下作业作业管理及违章识别

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1、反反“三违三违”知识培训知识培训井下作业作业管理及违章识别反“三违”培训小组井下作业简介井下作业是油田勘探开发过程中保证油水 井正常生产的技术手段。埋藏在地下千米或几 千米的石油和天然气,是宝贵的地下资源,是 国家现代化建设和人民物质文化生活与人类文 明发展不可缺少的重要资源。地下的石油宝藏 ,是通过花费相当代价钻凿通地下油层通到地 面的岩石通道开采出来的。而油水在长期生产 过程中,不停顿的受到油气流的作用,受到为 了维护正常生产所进行的修井作业,以及为了 提高采收率进行的工艺改造措施的作用,使油 井每时每刻都在发生着变化,逐渐老化,出现 各种不同类型的故障,导致油水井不能正常生 产,甚至停产

2、。因此必须对出现问题与故障的 油水井进行井下作业,使油水井恢复正常生产 。四、井下作业常见的“三违”现象井下作业简介井下作业是在野外作业,流动性大, 环境艰苦,并且是多工种协作施工;石油 、天然气、硫化氢等又是易燃易爆的有毒 物质,生产过程中事故隐患较多,危险性 较大,如果防护措施跟不上,不仅影响生 产进度和降低施工质量,还可导致职工体 制下降,生命受到威胁。因此抓好安全生 产是各级生产管理者的重要管理内容之一 ,因引起高度重视,层层落实安全生产责 任制,严格遵守各项规章制度和井下作业 技术操作规程,加强井下作业安全监督机 制,把事故隐患消灭在萌芽状态。严守岗 位,紧密配合、确保施工人员人身安

3、全、 设备安全和作业施工安全。脏 累 差 危 险四、井下作业常见的“三违”现象油水井维修 油水井在采油、注水的过程中,因地层出砂、出盐,造成地层掩 埋、泵砂卡、盐卡,或因管柱结蜡、泵凡尔腐蚀、封隔器失效、油管、 抽油杆断脱等种种原因,使油水井不能正常生产。油水井维修的目的, 是通过作业施工,使油水井恢复正常生产。油水井维修包括:水井试注,、换封、测吸水剖面;油井检泵、 清砂、防砂、套管刮蜡、堵水及简单的井下事故处理等修井作业。套 管 修 复二 次 固 井钻 塞打 捞解 卡调 剖分 注转 注稠 油 热 采补 孔防 砂酸 化压 裂水 井 换 管 柱投 注维 修管 柱 检 查堵 水复 抽新 投提 泵

4、检 泵井下作业主要内容四、井下作业常见的“三违”现象(一)油井检泵抽油泵在井下工作过程中,受到砂蜡 气水及一些腐蚀介质的侵害,使泵的部 件受到损坏,造成泵失灵,油井停产。 因此,检泵是保持 性能良好,维护抽油 井正常生产的一项重要手段。油井检泵的主要工作内容就是起下抽 油杆和油管。油层压力不大,可用不压 井作业装置进行井下作业,对于有落物 或地层压力稍高的井可用卤水或清水压 井后进行井下作业,应避免用泥浆压井 。检泵工作中需特别重视的是:准确计 算下泵深度,合理组配抽油杆和油管, 以及下入合格的抽油杆、油管和深井泵 等,这是提高泵效的重要措施。洗井 油井检泵的主要工序提结构地清丈量 软探测压

5、下泵 试泵 下抽杆完井 挂抽四、井下作业常见的“三违”现象井下作业施工点多、面 广,涉及到各种各样的施工 ,危险因素和安全隐患也较 复杂,概括起来可归纳为以 下几个方面:起下作业、射 孔作业、带砂作业、高压作 业、带酸作业、打捞解卡作 业、磨套銑作业、高空作业 以及防喷防爆作业等。起下作业井下作业射孔作业 带砂作业 高压作业 带酸作业 打捞解卡 套磨洗作业高空作业 放喷防爆四、井下作业常见的“三违”现象起下作业是井下作业最频繁的施 工之一。由于起下作业前没有检查 刹车系统,刹车失控造成顿钻事故 ,或因超速起下造成顿钻甚至落物 事故。没有检查提升系统,在重负 荷作用下,发生大绳断落事故。井 口操

6、作不熟练造成单吊环伤人。无 证操作,不熟练绞车操作规程而发 生顶天车、顿钻、甚至管柱落井等 恶性事故。刹 车滚 筒大 钩 吊 环射孔作业是井下作业施工的重 要工序,也是易发生井喷事故的施 工,施工前因没有合理选配压井液 而引发井喷,或因没有合理选择射 孔方式而减少事故发生的可能性, 或因放喷装置没有检查、试压而发 生井喷,没有准备好抢喷工具及配 件,致使抢喷失败造成事故。TY-102射孔枪带砂作业主要是冲砂、填砂、 防砂、压裂等作业,由于施工中地 层砂或工程砂均需经过油管或油套 管环形空间,因此,均有沉砂卡钻 的危险。冲砂施工会因排量过小, 接单根过慢,循环冲洗不充分等造 成砂卡管柱,或因防砂

