《年产10万吨活性石灰新型节能环保石灰立窑技术改造建设项目可行性研究报告》由会员分享，可在线阅读，更多相关《年产10万吨活性石灰新型节能环保石灰立窑技术改造建设项目可行性研究报告（99页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、XX 公司年产 10 万吨活性石灰新型节能环保石灰立窑技术改造项目可行性研究报告1第一章第一章 总论总论1.1 项目概况项目概况1、项目名称：年产 10 万吨活性石灰新型节能环保石灰立窑技术改造项目2、承办单位名称：#3、建设性质：技改4、建设地址：#5、法人代表：#6、项目起止日期：2011 年 3 月 4 日2012 年 2 月 28 日1.2 项目可行性研究编制依据及原则项目可行性研究编制依据及原则1.2.1 编制依据编制依据1、国家发改委投资项目可行性研究报告指南 ；2、国家发展改革委员会和建设部发布的建设项目经济评价方法与参数(2006 年第三版)；3、国家发展和改革委员会产业结构调
2、整指导目录（2005 年本） （国家发改委第 40 号令） ；4、 #省工业产业结构调整指导目录 （2006 年本） ；5、 关于鼓励和引导民间投资健康发展的若干意见 （国发201013 号） ；XX 公司年产 10 万吨活性石灰新型节能环保石灰立窑技术改造项目可行性研究报告26、#县人民政府关于进一步规范和加快石灰石产业发展的意见华政发200939 号；7、 国民经济和社会发展第十二个五年发展规划 ；8、 中华人民共和国水污染防治法 （1996） ；9、 中华人民共和国节约能源法 （1997） ；10、 中华人民共和国固体废弃物污染防治法 （2004） ；11、 中华人民共和国清洁生产促进法
3、 （2002） ；12、项目承办单位提供的有关资料。1.2.2 编制原则编制原则根据国家发改委颁发的投资项目可行性研究报告指南 ，进行可行性研究工作并编制可行性研究报告。1、充分利用#县#公司现有的各种设施和人力，节省投资，提高经济效益，尽快收回投资。2、认真总结国内外石灰石加工的先进技术和工艺，做到技术先进可靠、方案优化合理，保证高效益运行。3、企业运营要遵循环境保护法，以期实现环境效益、社会效益、经济效益的统一。4、严格执行国家和地方的劳动安全、职业卫生、消防和抗震等有关法规、标准和规范，做到清洁生产、安全生产、文明生产。XX 公司年产 10 万吨活性石灰新型节能环保石灰立窑技术改造项目可
4、行性研究报告31.3 可行性研究结论可行性研究结论1.3.1 原材料、燃料和动力供应原材料、燃料和动力供应项目所需的原材料辅料品种和数量如下表所示：产品原材料耗用量表产品原材料耗用量表 序号原辅材料名称单位技改前量技改后用量节约量 1石灰石万吨/年27.1420.696.45 2耗标煤万吨/年2.6431.4091.234 3电万 kW.h/年95140-45表中所用原料中石灰石 20.69 万吨由公司矿山开采供应；生产用煤由#县#公司在#县及攀枝花市购进。#县境内矿产资源丰富，已知的地下矿藏有煤、铁、铜、花岗石、石灰石、高岭土、石膏、铣钒土等 10 余种，其中煤炭资源已探明保存有储量 0.9
5、 亿吨，远景保有储量 3.5 亿吨，煤田遍布全县各乡镇，是全国 100 个重点产煤县之一；石灰石储量约 1.2 亿吨（CaO 品位大多在 52%以上）。本项目建设具有充足的资源优势，同时，项目选址位置可大大节约原料运输成本，从而提高了产品的经济效益和市场竞争力。因此项目所需原料供应有保证。1.3.2 厂址厂址本项目建设地点选择在#。项目区域东邻攀枝花市，该市工业较发达，电力资丰富，有大型钢铁、煤矿、水电等企业，华坪县玉源石灰厂每年向攀钢、西昌及周边的水泥、化工、冶金等行业提供大量石灰，市场销售前景较好，是本项目理想的选址地点。XX 公司年产 10 万吨活性石灰新型节能环保石灰立窑技术改造项目可
