同步电机调速系统

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1、第六章 同步电机调速系统 6.1 同步电机变频调速的原理 给同步电动机三相对称绕组通入三相对称电流会在 气隙中产生一旋转磁场,旋转磁场的同步转速为 n0。同步电机有转子磁场(保证恒定),转子可以看成 一块磁铁。 两磁场的相同作用,驱动同步电机旋转 。同步电机转速公式n=60f/np:变极调速和变频调速 。 同步电机调速的主要方式是变频调速。两种变频调速方式n同步电机变频调速按控制方式可分为自控式和他控式 两种。n他控式;装置与电机是独立的。变频装置的输出频率 由转速给定决定,由于同步关系,这时系统一般为开 环,所依据的原理是VVVF。n控制简单,但存在转子振荡和失步问题。 自控式n自控式:变频

2、装置与电机非独立,变频装置的输 出频率是依据电动机轴上所带的转子位置决定。 组成电源频率自动跟踪转子位置的闭环系统。n由于同步电机供电频率受转子位置的控制即定子 磁场转速与转子转速相等,始终保持同步,因此 不会出现转子振荡和失步的隐患。自控式系统构成:n自控式同步电机变频调速系统主要由同步电动机 、逆变单元、转子位置检测器和控制单元构成。自控式同步电机的起动n电机起动之前,同步电机静止,转子位置检测器检测 出转子的初始位置,d轴与A轴的初始夹角为。起动分析:n在三相绕组中通入如下电流 :(6.1)n定子合成磁势为:(6.2)起动分析(2):n此时,同步电机的静止起动转矩为:(6.3)如果电机的

3、起动转矩大于负载转矩,则电机开始转动 。 电机起动后,角速度为,必须有:(6.4)起动分析(3):n起动过程为:检测转子初始位置;根据负载大小确定初始电流的大小和相位;在起动过程中根据转子速度来给出定子电流频率,从 而保证正常起动。调速原理:n式(6.3)6.2 转子位置检测n准确可靠的转子位置检测是自控式同步电机变频调速 系统运行的必要条件。n转子检测一般采用无接触式,常用的转子检测型式: 电磁式、磁敏式、光电式和间接式等。n电磁式子位置检测方法 通过与转子同轴旋转的凸凹圆盘来改变检测元件 的电磁关系,从而达到检测转子位置的目的。 电磁检测方法又可分为差动变压器式和接近开关式 两种。差动变压

4、器式位置检测方法(1)差动变压器式位置检测方法(2)该方法装置结构简单,工作较为可靠,所以应用较广。但这种位置检测是粗精度的。光电式转子位置检测方法n就是利用光电元件进行位置检测 。1、简单式位置检测 :用光电元件代替电磁元件进行位置检测。2、绝对式光电位置检测n采用绝对式光电码盘。较适合于负载换相同步电机调速系统。3、增量式光电码盘转子位置检测方法增量式光电码盘位置检测n增量式光电码盘检测位置精度高,信号质量好,在 高性能同步电机调速中广泛应用。n但采用增量式光电码盘时初始位置的确定比较关键 。n目前广泛采用的是:简单式增量式的方法。n增量式光电码盘还可用于电机速度的检测。n常用的速度检测方

5、法有M法和T法。nM法:通过测量一定周期内脉冲的个数来计算转速, 适用于高速测量。nT法:通过测量脉冲的周期来计算电机的转速,适用 于低速测量。间接式转子位置测量方法n通过利用电枢绕组的感应电动势间接检测转子的位置 。n一般分两种:端电压检测法和电压模型法。n端电压法:用于负载换相系统,每相端电压在一个周 期内两次过零点,以此来检测转子位置。n电压模型法:根据模型计算出磁场的大小和方位,间 接获得转子位置。6.3 同步电机调速系统举例一、转子磁场定向的同步电机调速系统二、 PMSM 变频调速系统直流调节的PMSM调速系统三、 负载换相的同步电机变频调速系统n采用晶闸管作为功率器件。n采用电流源

6、型逆变器。n大容量。6.4 无刷直流电动机(BLDCM)控制系统一、无刷直流电动机BLDCM的数学模型 1、无刷直流电动机BLDCM的基本特点 BLDCM的构成:定子三相绕组、转子、变频器和位置sensor。 转子采用永磁体(一般采用稀土永磁材料),经特殊 磁路设计,可获得梯形的气隙磁场,定子采用整距集 中绕组,由变频器供方波电流。 BLDCM的基本特点n气隙磁场感应的反电动势和供电电流关系:气隙磁场感 应的反电动势波 形为梯形波,包 含较多的高次谐 波。二、BLDCM的数学模型n由于稀土永磁材料的导磁率很低,转子的磁阻 很高,可忽略转子的影响,可得BLDCM的定 子电压平衡方程式为:(6.5

