清除，就会留下隐患。v这些都增加了电焊现场的火灾负荷，如防范不到位，碰到可 燃物就会引发燃烧，又若有可燃气体存在，极易引发爆炸。 v1998年8月 26日 9时许，江苏省 常州市第一人民医院住院部2号 楼四楼净化室发生火灾，造成 14 人死亡（高龄病人 11名、看护人 员2名、护士1名）、14人受伤， 过火面积270平方米，烧毁窗式 空调9台，直接财产损失42万 元。火
10、灾系无证焊工陈朝新在四 楼净化室拆除风机时，在没有清 理现场的情况下违章切割，熔珠 溅落在拆下的木板、海绵上所致 。（二）焊接回路故障引燃引爆 v电弧焊的能量是依靠电线输送的，选型不当，绝缘 老化，连接错误等就会使电线本身燃烧或造成火灾 。v （1）电线过载。v 焊接电路是大容量供电线路，电流达数十至数百 安培。这样对导线的连接和选型提出了较高的要求 ，一般情况下，都使用可绕多股铜质电缆线，有时 焊接人员找不到合乎要求的电缆或不懂，就会用截 面积较小的普通绝缘导线临时替代，这样会使焊接 导线过负荷而发热，轻者导线本身燃烧，重者引燃 导线周围的可燃物及发生触电事故。 （2）焊接回路电流异地放电焊
11、钳与接地线是通过焊件 形成回路的。焊接时熔件带 有一定的电压值，如果焊件 是金属网或管道，且存在着 间隙，焊件中间隙处就会产 生强烈的放电火花，从而发 生意想不到的火灾。78年 上海某纺织厂进行仓库改建 时， 对二层楼的钢筋进行 焊接固定时，发生间隙放电 火花，使库内棉花包大量燃 烧。（3）焊接电缆燃烧v 焊接电缆有一定的使用寿命，不及时 更换，绝缘层会老化，绝缘性能会降低 。再者焊接电缆因受热机械损伤或物质 腐蚀，部分绝缘层会失去原有的绝缘能 力，这样当焊接进行时，交叉在一起的 正负极线会产生漏电或短路，导致电缆 燃烧。另外，在造船、建筑行业，大多 需进行高空电焊作业，当焊接点高于下 设的电
12、缆线时，落下的焊接电弧也会使 电缆线燃烧。 v 1998年10月 27日 19时许，北京市居 然之家家具城（总面积198万平方米 ）发生火灾，烧死2人，烧毁参展的62 个厂家的摊位，过火面积6000平方米， 直接财产损失380万元。火灾系违章电 焊引燃邻近布料所致。 （三）热传导引燃v 焊接的对象多是金属， 导热性能较好，极易把焊 接点产生的热量传递到数 米以外，如作业区内有大 量可燃物存在，传递的热 量长期积累，一旦超过这 些可燃物的最低点火能量 ，就会引发异域燃烧，这 类火灾多见于对冷库、通 风等管道焊接时。3、喷灯的火灾危险性v喷灯又称喷火灯，是一种体积小、便于携带的加热器具。它 的火灾
13、危险性有两方面:v一、喷灯的火焰范围虽小,但它的温度却高达1000度以上,接 近钢铁的熔点,可燃物质接触到它立即起火；v二、喷灯的储油量为0.5-3.0公斤,量虽不大,但装灌的汽油、 煤油都是属于易燃和可燃液体,同时喷灯带有一定的压力,若 使用不当,不仅会起火,而且还会有发生爆炸的危险。v喷灯应用比较广泛的有汽油喷灯和煤油喷灯两种。事实上， 在施工中由于使用喷灯不慎引起的火灾，时有发生。如，曾 经发生一起由于工人擅自使用喷灯烤漆，因加油过多，在打 气时带火到油，引起脚手架起火，导致重大火灾事故，伤亡 也很严重。v 2008年11日11点半左 右，济南奥体中心体育 馆顶部东南侧发生火灾 。经过3
14、个多小时的奋 力扑救，大火终于被扑 灭。火灾没有造成人员 伤亡，过火面积共计 1000平方米左右。 4、熬炼的火灾危险性v熬炼，是对某些可燃物质进行加热以达到某种需要 的一种方法。如建筑、筑路工地等需要的沥青。v 沥青在常温下为固态，其闪点为200230摄氏度 ，自燃点270300摄氏度。沥青的熬炼数量大，时 间较长，作业条件差，流动性大，若管理不严，操 作不当，极易造成火灾事故。二、明火作业工艺设备的防火防爆 v 由于明火作业工艺使用的设备具有高 温、高压、易燃、易爆的特点，因此，在 使用过程中，由于设备故障而发生火灾和 爆炸事故的教训不少，必须采用相应的防 火安全措施。v 电弧焊接广泛应用
15、于生产施工中，由 于违章电焊所引起的火灾屡见不鲜，其中 以2000年河南洛阳东都商厦因违章施工 电焊火花引起特大火灾事故最为惨痛，导 致309人死亡。(一)焊接作业安全制度和规定 下面我以电焊为例介绍一下明火作业审批和明火作业的安全防范措施。v“三不动火”：没有明火作业证不 动火；方法安全措施不落实不动 火；无防火监护人或防火监护人 不在场不动火。 v“十不焊接”：v不是焊工或焊工无特种作业操作证 不烧 v要害部位和重要场所的焊割作业未 经审批不烧 v 不了解焊割作业现场和周围情况 不烧 v 不了解焊割物内部是否安全不烧v 容器未经彻底清洗不烧 v 用可燃材料作保温隔垫的部位不 烧 v 密闭或有压力的管道容器设备不 烧 v 焊割部位旁有易燃易爆物质不烧 v 附近有与明火作业相抵触的工种 不烧 v 禁火区未办理动火审批手续不烧 焊接中虽然火灾事故屡屡发生，但 是我们切实落实好安全措施，严格执 行操作规范，由电焊引发的火灾是完 全可以预防和控制。（1）、“三不动火”和“十不焊接”（2）、办理动火许可证 在工业企业