6、行性研究报告41.3.3 项目建设内容及规模项目建设内容及规模本项目预定建设在#，#公司通过整合提升改造，投资建设年产 10 万吨规模的新型节能环保四口石灰立窑生产线。主要内容为：项目将引进一条完整的四口石灰立窑生产线。全线采用技术先进，可靠性高、自动控制程度高、能耗低、操作简单、使用寿命长，解决了大型立窑能平衡布料、卸料、均衡出灰、增大热交换面积等关键问题。主要建筑物：生产车间 1000m2、原材料仓库1500m2、成品仓库 800m2、职工周转房 500m2、办公楼 800m2、其他相关配套设施 100m2、食堂 200m2、浴室及卫生间 50m2、绿化带及停车场 1000m2、厂区道路、
7、场地地面硬化处理 700m2。1.3.4 项目建设进度项目建设进度本项目建设期为 12 个月，从 2011 年 3 月至 2012 年 2 月完成。具体安排为：2011 年 3 月完成可行性研究报告编制、论证、审批立项；2011 年 4 月完成初步设计及审批；5 月完成施工图设计；67月 完成设备订货；89 月完成土建施工；1012 月完成设备安装、调试；2012 年 1 月投料试车；2 月正式投产，验收。XX 公司年产 10 万吨活性石灰新型节能环保石灰立窑技术改造项目可行性研究报告51.3.5 项目投资估算及资金筹措项目投资估算及资金筹措项目投资估算如下：项目项目投资额（万元）投资额（万元
8、）百分比（百分比（% %）1固定资产投资1241.659.76%1.1建筑工程费35016.85%1.2设备购置费792.538.15%1.3安装工程费57.132.75%1.4固定资产其他费用422.02%2无形及其他资产费用502.41%2预备费114.255.5%3建设期利息33.551.62%4流动资金638.0930.71%5总投资2077.54100%项目建设总投资为 2077.54 万元，其中：用于固定资产投资1241.6 万元，无形及其他资产投资 50 万元，预备费用 114.25 万元，建设期利息 33.55 万元，流动资金投入 638.09 万元。项目承办单位出资 1577
9、.54 万元，向银行申请贷款 500 万元，资金筹措方案可行，自筹资金有保证。1.3.6 效益分析结论效益分析结论本项目正常年销售收入 2800 万元，利润总额 481.07 万元，上缴国家税金 334.72 万元，净利润 360.81 万元，投资利润率23.16%，投资利税率 33.57%，动态投资回收期 6.44 年，说明项目具有良好的经济效益。1.3.7 项目综合评价项目综合评价1、项目充分利用#县周边地区资源优势以及#公XX 公司年产 10 万吨活性石灰新型节能环保石灰立窑技术改造项目可行性研究报告6司的市场信誉和销售渠道，进行高品质活性石灰生产，变资源优势为经济优势。项目的实施不仅可
10、以提高产品的市场竞争能力，而且对促进当地石灰产品产业结构调整具有重要意义。项目承担单位具有多年生产活性石灰的实践经验，已掌握了高品质活性石灰生产的新技术，建立了产品销售渠道，具备建设项目条件。2、项目实施解决了群众就业增收的问题，对提升经济效益，发展地方经济，促进县域经济发展，进一步加快新型工业化进程具有积极的重要意义。3、项目引进的技术成熟，属国内最先进的生产工艺设备，产品市场定位合理，具有较好的市场前景。项目的实施，对于石灰生产企业提升工艺水平、创新营销模式、促进产业升级具有一定的示范作用。4、项目承担单位完成了现代企业制度建设，机制灵活，管理水平高，科技意识强，有一定经济实力，能根据市场
11、变化规律，制定相应的营销策略，扩展产品的市场占有份额，顺利实施项目。5、项目前期工作基础扎实，创新点突出。建设任务、规划布局、生产技术方案及工艺流程符合国家行业标准及相关规范，各项建设条件良好，为项目的实施奠定了坚实的基础。6、项目各项财务评价指标表明，项目的“三率一期”均比较好，产品有稳定和潜在的市场，投资风险小，有较好的盈利前景。综上所述，本项目符合国家的产业政策，是国家鼓励发展的项目。产品市场前景广阔，经济效益和社会效益显著，符合国家质量XX 公司年产 10 万吨活性石灰新型节能环保石灰立窑技术改造项目可行性研究报告7标准，所以建设本项目是切实可行的。1.4 主要技术经济指标表主要技术经
