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1、1#4 炉等离子点火装置运行规程炉等离子点火装置运行规程(试 行)批准：审核：编制：2003 年 9 月华能平凉电厂#4 锅炉安装的等离子燃烧系统由烟台龙源电力技术有限公司提供，装置分点火系统和辅助系统两大部分，点火系统由等离子燃烧器、等离2子点火器、电源控制柜、隔离变压器、控制系统等组成，辅助系统由压缩空气系统、冷却水系统、图像火检系统、一次风速在线测量装置等组成。等离子点火系统共设计有四套等离子点火装置，其中四支等离子燃烧器分别装在锅炉 A 层四支主燃烧器位置，替换锅炉原有的煤粉燃烧器，等离子点火器安装在燃烧器侧面，四套电源控制柜和隔离变压器安装在 380V 工作段配电室，可以通过 DCS
2、 或安装在主控室立盘上的触摸屏进行控制。等离子点火器为磁稳空气载体发生器，它由线圈、阴极、阳极组成。其中阴极材料采用高导电率的金属材料或非金属材料制成。阳极由高导电率及抗氧化的金属材料制成，它们均采用水冷方式，以承受电弧高温冲击。线圈在高温250情况下具有抗 2000V 的直流电压击穿能力，电源采用全波整流并具有恒流性能。其拉弧原理为：首先设定输出电流，当阴极 3 前进同阳极 2 接触后整个系统具有抗短路能力且电流恒定不变，当阴极缓慢离开阳极时，电弧在线圈磁力的作用下拉开喷管外部。一定压力的空气在电弧的作用下，被电离为高温等离子体，其能量密度高达 105106W/cm2，为点燃不同的煤种创造了
3、良好的条件。一、一、设备规范：设备规范：1、冷却水系统：等离子装置在点火过程中要产生大量的热量，为冷却等离子装置的阳极和线圈，等离子点火装置中设计有专门的冷却水系统。冷却水取自 300T 除盐水箱，由两台 TFW80-250 型水泵供水，两台泵互为备用。冷却水经母管分别送至四个等离子发生器，单个等离子发生器的冷却水用量为 8T/H，冷却水进入等离子装置后再分两路分别送入线圈、阴极、阳极，回水采用无压回水，出入口压差不小于 0.2MPa。冷却水回水经回水母管返回至除盐水箱。点火器前的冷却水管上设有冷却水手动调节阀，用于调整冷却水流量，同1234 1 线圈 2 阳极 3 阴极 4 电源3时安装有冷
4、却水就地压力表和压力开关，用于就地监视及保护等离子点火装置。冷却水泵设备规范 ：型号：TFW80-250流量：50 m3扬程：80 m功率：22 kw上海连成有限公司冷却水泵电机设备规范 ：型号：Y180m2功率：22KW额定电压：380V额定电流：42.2A浦东电机有限公司2、压缩空气系统：取自#4 炉前杂用空气母管，分别在炉膛的四角分四路经 57 的管道送至等离子点火装置。点火器就地压缩空气管道上设有稳压阀、手动阀，用于压缩空气压力的调整。 等离子装置入口的压缩空气压力要求不小于 0.1MPa，每台等离子装置的压缩空气流量为 1Nm3/min。压缩空气系统中同时设计有备用吹扫空气管路，吹扫
5、空气取自图像火检探头冷却风机出口母管，用于保证在锅炉高负荷运行、等离子点火器停用时点火器不受煤粉污染。3、一次风系统：在 A 磨煤机入口的一次风道上加装了一套蒸汽暖风器，可将冷态时的磨入口风温加热至满足制粉要求，风温在 65以上。暖风器蒸汽汽源取自厂用高压辅汽联箱，疏水排至雨水沟。在 A 磨煤机出口的 4 根一次风管道上各装有一套风速在线监测装置，用于对一次风速进行监测，便于运行人员进行燃烧调整。为保证测速管的通畅，设计有反吹扫系统，可利用厂用压缩空气对测速管进行反吹扫。4、图像火检系统：图像火检系统用来监视等离子点火燃烧器的火焰，便于运行人员进行燃烧调整。在 A 层 4 支燃烧器侧面的看火孔
