QCC经典案例(珠海格力空调)

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1、*1GDD珠海格力大金机电通过每天的改善与学习，使公司的品 质效益和小组的创新能力不断提高！GDD*2GDD珠海格力大金机电珠海格力大金机电设备有限公司成立时间：2009年3月量产时间：2010年5月性 质：中日合资员 工：1100人*3GDD珠海格力大金机电序号姓名性别部门职务QC职务担当内容1张中升男质控部科长小组长活动组织2张雁帆男保全科科长组员活动实 施3谭奇贵男制造一部科长组员活动实 施4叶国华男制造一部担当组员活动实 施5王爽男制造一部科长组员活动实 施6王治钢男技术一科组长组员活动实 施7许梅深男制造一部担当组员活动实 施8黎宽余男制造一部组长组员活动实 施9胡晓波男制造一部科长

2、组员活动实 施10川越浩男质控部质控副部长指导活动指导u活动频率： 1次/周u活动时间： 10年10月至11年1月u小组类型：现场型u小组名称：节节高u成立日期： 2010年10月30号u活动场地：会议室；制造一部总装科*4GDD珠海格力大金机电序 号 活 动动 内 容推进进日程10年10月至11年1月担 当 者确 认认 10.10. 2910.10. 3110.11. 1010.11. 1510.11. 2410.11 1211.01. 171制定计计划川越浩公司领导领导2小组组成立张张中升川越浩3课题讨论课题讨论全 员员川越浩4选选定课题课题全 员员川越浩5设设定目标标全 员员川越浩6现现

3、状把握全 员员川越浩7要因分析全 员员川越浩8对对策实实施许许梅深张张雁帆9效果确认认全员员谭谭奇贵贵10标标准化巩固许许梅深川越浩11发发表张张中升川越浩计划实际GDD*5GDD珠海格力大金机电序号问题不良 状况损失费紧急度安全士气客户 满意度总评压缩机 环焊不良182020151820111上盖排气管 不良171620102020103压缩机 启动不良4122051020714支脚 变形不良531552018665壳体冲孔 偏位不良5550101540上法兰 内径不良1053021030备注：各项评定标准满分20分*6GDD珠海格力大金机电整机装配-后组制造工艺流程压缩机制造工艺流程出货

4、机加工泵体组装电机组装冲压线整机装配完成线涂装线壳体组装壳体热套上下盖安装气隙检查三点焊接充磁转子热套下工序外观检查焊接分液器环焊*7GDD珠海格力大金机电焊接方式为：混合气保护焊工作原理及特点 ：焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体（Ar 80CO220）保护电弧和熔融焊丝来进行焊接的。1号下环焊机2号下环焊机翻转机2号上环焊机1号上环焊机环焊工序流程图环焊是整机装配线的重要品质工程，它由上环焊机(2台)和下环焊机(2台)组成*8GDD珠海格力大金机电10年7月至10月后组不良分布后组产线中以及气密涂装线中，环焊不良比例远高于其他不良，急需改

5、善！后组品质目标0.4%10年7月至10月气密涂装线不良分布数据来源：品质日报表 统计：叶国华 日期：2010年11月10日 后组线不良中，环焊不良占最高！气密涂装线中，环焊泄漏不良比例最高涂装线品质目标0.4%2010年8月客户投诉-1台上环焊泄漏不良！总数：299501Pcs 总数：301734Pcs*9GDD珠海格力大金机电*10GDD珠海格力大金机电10年7月至10月份, 后组环焊不良率约 1.4%根据司内品 质目标目标可行性分析：1、7月1号18号，环焊不良为最低的0.83%。我们将现在状况目标降低50%2、我们是有经验有活力的团体，有信心克服困难；3、活动指导有多年品质改善经验*1

6、1GDD珠海格力大金机电v环焊2010年10月18号11月9号不良统计状况为什么环焊不良中收起弧不良占最多呢?检查台数68763Pcs*12GDD珠海格力大金机电电极处磨损作业标准不一样导电嘴磨损焊接条件不符MQ人员设备材料方法控制面板异常焊枪调整不好壳体精度差收起弧不良工件有污迹接触不良高度检测及焊接气体异常技能不足精神不集中小组成员使用特性要因图分析收起弧不良的原因：卡盘及旋转体异常*13GDD珠海格力大金机电序号项项目 内容责责任担当推进时间进时间确认认1电电极接触处处磨损损刘晓华晓华10年11月张张雁帆2导电导电 嘴磨损损黎宽宽余10年11月全体3焊枪调焊枪调 整不好许许梅深 叶国华华

