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1、正 力 精 工 喷水单螺杆空气压缩机 培训材料2010年10月单螺杆工作原理（1）吸气 随着螺杆的转动，气体通过吸气口进入螺 杆齿槽。当星轮与螺杆齿槽啮合时，星轮齿 面将机体与螺杆齿槽所形成的空间密闭，形 成压缩腔，完成了吸气过程。（2） 压缩 随着螺杆的旋转，压缩腔的体积不断减小,气 体被压缩，当压缩腔的前沿与排气口连通时完成 了压缩过程。（3） 排气 压缩腔前沿与排气口接通后便开始排气，直到压缩 腔完全通过排气口后，完成排气过程。由于两个星轮在 螺杆的两侧对称布置，当螺杆旋转一周时，它的每一个 齿槽都完成两次吸气压缩排气的循环过程，因此， 螺杆的6个齿槽就能完成12次上述循环过程。能量消耗
2、 必然增加!效率下降机件磨损损快而通过过干式压缩获压缩获 得无油压缩压缩 空气 高温绝热压绝热压 缩缩无油水润滑空压机不存在这些问题正力精工无油水润滑压缩机对环境的综合影响节节能（直接的）主机及系统简单统简单 ，低温，效率高根据用户户气量自动调节动调节 ,无浪 费费更大排气量大范围变围变 速可能减少浪费费减少环环境负负担（间间接的 ） 实现实现 3R(reuse reduce recycle) 实现实现 无油实现实现 无废废弃物节能、环保、静音马马达直联联有水密封 效率高马马达直联联 机械损损失小低温压缩压缩 （65 ）效率高水润润滑压缩压缩 机干式压缩压缩 机缝缝隙存在 效率低增速齿轮齿轮
3、机械损损失 大高温压缩压缩 （200300）增速齿轮两种压缩机主机对比齿轮齿轮 箱 有供油系统统,耗能主机一级为级为 涂层层，二级级不锈钢锈钢主机为为不锈钢锈钢 材料马马达直联联水润润滑压缩压缩 机干式压缩压缩 机增速齿轮用水密封润润滑转转速范围围1000-3600转转/ 分干式压缩压缩为为减少泄漏必须须高速运 转转10000-20000转转/分两种压缩机对减少泄漏的要求干式螺杆压缩压缩 机主路系统统水润润滑单单螺杆压缩压缩 机主路系统统具有多级冷却器，有供油系统及 油冷却器，耗能。系统复杂,维护成本超贵.冷却小,排气温度低,节能 。系统简单 ,维护成本低。两种压缩机主路系统比较干式双螺杆与水
4、润滑整机结构对比干式双螺杆机具有三大系统：气路系统(高低压转子)、油 路系统(齿轮箱、油底壳、油泵和油滤)、冷却系统(中冷、 后冷和油冷),所以整机系统结构复杂,维护成本超贵。水润润滑螺杆与干式无油螺杆无论论从主机还还是整机结结构比较较 可知，水润润滑的操作性、维护维护 方便性与成本、节节能、环环保等 大大优胜优胜 于干式无油螺杆机。水润滑同干式双螺杆 排量对比排气量（m/min）干式一级压缩干式二级压缩水润滑7.28.59.6 少32%小12%(比比机型为55KW)单螺杆压缩机实现水润滑的三大技术难点主机及整机 具备抗腐蚀能力克服水的低粘度 解决啮合间隙密封高可靠解决轴承与 压缩工作腔之间的
5、 机械密封主机用金属采用特殊不锈钢材料，具有极强的抗腐 蚀和耐磨损特性； 整机系统设计具有同等抗腐蚀能力； 系统自带净水处理装置。采用正力专利机械密封技术，保证压缩空气100%无 油； 经过长期耐久试验，正力采用的机械密封技术具有 20000小时以上的寿命。提高星轮与螺杆的啮合精度，克服水的低粘度特性， 做到等温压缩； 水润滑单螺杆啮合型线采用正力“三线接触”技术和独 有加工专机加工解决； 星轮材料采用亲水型PEEK。正力精工无油水润滑核心技术介绍抗 腐蚀 能力轴承 机械 密封保障 间隙 密封正力精工无油水润滑机的优越具有研发、制造、售后集一 体1、具有自主知识产权单螺杆开发，获得中、日、美、