7、工具掉落造 成落物事故。压裂施工混砂比过大 ,加砂速度过快,排量过小及压后 放压过猛等造成砂堵、砂卡事故。四、井下作业常见的“三违”现象高压作业主要包括封堵、压裂、气举 、气井作业,由于这些作业均属高压施工 ,地面管线、施工管柱、井口装置等均承 受高压,由于选择、试压、检查、安装、 固定等问题会造成管线刺漏,闸阀渗漏及 管柱弯曲等故障。封堵作业因堵剂性能变 坏,施工超时,管柱漏失等造成卡阻或施 工失败。压裂施工因油管强度不够、压裂 液变质、封隔器不工作及放压控制不当造 成事故。气举作业因放喷控制不当引起地 层出砂造成事故。气井作业不但在高压下 作业,而且易引发井喷爆炸事故。由于井 口装置、防喷

8、器等选择、检查、试压等问 题造成井口失控,还会因射孔、压井、排 液等措施不当引起井喷,甚至爆炸。四、井下作业常见的“三违”现象带酸作业主要指酸化、酸 压作业。由于酸的腐蚀性及高 压作业,易发生人员烧伤,设 备管线、管柱等故障,应严格 检查管线、管柱及井口装置防 止事故发生。打捞解卡作业是处理井下事 故作业,由于井下事故情况千 差万别,并且打捞解卡负荷较 大,易发生提升系统大绳断裂 ,井架倒塌事故,解卡施工排 量、钻压、转速等参数控制不 当也会造成事故。公 锥滑块捞矛四、井下作业常见的“三违”现象套磨洗作业由于工具选 择不当,管柱配合不当造成 卡阻或偏磨,也可因钻速、 钻压、排量等参数控制不当

9、憋卡或磨屑卡钻。高空作业由于身处高空 危险性较大,因此操作人员 应引起重视,应防止因未系 安全带发生坠落事故,或因 高空作业工具、配件等坠落 伤人事故。四、井下作业常见的“三违”现象放喷防爆在井下作业施工中非常重 要,也是造成井下作业重大事故的危险 因素。在有可能发生井喷的作业中,防 止因防喷器失效,抢喷工具配件不全等 造成井喷事故。防爆与防喷是相互联系 的,由于井喷等原因而形成易燃易爆气 体,因采取相应防爆措施,杜绝着火、 爆炸等恶性事故的发生。由此可见,危险因素和安全隐患存 在于井下作业的各项施工中,只有认清 各项作业中的危险因素和安全隐患,采 取检查、预防等措施,才能最大限度的 降低事故

10、率,搞好安全生产。井 涌四、井下作业常见的“三违”现象一.穿大绳1.穿大绳时,钢丝绳头与引线连接牢固,以防中途脱落伤人。 2.用人力拉动引绳上升时,注意引绳不得与引架脚铁摩擦,以免磨断 。 3.井架上操作人员必须拴好保险带,地面操作人员必须戴好安全帽。 4.在穿大绳过程中,要有专人指挥,井架上操作人员与地面操作人员 要密切配合,拉、放要有信号和口令,以防在倒滑轮时将手挤伤。 5.严禁从井架上往下扔工具或掉工具,使用的工具应栓棕绳,固定在 天车台护圈上。 6.钢丝绳与天车、游动滑车滑轮配合必须合适,按规定使用。 7.固定大绳死绳头时,底脚穿拉力计提环的钢丝绳与死绳头间必须加 保险绳套,防止拉力计

11、的提环拔出发生事故。 8.排大绳时,司钻必须一档低速,缓慢的旋转滚筒,严禁猛合离合器 或使滚筒旋转过快,防止将滚筒前操作人员挤伤,或将游动滑车拉翻 。四、井下作业常见的“三违”现象二.通井 1.选择通井规外径必须小于套管内径6-8mm,防止中途遇卡。 2.普通井通井规长度应为1.2m,特殊井的通井规长度应大于井下工 具的大直径管长度50-100mm,防止通井不彻底。 3.水平井和斜井应采用橄榄状通井规,有效长度30-40cm,防止 45拐弯处遇阻。 4.通井规下放速度应小于0.5m/s,防止顿、溜钻事故。 5.水平井、大斜度(大于45)井,通井规下至45拐弯处,下放速 度控制在0.3m/s以下