7、10年11月王治钢钢4焊焊接条件不符MQ王治钢钢10年11月张张中升5焊焊接处处有污污迹黎宽宽余10年11月张张中升*14GDD珠海格力大金机电环焊机工作电路示意图焊丝旋转体压缩机接地电极电极盘+焊丝压缩机旋转体旋转体结论: 从电路图可以知道,焊接机工作时接地 电极与电极盘接触,由于两者接触问题导致设备 故障高,而且导致收起弧等焊接不良的发生是否由于电极接触处磨损造成过多收起弧不良呢？导电嘴*15GDD珠海格力大金机电接地 电极接地电极及电极盘图示接地电极与弹簧接触，当接地电极与电极盘接触时，两者产生弹力。电极盘旋转过程中， 两者摩擦，甚至发生起弧打火，在摩擦力作用下造成两者接触面极易变形，起

8、弧使得两者 表面生成导电性差的氧化物电极盘弹簧在里面*16GDD珠海格力大金机电起弧打火的接地电极导电性差的 氧化物电极盘表面凸凹不平电极盘受力变形结论：电极磨损严重，导致接触不良，焊接电流不稳定导致收起弧不良发生*17GDD珠海格力大金机电导电嘴黑色部分为导电性差的 氧化物是否由于导电嘴磨损造成过多收起弧不良呢？导电嘴设置寿命为200台，合理么？实验一：寿命设为250 台，不良发生顺序与焊 接电流关系。方法： DV确认250台1 号下环焊机结果：通过实验，焊接第185台及192台 出现咬边不良，并无规律性。但我们从焊接电流可以看出，随着焊接 台数的增加，焊接电流越来越不稳定。实验二：寿命设为

9、100台，不良是否有变化结果：不良状况并无明显改善。200台更 换导电嘴100台更 换导电嘴不良数50150100焊接电流200250 焊接顺序号1851920*18GDD珠海格力大金机电是否由于焊接条件不符MQ造成过多收起弧不良呢？项目1号下环焊机2号下环焊机1号上环焊机2号上环焊机 MQ-电流设定（A ）250260240250 MQ-电流确认（A ）235-265245-275225-255235-265 实际测 定（A）280280290280 判定NGNGNGNG此项目为技术调试结果，需及时更改MQ文件 担当- 王治钢 日期 2011.1.20是否由于焊枪调整不好造成过多收起弧不良呢

10、？项目 1号下环焊 机2号下环焊 机1号上环焊 机2号上环焊 机焊枪到母材距离（标准）1517mm1517mm1517mm1517mm焊枪到母材距离（实际）16mm15mm16mm16mm判定OKOKOKOK*19GDD珠海格力大金机电焊接处有污迹，引起过多收起弧不良产生是否由于焊接处有污迹造成过多收起弧不良呢？结果是没有污迹戴白色手套的验证焊接处有无污迹*20GDD珠海格力大金机电经过要因分析，推断导致收起弧不良过高的主 要原因是：*21GDD珠海格力大金机电重新改变电极的 接触部分厂家改造设备电 极接触装置？*22GDD珠海格力大金机电内容 方案优优缺点论证论证可行性 判断经济经济 性周期

11、性适用性厂家改造 设备电设备电 极接 触装置改变现变现 有接触装 置，需耗费费一定 费费用进进行调试调试调试环焊设备调试环焊设备 同样样耗费费不可 预预估的时间时间 ， 影响现现有生产产 。预计预计 前景好，但 需等待。NG重新改变变 电电极的接触 部分A、针对电针对电 极盘盘 磨损损，在司内车车 平，不需采购购新 材料； B、对对于接地电电极 ，可考虑虑采购购接 触面积积大的电电极 ，而且两者的报报 价相当，基本不 产产生额额外费费用。 原有电电极可作备备 件，不构成浪费费 。电电极及电电极盘盘 加工工时时短，可 在短时间时间 内满满 足使用需求效果明显显，设备设备 故障率，产产品品 质质都