6、法等专 利；2、具有自主制造主机与整机；3、具有配套的售后服务队 伍，提供优质服务。材料机壳、轴承座、螺杆等重要零件采用防锈能力特强的特种不锈 钢材料。其优点：1、致密性更好，强度更强，稳定性更好， 可靠性高；2、防腐蚀能力强；3、无镀层与铜绿等有害物产生 。机械密封防漏装置,获得国家 多个专利.1、用多重径向迷宫密封与轴向迷宫密封交错密封专利密封技 术，领先于国际同行密封水平，轴向迷宫密封确保通过径向迷 宫密封的水排出，无论开机与停机都可实现排水功能；2、托 架上轴承座与下轴承座中迷宫密封排水管采用独立外置式设计 ，内部绝无快插式接头与尼龙管。2、在保护排水管路上有智 能报警装置，智能化高；
7、3、保护排水管终端设置在钣金外， 方便巡视。4、保护排水管路较大，遇机封漏时排水及时。星轮装置,获得国家专利.1、星轮在轴向采用不锈钢波簧预紧；2、在星轮上传动用的销 孔处增设钢套专利技术；3、星轮与壳体的密封边采用可调装 配专利技术，方便随时调整星片与壳体的间隙，易维修。主机维护放水装置侧盖增设计放水孔便于维护与维修时放水用。 主机的排气口位置排气口设置在主机上方，管路短，装配与维护方便。水润滑单螺杆空压机系统完全无油空气大气压缩空气空气空气空气空气空气空气空气空气空气空气空气润滑水压缩 空气无油水润滑压缩机压缩过程水润滑压缩 机对水质的要求见下表；水润滑压缩 机内部自带软 水处理装置(见
8、右图所示), 软水器内部填充阳离子交换树 脂 ，利用离子交换原理置换水中的钙镁 离子， 降低水的硬度，有效防止水垢的产生。软水器项目单位标准主要影响 色度度15(透明无色) 浊度NTU2 PH值(25)6.5-8腐蚀、水垢 电导度(25)s/cm150腐蚀、水垢总固体溶解 度ppm50水垢铁总含量ppm0.3腐蚀 碱度ppm50水垢 氯离子ppm50腐蚀 硫酸离子ppm50腐蚀 硝酸离子ppm0.3腐蚀 氧化矽ppm30水垢 氨离子ppm0腐蚀 CODMn(O)ppm10淤泥正力水润滑空压机加水（自来水）水的使用量(160KW机型)初次装水120升，100小时换时换 水一次，一年 6000小时
9、时使用，水费费按3元/吨算：费费用：120*60/1000*3=21.6元干燥器或冷却器全无油空气排水排水无油水润滑单螺杆系统流程图3.2.1气路系统 3.2.1.1气路系统的组成 气路系统由空气滤清器、卸荷阀、主机、排气单向阀、水气桶、最小压力阀、气管等 组成。 3.2.1.2气路系统中各组件功能说明 （1）空气滤清器 通常每500小时应取下清除表面的尘埃，清除的方法是使用低压空气将尘埃由内向外 吹除。在多灰尘的地区,则清洁时间要缩短。空气滤清器与卸荷阀之间安装一空滤真空 开关，当空气滤清器堵塞，空气滤清器与卸荷阀之间的真空度达到6.5kPa时，真空开 关动作。如果液晶屏幕上显示：空滤堵塞,
10、即表示空气滤清器必须清洁或更换。 （2）卸荷阀 卸荷阀主要作用有两个：a)：起动使空压机处于空负荷运行；b)：当用气量变化时， 使压缩机的进气和实际用气量平衡。（3）排气单向阀 排气单向阀能防止停机时，水气桶内的压缩空气倒流回主机体内造成螺杆反转，损坏主机。 （4）水气桶 水气桶有储水和水气分离两种功能。侧面装有水位计和水位开关。可通过水位计查看水气桶中的 水位，水位开关用来检测水位的高低并控制自动补水和自动排水。 （5）最小压力阀 最小压力阀位于水气桶上方出口处，开启压力设定于0.45MPa左右，其功能为： a当起动时优先建立润滑水所需的循环压力，确保机器润滑。 b. 防止空车泄放时系统压力
11、回流。3.2.2润滑水系统 3.2.2.1润滑水系统的组成 润滑水系统由冷却器、水滤器、断水电磁阀、断流保护开关和水气桶组成。 3.2.2.2润滑水系统中各部件的主要功能 （1）冷却器 冷却器用来冷却润滑水。 （2）水滤器 水滤器的滤头和壳体为不锈钢材质，滤芯为聚丙烯纤维材质，其功能是滤除水中的杂质 ，如磨损的金属颗粒、灰尘等超过50的杂质。新机第一次运转500小时左右需要更换水滤 器滤芯。以后按照过滤器计时或水滤器压差开关动作时更换。 如水滤器前后压差超过压差开关设定值0.2MPa，机组报警，提示更换。 水滤器滤芯的更换周期，应按工作环境和润滑水的水质适当调整时间。一般滤芯的更换 周期约在8
