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1、热处理的目的及其相应的热处理方法序号目的热处理方法1.1 增加强度钢：淬火+回火 非铁合金：固溶处理+时效处理1.2 硬化钢：淬火 非铁合金：固溶处理+时效处理1.3 提高疲劳强度钢：淬火+回火；渗碳淬火、碳氮共渗淬火、渗氮高频淬火、火焰淬火 非铁合金：固溶处理+时效处理 1.4 提高弹性钢：淬火+回火，冷加工后低温退火 钢合金：低温退火硬化1.5 提高耐冲击性钢：淬火+回火，贝氏体等温淬火1.6 提高耐磨性钢：淬火+回火；渗碳淬火、碳氮共渗淬火、渗氮、高频淬火、火焰淬火1.7 提高耐热性钢：淬火+回火1.8 提高耐蚀性钢：淬火（奥氏体化） 非铁合金：固溶处理1.9 提高冷加工性钢：退火 非铁
2、合金：退火1.1 0提高可切削性钢：退火（低碳钢），正火（中、高碳钢）1.1 1防止低温脆性钢：淬火+回火1.1 2消除内应力钢：退火 非铁合金：退火1.1 3使组织处于平衡状 态（均匀的）钢：正火、退火 非铁合金：退火 1.1 4提高磁性钢：退火、淬火、固溶处理、时效处理1.1 5防止长年时效变形钢：退火、冷处理典型机器零件的服役条件、常见失效方式及材料选择的一般标准零件类类型服役条件常见见失效方式负负荷种类类应应力状态态磨损损温度介质质振动动过过 量 变变 形塑断脆断表 面 变变 化尺 寸 变变 化疲劳劳咬蚀蚀腐 蚀蚀 疲 劳劳蠕变变腐蚀蚀应应 力 腐 蚀蚀静疲 劳劳冲 击击拉 压压 弯 扭 切接 触紧紧固螺栓 轴类轴类 零件 齿轮齿轮 螺旋弹弹簧板弹弹簧滚动轴滚动轴 承 曲轴轴 连连杆 材料选择选择 的一般标标准（ 主要失效抗力指标标）疲劳劳、屈服及剪切强度弯、扭复合疲劳劳强度弯曲和接触疲劳劳、耐磨 性；心部屈服强度扭转转疲劳劳、弹弹性极限弯曲疲劳劳、弹弹性极限接触疲劳劳、耐磨性、耐 蚀蚀性扭转转、弯曲、疲劳劳、耐 磨性、循环韧环韧 性拉压压疲劳劳