12、有改善OK*23GDD珠海格力大金机电距离为40mm说明： 1， 在弹力（F）一定情况下 磨损程度取决于单位面积受到的力度 即P=F/S， 2，现有的接地电极直径为20mm，增加多少 呢？根据经验及实际情况，设定为30mm20mm30mm改善前 现有的接触面积为 S= 3.14(20/2)2 2=628mm2改善后 现有的接触面积为 S= 3.14(30/2)2 2=1413mm2改善前后电极对比*24GDD珠海格力大金机电改善前后各不良率对比改善前后各不良变化率不良降低变化率 10.18-11.9检查台数68763Pcs11.10-11.24检查台数50428Pcs*25GDD珠海格力大金机

13、电电极接触部分改善后的不良率确认已接近目 标这说明我们的改善还不够成功，问题出在哪里呢？*26GDD珠海格力大金机电改善后，我们对环焊不良再次用柏拉图进行分析从图中可以知道，改善后主要不良为焊道偏移，要改善焊道偏移不良！检查台数50428Pcs*27GDD珠海格力大金机电为了寻找环焊中焊道偏移的原因，小组成员使用关联图分析出7个末端原因：为了查找主因，小组成员对7个末端原因进行了逐一验证。焊道偏移焊渣影响焊枪落点 偏移卡盘中心 偏移壳体机脚 变形机脚底部 有焊渣工装板 上有焊 渣夹爪 上有 焊渣壳体表面 有焊渣*28GDD珠海格力大金机电序 号末端因素确认内容确认方法确认标准结果担当完成时间判

14、定1机脚底部附有 焊渣有无焊渣目视500台确认无焊接偏移不 良发生正常叶国华11月26日非要因2工装板附有焊 渣有无焊渣DV摄像机500台确认无焊接偏移不 良发生正常谭奇贵11月26日非要因3夹爪上附有焊 渣有无焊渣DV摄像机500台确认无焊接偏移不 良发生正常谭奇贵11月26日非要因4壳体表面附有 焊渣有无焊渣DV摄像机500台确认无焊接偏移不 良发生正常谭奇贵11月26日非要因5机脚变形有无焊偏目视1班次确认焊道偏移不良 品中无机脚变形有王爽11月23日要因6焊枪 落点偏移无偏移钢尺焊枪与母材间距离 1517mm在规格 内王治钢11月25日非要因7卡盘位置中心 偏移0.6mm百分表+辅助

15、工具在规格值内1.3mm许梅深11月24日要因针对1号上环焊机进行原因分析*29GDD珠海格力大金机电标 准 件标 准 件转盘示意图从图可以 看出,卡 爪夹紧工 件后,工 件随之偏 离转盘中 心位置对1号上环焊 机4个工作站调查位置调整前标准判定1站1.1mm0.6mm不合格2站2.0mm0.6mm不合格3站0.9mm0.6mm不合格4站1.0mm0.6mm不合格厂家确认组员确认*30GDD珠海格力大金机电11月25号至28号 ,在后组修理区 发现24台焊道偏 移不良中,2台是 由于机脚上翘变 形导致.经调查, 发现是翻 转工位设 计不合理 导致极限位置：支架 内壁紧贴工装翻转时机脚碰撞 定位

16、销导致上翘机脚与卡盘 接触点*31GDD珠海格力大金机电提出原因后，我们制订了相应的实施计划，并合理分工：序号项目内容责任担当推进时间确认1卡盘中心位置调整( 上下环焊机)许梅深 厂家10年11月24至25号王治钢3翻转机改造保全科10年12月张雁帆*32GDD珠海格力大金机电位置调整前标准调整后判定1站1.1mm0.6mm0.32mm合格2站2.0mm0.6mm0.25mm合格3站0.9mm0.6mm0.20mm合格4站1.0mm0.6mm0.24mm合格位置调整前标准调整后判定1站0.8mm0.6mm0.32mm合格2站0.5mm0.6mm0.3mm合格3站0.5mm0.6mm0.22mm合格4站1.1mm0.6mm0.24mm合格位置调整前标准调整后判定1站0.6mm0.6mm0.50mm合格2站0.78mm0.6mm0.50mm合格3站0.4mm0.6mm0.40mm合格4站0.4mm0.6mm