12、00至1000运转小时。（3）断水电磁阀 断水电磁阀是二位二通常闭电磁阀。机 组起动时，该电磁阀得电开启，保证润滑 水能顺利进入压缩机；停机时，电磁阀失 电关闭，迅速切断润滑水路，确保机组能 正常起动。 （4）断流保护开关 当水不流动或者流速比较低时门帘自动 下垂，磁性开关触点闭合。3.2.3补水和泄水系统如吸入的空气是较为干燥的空气，空压机运行一段时间，水气桶内的水量会减 少，导致水位过低。如吸入的空气是较为潮湿的空气，空压机运行一段时间后，水 气桶内的水量会增多，导致水位过高，使压缩空气含水量增加。为了不影响机组的正常运行且不影响用气质量，机组增加了自动补水和自动 泄水的功能。 3.2.3
13、.1补水和泄水系统的工作原理 空气压缩机水气桶安装有水位开关来检测水气桶内润滑水的水位上下限。当水气桶水位处于下限，面板显示“水位过低”不停车。到达补水延迟报警时间 （可设定）后，补水电磁阀得电打开补水，面板显示“加载中”和“补水中”交替显示。 水位达到上限后，补水电磁阀失电关闭，完成补水过程。如果没有水补，到达水位 过低延时停机时间（可设定）后停机，面板显示“水位过低停机”，按急停按钮可复 位。当水气桶水位处于上限，面板显示“水位过 高”不停车。到达泄水延时报警时间（可设定） 后，放水电磁阀得电打开泄水，面板显示“泄水 中” 和“加载中”交替显示。水位上限触点回复后 ，放水电磁阀关闭，完成泄
14、水过程。如果不泄 水，到达水位过高延时停机时间（可设定）后 停机，所以要保持排水管通畅,按急停按钮可复 位。警告开启手动补水阀前，必须确认水气桶内没有压力。否则会损坏外部补水管路。注意不使用软水器而采用桶装纯净水对空压机加水时，纯净水桶的底部必 须放置高于水气桶的最高水位，使水在高度差作用下能自然流出。3.2.3.2补水和泄水系统各组件的功能 说明 （1）补水电磁阀 补水电磁阀是两位两通常闭电磁阀， 用来实现水位过低时，机组能在无人 值守的情况下自动补水。当空压机运 行时，请确认外部补水管路已经接通 。 （2）手动补水阀 开机前，若水气桶水位过低，可通过 手动补水阀补充系统的润滑水，但补 水后
15、必须关掉手动补水阀。20 立方 的水过滤器前也有一个手动补水阀,在 更换水滤芯后,需要对水过滤器手动补 水.（3）软水器 一般工业用水需经过软水器处理后才能作为压缩机的润滑水。 软水器内部填充阳离子交换树脂，利用离子交换原理置换水中的钙镁离子，降低水的硬度， 有效防止水垢的产生。在使用一段时间后，因阳离子减少交换能力下降，树脂必须再生后才 能正常使用。建议用户在软水器前安装水表，当软水器处理的水量达到50100t时再生一次 。软水器再生方法很简单，只要将滤芯从快速接头内左旋取下，浸入饱和盐水中半小时左右 ，再重新插入快速接头内右旋即可。滤芯再生后必须将残余盐水冲洗干净方能正常使用。 （4）泄水
16、电磁阀 泄水电磁阀是两位两通常闭电磁阀，得电打开排水，失电关闭停止排水。用来实现水位过高 时，机组能在无人值守的情况下自动排水。（5）手动泄水阀 开机前，若发现水气桶的水位 过高，则可通过手动泄水阀排 掉水气桶内多余的润滑水，但 排水后必须立即关掉手动泄水 阀。 每日开机前，应将手动泄水阀 打开排放少量的润滑水，将水 气桶底部的沉淀物排出。过滤3.2.4环形鼓风机吸风系统 环形鼓风机吸风系统由环形鼓风机、鼓风机空滤、滤水杯及管路系统组成。 环形鼓风机在压缩机运转时提供高速气流，将压缩机机械轴封处可能漏出的水气吸出。定 期检查滤水杯，如发现有大量积水，必须停机检查压缩机的机械轴封是否严重泄漏。 鼓风机空滤是用来过滤环形鼓风机吸风系统前空气中的灰尘和杂质，请定期检查鼓风机出 口的气流，如气流较弱，请检查清洁鼓风机空滤。 安全保护装置及警告系统4.2空压机防逆转保护 空压机反转对压缩机造成严重损害。为了防止反转，微电脑控制器有相序保护功能。新 机安装或机组更换电源接线时，如果相序错误，机组无法起动。 4.3排气温度过高保护