12、,防止遇卡。通至预定位置,必须用低固相修 井液替出井内液体,并彻底洗井,防止脏物沉积造成事故。 6.老井通井前应探清砂面位置,通井中途暂停施工,无特殊情况通 井规应提至射孔段顶界以上30m,并彻底反洗井后,方可座井口暂 停。防止卡钻事故。四、井下作业常见的“三违”现象三.压井 1.井下情况不明,管线被砂、蜡堵塞,可导致压井压力骤升,造成憋 泵。管线严重刺漏,也易造成事故。应严密防止,及时消除事故隐患 。 2.高压油气井出口管线,错误采用软管胶管或使用硬管线但未固定, 出口接用90弯头,都是造成事故的隐患。必须按规定使用硬管线, 并接牢固定。 3.压井时,井口四通顶丝未上,压力升高时有可能将井内

13、管柱顶出, 造成事故。压井前应认真检查,拧紧各部位螺栓,消除一切隐患。 4.压井施工后,起下管柱时,可能发生抽吸现象造成井喷。因而起下 管柱作业时应及时向井筒内补充压井液,补充量为起出管柱体积的总 和。在现场还要准备好防喷闸门及所用接头等,以备发生井喷时抢装 井口。四、井下作业常见的“三违”现象四.冲砂 1.探砂面时负荷过大可导致砂堵管柱;冲砂时对井下情况不明,可导 致水龙带憋裂或将倒齿头憋出。因此,探砂面时应严密注意观察指重 表的指针变化,冲砂时应先用硬管线循环洗井,出口见水后在加深油 管进行冲砂。 2.高压自喷井冲砂时需要控制出口排量,保持进出口排量大致平衡, 防止井喷。 3.出口不能使用

14、软管线,防止排量大时管线摆动甩头造成事故,出口 应采用硬管线并装地锚固定。 4.冲砂接单根时应快速准确,接前应充分循环,接后开泵循环正常后 ,方可下放。 5.绞车、井口、泵车等操作人员紧密配合,防止各类事故的发生。四、井下作业常见的“三违”现象五.检泵与起下作业 1.翻转驴头操作时,抽油机刹车没有刹死,操作人员没有离开游梁就 将刹车松开,以及上抽油机操作不带安全带均能导致恶性事故发生。 因此,翻转驴头时应注意,刹车必须有专人负责操作,拔出锁销后抽 油机上的操作人员应立即下到地面,严禁操作人员骑到驴头附近的游 梁上,驴头复位时,驴头下方严禁站人。2.起下抽油杆时,由于检查不明,小钩保险舌失灵,抽

15、油杆吊卡卡 簧失灵,在起下时会造成吊卡脱钩,或抽油机脱出吊卡等伤人事故。 故在起下作业前应检查小钩各部件是否灵活完好,吊卡使用后要清洗 并润滑保养,以备再用。 3.起下油管操作时,由于操作不熟练而造成吊环摆动或单吊环挂提伤 人事故。上卸油管操作时,背钳没打牢而滑脱;起下油管时上提下入 过猛会造成顶天车、顿钻或封隔器中途座封等事故,均能造成严重人 身伤害。所以在起下油管时,应严格按操作规程操作施工,防止各类 事故的发生。四、井下作业常见的“三违”现象打捞井下落物 1.全面检查游动系统,加固井架绷绳,检查指重表是否灵敏 2.检查打捞工具及钻具规范、强度绘示意图记录。 3.采用最佳钻具组合,做到能捞

16、、能退、能冲洗,防止再度发生事故 。 4.打捞施工平稳,除必要操作人员,其他任何人不可站在钻台周围。 5.打捞成功后,应试提,不可超负荷硬拔。 6.打捞鱼顶弯曲抽油杆,工具上部应焊一顶部挡环,防止遇卡。 7.打捞绳类落物时,在工具上部应焊一顶部挡环,防止缠绕卡钻;每 次打捞深度不得超过计算鱼顶的10-15m。打捞成功,应先试提, 试提过程不能下放钻具。四、井下作业常见的“三违”现象防井喷 1.井喷的预防 (1)要加强安全教育,使全体施工人员都建立防喷意识,以便能应 付突然发生的井喷事件。 (2)防止井喷,应以预防为主,原则是保持压井液的静液柱压力略 高于地层压力。关键是选择相应密度的压井液。不能为了安全,一味 的加大压井液的密度,要坚持压而不死,清而不溢的原则。 (3)起下钻时,应认真灌注压井液,保持足够高的液面。 (4)坚持按起下管柱操作规程作业,控制起升速度,以免产生 抽吸作用。 (5)在洗井或冲砂作业中,要认真观察油井返出量的变化及出口是 否有气泡,应果断采取有效措施。四、井下作业常见的“三违”现象2.井喷的控制 (1)控制井喷的关键是井控装置。在作业中,井喷多

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