6、上各安装一个带 CCD摄像机的火检探头，探头引出的 4 路视频信号送至集控室内的四画面分割器，经处理再送到工业电视，工业电视在一个画面上同时监视四个等离子点火装置的火焰与炉膛火焰监视可以互相切换。该系统同时配备两台冷却风机，互为备用，为火检探头提供足够的冷却风量。火检冷却风机的设备规范：型号： 919NO 5A风量： 2844 m3/h风压： 5517 Pa电机功率：7.5 kw4转速：2900rpm青岛风机厂火检冷却风机电机的设备规范：型号： 132S22功率：7.5KW电压：380V额定电流：15A 转速：2920rpm青岛电机三厂二、离子点火系统各项联锁、保护的传动试验1、锅炉 FSSS
7、 逻辑的修改在 FSSS 中设计 A 磨煤机“正常运行模式”与“等离子运行模式”两种运行模式，并可相互切换，从而实现磨煤机 FSSS 逻辑切换功能。“正常运行模式”运行时，A 磨煤机维持原有的 FSSS 逻辑。“等离子运行模式”运行时，A 磨煤机 FSSS 启动条件中增加由等离子装置可编程控制器 S7-300 送来的等离子发生器工作正常信号，同时略去点火能量满足的条件，在主控室光子牌上有“等离子点火装置故障”信号，任一角等离子点火装置异常时，S7-300 送信号至光字牌发声光报警， “等离子运行模式”运行时，任意两角等离子装置工作故障时，等离子控制器 S7-300 送信号至FSSS，保护停 A
8、 磨煤机， “等离子运行模式”A 磨运行时，A 磨煤机跳闸，等离子点火器跳闸，锅炉 MFT 时，等离子点火器跳闸，并禁启，A 磨跳闸信号与锅炉 MFT 两个信号“或”后送至等离子控制器 S7-300；A 磨煤机运行时，A 层燃烧器的火焰保护仍采用锅炉原有的火检装置，保护逻辑为“四取三” ，图像火检仅用来帮助运行人员观察等离子燃烧器火焰的燃烧情况。2、等离子点火装置使用前应进行联锁、保护传动试验主要进行以下试验：1)冷态试验等离子点火器启动允许条件：锅炉吹扫完成、压缩空气压力满足、冷却水压力满足、通讯正常。2)冷态试验等离子点火系统启动程序。3)冷态试验等离子点火系统停止程序。4)冷态试验 A
9、磨煤机在等离子运行方式下的启动条件。5)冷态试验等离子点火系统保护停止条件：锅炉 MFT、A 磨煤机停、通讯故障、冷却水压力不足。三、三、等离子装置的总体运行要求。等离子装置的总体运行要求。1、锅炉安装及大修后的首次点火中等离子燃烧器的启动试运1)检查 A 磨煤机冷态调试完毕具备投运条件，并将 A 磨煤机的出口分离5器挡板角度调整至较小值。2)将锅炉一层油枪的雾化片更换为额定出力 700kg/h 的小规格雾化片。3)锅炉首次点火时首先进行各层油枪的调试工作，锅炉点火。4)以较小的升压速率进行锅炉升压，同时进行热紧螺丝、冲洗仪表管、锅炉膨胀检查等工作。5)启动锅炉一次风机，调节 A 磨煤机入口风
10、量，维持磨出口一次风管风速在 1820m/s 左右。6)维持高压联箱在较高压力（蒸汽母管压力应大于 1.2MPa） ，打开 A 磨煤机热风入口暖风器来汽阀门、疏水阀门，投入暖风器运行，对 A 磨进行暖磨。7)调节 A 层燃烧器周界风，维持此层周界风门在 15开度。8)维持锅炉一层 4 支油枪运行，同时按顺序启动 14 号等离子发生器，调节电弧功率在 110KW 左右。9)将 A 磨煤机的运行模式切换到“等离子运行方式” ，在磨煤机满足启动条件的情况下启动 A 磨煤机，磨煤机运行稳定后启动 A 给煤机，给煤量 15-18t/h，同时注意维持磨煤机出口温度在较高值。10) 就地观察等离子燃烧器的燃
11、烧情况，调整一次风量、周界风门开度，确定合理的一次风速及二次小风门开度，同时就地测量火焰燃烧温度。11) 等离子燃烧器投运后应注意进行上层二次风的调整，同时投入烟温探针对炉膛出口温度进行监测，防止再热器系统及吹管临时系统超温。12) 等离子燃烧器燃烧稳定后，在保证安全的条件下逐步减少油枪的运行，直至完全断油运行。13) 当 A 磨在“等离子方式”下运行、4 支等离子点火器中的 1 支发生断弧时，光子牌将发出声光报警，此时运行人员应及时投入断弧点火器上层的油枪，同时检查断弧原因，如因阴极材料耗尽引起的断弧应尽快更换阴极头，恢复点火器的运行。14) 当 A 磨在“等离子方式”下运行、4 支等离子点
