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1、0937数控技术1、CNC 机床和 NC 机床有什么不同? 机床数控系统由哪几部分组成。（15 分）答：NC (Numerical Control,数字控制,简称数控)指用离散的数字信息控制机械等装置的运行，只能 由操作者自己编程。CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer number control)的简称，是一种装有程序控制系 统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译 码，从而使机床动作并加工零件。一般整个数控系统由三大部分组成，即控制系统，伺服系统和位置测量系统。 控制系统按加工工件程序进行插补运算，发出控制指令到伺服驱动系统
2、；伺服驱动系统将控制指令 放大，由伺服电机驱动机械按要求运动；测量系统检测机械的运动位置或速度，并反馈到控制系统， 来修正控制指令。这三部分有机结合，组成完整的闭环控制的数控系统。2、简述刀具半径补偿在零件加工编程中的主要作用，并比较 B 刀补与 C 刀补各自的特点。 （15 分）答：数控机床在轮廓加工过程中，它所控制的是刀具中心的轨迹，而用户编程时则是按零件轮廓编 制的，因而为了加工所需的零件，在进行轮廓加工时，刀具中心必须偏移一个刀具半径值。定义：数控装置根据零件轮廓编制的程序和预先设定的刀具半径参数，能实时自动生成刀具中心 轨迹的功能称为刀具半径补偿功能。刀具半径补偿的常用方法：B 刀补
3、和 C 刀补 B 刀补：相邻两段轮廓的刀具中心轨迹之间用圆弧连接。 C 刀补：相邻两段轮廓的刀具中心轨迹之间用直线连接。（1）B 刀补 优点：算法简单，容易实现缺点： 在外轮廓尖角加工时，由于轮廓尖角处，始终处于切削状态，尖角加工的工艺性差。 在内轮廓尖角加工时，编程人员必须在零件轮廓中插入一个半径大于刀具半径的圆弧，这样才能避 免产生过切。（2）C 刀补由数控系统根据和实际轮廓完全一样的编程轨迹，直接算出相邻刀具中心轨迹的交点，然后再对 原来的中心轨迹作伸长或缩短的修正。尖角性好。内轮廓加工时，以免产生过切。（3）B 刀补与 C 刀补比较区别：B 刀补法在确定刀具中心轨迹时，一次处理一段轨迹
4、，采用的是读一段，算一段，再走一 段的处理方法。这样，就无法预计到由于刀具半径补偿所造成的下一段加工轨迹对本段加工轨迹的 影响。 C 刀补采用的方法是一次对两段进行处理，即先预处理本段，然后根据下一段的方向来确定其刀 具中心轨迹的段间过渡状态，从而便完成了本段的刀补运算处理。3、简述数据采样插补的算法原理。（15 分）答：4、一个三相步进电机，转子有 40 个齿，采用三相六拍通电方式，其步距角是多少？若该进给系统 是步进通过一级齿轮传动至丝杠，齿轮副减速比为，滚珠丝杆的导程是 4mm，则该进给系统的脉冲 当量是多少？（25 分）答：步距角=360 度/(拍数*转子齿数)=360 度/(6*40
5、)=1.5 度脉冲当量是每一个脉冲滚珠丝杠移动的距离 滚珠丝杠导程为 4mm，滚珠丝杠每转 360滚珠丝杠移动一个导程也就是 4mm 那么每一度移动（4/360）mm 每一个脉冲，步进电动机转 1.5，通过传动比 那么一个脉冲，电动机转动 1.5*（1/16） 那么每个脉冲滚珠丝杠移动 1.5*（1/16）*4/360=0.001mm5、根据图示给出的工件铣削精加工走刀路线进行编程。铣刀直径 6mm。工件坐标系原点如图所示， 刀具起始刀位点坐标 A（0，0，50）。计算零件图形中的基点坐标，按给出加工路线序号 （1）（17），完成刀具轨迹程序。（30 分）解：%O1S1000 M03 N1 G0 G90 X0 Y0 Z50 N2 X-35 Y-70 N3 Z5 N4 G01 Z-30 F1000 N5 X-60 N6 G03 X-110 Y-20 I-50 J0 N7 G01 Y-40 N8 G02 X-140 Y-70 I0 J-30 N9 G01 X-160 N10 G03 X-110 Y-120 I50 J0 N11 G01 Y-140 N12 X-80 N13 G02 X-40 Y-100 I40 J0 N14 G01 Y-65 N15 Z5 N16 G00 Z50 N17 X0 Y0 %