12、济指标表项目项目数值数值单位单位备注备注1项目总投资2077.54万元货币单位均为人民币， 下同1.1建设投资1405.9万元1.2建设期利息33.55万元1.3流动资金638.09万元2资金来源2077.54万元2.1自筹资金1577.54万元2.2银行贷款500万元3销售收入2800万元达产年4总成本费用2102.68万元达产年5销售税金及附加216.25万元达产年6利润总额481.07万元达产年7所得税120.27万元达产年8税后利润360.81万元达产年9投资利润率23.16%达产年10销售利润率17.18%达产年11投资利税率33.57%达产年12全部投资财务内部收益率12.1所得税
13、后21.59%基准收益率 i=1212.2所得税前25.42%基准收益率 i=1213全部投资财务净现值13.1所得税后1954.36万元基准收益率 i=1213.2所得税前2688.48万元基准收益率 i=1214全部投资回收期动态14.1所得税后6.44年含建设期（1 年）14.2所得税前5.39年含建设期（1 年）15盈亏平衡点31.39%XX 公司年产 10 万吨活性石灰新型节能环保石灰立窑技术改造项目可行性研究报告8第二章第二章 项目背景及建设的必要性项目背景及建设的必要性2.1 项目发展背景及提出的理由项目发展背景及提出的理由石灰是建筑与建筑制品业三大胶凝材料之一，用途十分广泛。随
14、着我国经济建设的逐步发展，近几年的石灰需求量呈上升态势。虽然目前我国石灰年产量已位居世界首位，但行业总体技术和装备水平却远低于国际先进水平。国内大多数的石灰生产企业生产规模小、自动化控制水平低；80%左右的企业采用土窑煅烧生产石灰。目前多数石灰土窑生产能耗高、工艺控制粗放、产品质量低（石灰活性低、生烧、过烧现象相当普遍） 、环境污染、工人劳动环境差，与我国实行的环境保护、节能、实现可持续发展的政策相违背。1999 年 1 月 22 日国家经贸委颁布的 6 号令明确指出：在 1999 年底以前淘汰“建筑石灰土窑” 。多年来，中国石灰行业工程技术人员根据我国石灰生产的现状，开发了适宜国情的节能环保
15、型石灰立窑，为众多土窑石灰企业生产技术改造、装备升级换代提供了强有力的技术支持，促进了土窑淘汰工作的进展，石灰生产的总体技术和装备水平得到了明显提高。随着我国大型钢铁企业、燃煤电厂以及乙炔厂的稳步发展，虽然国内已有企业投资引进了具有国际先进水平的石灰生产技术和装备，但其产量只占到国内石灰总产量的 10%左右，远远无法满足工业生产的需求，况且国外设备价格昂贵，产品成本较高。#县因与四川省攀枝花市我国西部地区最大的钢铁XX 公司年产 10 万吨活性石灰新型节能环保石灰立窑技术改造项目可行性研究报告9基地相邻，受近年来钢铁行业突飞猛进发展的带动作用，#县利用自身拥有丰富的石灰石和煤炭资源的优势，石灰
16、行业得到了飞速发展，取得了一定的经济效益，对当地的经济也起到了促进作用。但#县现有的石灰生产企业大都采用土法石灰窑，窑体容积小、规模小，生产能力低（每座窑日产仅 24 吨） ，而且石灰的生过烧率高（30%35%） 、成品合格率低（80%以下） 、产品质量低（CaO 含量一般在 80%以下） ，能耗高、废气排放污染严重。由于成品合格率低，不仅浪费了石灰石资源，增加了能耗，而且因废品不规范地乱堆，一遇风天，石灰满天飞扬，雨天又是洼泥一片，再加上废气排放，对周围环境造成了严重污染。用这种落后工艺和装备生产石灰，很难得到高品质的活性石灰，也是不符合中央提出的科学发展观和可持续发展战略的要求。#公司通过大量的市场调