12、火器中的 2 支发生断弧时，保护将停止 A 磨的运行，此时应仔细检查断弧原因，待问题解决后再继续进行试运。15) 调整等离子装置的电弧功率，确定等离子装置的最低稳燃功率，在保证燃烧效果的条件下适当降低电弧功率，以尽量延长阴极的使用寿命。16) 根据机组试运要求增大或减小 A 磨煤机的出力，试验等离子燃烧器配合磨煤机的出力范围，同时根据火焰燃烧情况对一、二次风进行调整。62、锅炉无油点火过程中等离子燃烧器的启动。1)投运锅炉底部加热系统。2)检查 A 磨煤机冷态调试完毕具备投运条件，并将 A 磨煤机的出口分离器挡板角度调整至较小值。3)启动锅炉一次风机，调节 A 磨煤机入口风量，维持磨出口一次风
13、管风速在 1820m/s 左右。4)维持高压联箱压力在较高压力（蒸汽母管压力应大于 1.2MPa） ，打开A 磨煤机热风入口暖风器来汽阀门、疏水阀门，投入暖风器运行，对A 磨进行暖磨。5)停锅炉底部加热。6)同时按顺序启动 14 号等离子发生器，调节电弧功率在 110KW 左右。7)将 A 磨煤机的运行模式切换到“等离子运行方式” ，在磨煤机满足启动条件的情况下启动 A 磨煤机，磨煤机运行稳定后启动 A 给煤机，给煤量 12-15t/h，同时注意维持磨煤机出口温度在较高值。8)就地观察等离子燃烧器的燃烧情况，调整一次风量、周界风门开度，确定合理的一次风速及二次小风门开度，同时就地测量火焰燃烧温
14、度。9)根据四角燃烧情况，必要时投入油枪支持。10) 根据负荷要求，进行给煤量的增减，同时加强燃烧调整。四、四、等离子点火装置的投运步骤等离子点火装置的投运步骤1、有关等离子点火装置的检修工作结束，系统具备投运条件，设备已送电。2、投运机组杂用压缩空气系统，在点火期间保持两台空压机运行，压力运行中不低于 0.1MPa。3、联系给 300T 水箱补水，水位至少在 2 米以上，水质合格。4、启动等离子点火装置的火检风机一台运行，另一台投备。5、恢复冷却水系统，投运一台冷却水泵，另一台投备。将各点火器水流压力调至 0.4Mpa。6、检查等离子点火器处于进位，辅助风已配。7、选择 A 磨煤机 FSSS
15、 逻辑为“等离子运行模式” 。8、锅炉燃油系统处于备用状态。9、锅炉 MFT 已复位。10、将等离子点火的状态选择开关打在“触摸屏”位。711、将等离子火检画面切至“四画面” 。12、选择所需投入的燃烧器,检查“通讯正常” 、 “遥控” 、 “水流满足”、 “空气满足”、 “整流正常”、 “无 MFT”,启动点火器条件满足。13、调整点火画面中设定电流按键 或使起弧电流在 290320A。14、按下“启动”按钮，再按下“操作确认”按钮，启动点火器直至拉弧，此时“交流合闸” “系统投入” “风扇运行”指示灯亮。15、启动制粉系统按启动总体要求执行。16、如点火失败应立即停止该点火器运行。17、在
16、 DCS 操作类似以上操作。18、在 B、C 磨投运后应及时将 A 磨投正常运行方式。五、五、等离子点火装置的停运步骤等离子点火装置的停运步骤1、先停止对应的磨煤机运行，检查该磨煤机出口煤粉已经吹净。或确认该磨煤机无需点火器运行。2、按下“停运“按钮，再按下“操作确认”按钮，检查该点火器电流降为零，点火器退出运行。3、如该磨煤机还需继续运行，选择 A 磨煤机 FSSS 逻辑为“正常运行模式”。4、如为停炉工作，等离子点火器全部停运 4 小时方可关闭等离子点火器冷却水、压缩空气门。六、六、单套等离子设备的基本参数如下：单套等离子设备的基本参数如下：电源：三相电源 380 -5V10V 频率：502%Hz最大消耗功率：200KVA负荷电流工作范围：（200 375）2%A电弧电压调节范围：（250 400）5%V等离子发生器电源：460VDC压缩空气：最低气压：0.1MPa最高气压：0.4MPa调节阀后空气压力调节范围：0.08 0.2MPa最小消耗量：60m3/h最大消耗量：