7、)BLDCM的数学模型(2)nBLDCM的转子磁阻不随转子位置变化,假定 电机三相对称,则有:(6.5)式可重写为 :(6.6)BLDCM的数学模型(3)n由于电机三相对称,即 :(6.6)式可简化为 :(6.7)BLDCM的数学模型(4)n电磁转矩方程为: (6.8)nBLDCM的等效电路图为:二、BLDCM控制系统n1、三相BLDCM的控制方式A:电机三相Y连接的两两导通方式n两两导通方式是指每一瞬间最多只有两只开关导通, 每隔60度电角度换相一次,每次换相一个开关,每个 开关最多导通120度电角度。n正向时的导通顺序为:K1K2,K2K3,K3K4,K4K5,K5K6,K6K1,K1K2

8、n反向时的导通顺序为:K1K2,K6K1,K5K6,K4K5,K3K4,K2K3,K1K2合成转矩分析:nK1K2导通时,电流从A相流入, C相流出,且 ia -ic,则产生的转矩如下图a。n同样的分析,可得其它导通状况时产生的转矩 矢量,如上图b和上图c。B:电机三相Y连接的三三导通方式n三三导通方式是指每一瞬间最多有三只开关导通,每 隔60度电角度换相一次,每次换相一个开关,每个开 关导通180度电角度。n正向时的导通顺序为:K1K2K3,K2K3K4,K3K4K5,K4K5K6,K5K6K1,K6K1K2n反向时的导通顺序为:K1K2K3,K6K1K2,K5K6K1,K4K5K6,K3K

9、4K5,K2K3K4合成转矩分析:nK6K1K2导通时,电流从A相流入, B相C相流 出,且ib ic=-0.5ia,则产生的转矩如下图a。n同样的分析,可得其它导通状况时产生的转矩 矢量,如上图b和上图c。C:电机三相连接的两两导通方式nK1K2导通时,电流从A相流入,C相流出,且 ib ic=-0.5ia,则产生的转矩如下图a。n同样的分析,可得其它导通状况时产生的转矩 矢量,如上图b和上图c。D:电机三相连接的三三导通方式nK6K1K2导通时,电流从A相流入,B相C相流 出,且ib -ia,则产生的转矩如下图a。n同样的分析,可得其它导通状况时产生的转矩 矢量,如上图b和上图c。2、BL

10、DCM伺服系统设计本章内容n同步电机变频调速的原理n转子位置检测n几种同步电机变频调速系统第七章 开关磁阻电机(SR)调速系统n7.1 SR的原理和特点SR是一种新型可调速电机, 由磁阻电机、功率变换器 、转子位置Sensor和控制 器四部分组成。SR的定子和转子都是凸极的 ,由普通硅钢片叠压而成 。 SR的定子和转子的极数不相 等,一般情况下定子极数 比转子多2极。图7.1SR的原理和特点n转子既无绕组也无永磁体。n定子上有集中绕组,径向相对的两个绕组串联构成一 个两极磁极,称为一相。n研究表明,低于三相的SR电动机没有起动能力。n原理上,SR与步进电机相似,遵循“磁阻最小原理” 磁通总是要

11、沿着磁阻最小的路径闭合。nDABCD顺序通电时,转子逆时钟旋转。nSR是一种大步距角的步进电机。n相数多,步距角小,利于减小转矩脉动,但复杂度和 成本都会增加。基本构成nSRD的基本构成为:图7.2SR功率变换器主电路图图7.37.2 SR电动机的运行方式n采用图7.3电路供电,其电压方程为:(7.1)(7.2)n电压方程可改写为:(7.3)n相绕组的电感随转子位置变化的规律为:图7.4角度位置控制方式:n角度位置控制是开关磁阻电机常用运行方式。图7.5角度位置控制方式(2)n角度相位控制分5个阶段:n第一阶段:0t4,在这一阶段若电流没有衰减到零, 电流产生制动转矩,电机进入制动状态。电流斩

12、波控制方式n在电机低速运行时,往往采用电流斩波控制方式来避 免过大的电流冲击。7.3 PWM控制的SR调速系统设计n位置检测对系统性能十分重要。系统框图课程内容回顾n第一章:变频调速的一些概念n第二章:坐标变换和异步电机数学模型n第三章:PWM方法n第四章:矢量控制和DTC控制n第五章:同步电机数学模型n第六章:同步电机调速系统n第七章:SR简介试题n一、从电机数学模型的建立角度,体会坐标变换在电 机调速理论中的作用。(15分)n二、力矩和磁场控制是交流电机控制技术的两个方面 ,用自己的理解对FOC、DTC控制以及同步电机控制 技术加以分析。(25分)n三、比较几种PWM方法。(10分)n四、用自己的理解对永磁同步电机和无刷直流电机进 行比较。(10分)n五、小论文(仿真实验及结果分析)(20分)n六、答题报告(20分) 交卷时间:2004年4月02日

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