某纸业公司7.5万吨年造纸生产线清洁生产及废水深度处理项目可研报告

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1、第一章第一章 总总 论论1.1 项项目目概要概要1.1.1 项目名称7.5 万吨/年造纸生产线清洁生产及废水深度处理项目1.1.2 项目承办单位项目承办单位:*县*纸业有限责任公司法人代表:*1.1.3 项目建设地点*县*纸业有限公司位于*省*县城西,本项目建设地位于该公司内规划发展用地区域。1.1.4 可行性研究报告编制单位*省工程咨询中心证书编号:工咨甲 1*1.1.5 项目建设主要内容本项目主要建设内容包括:生产工艺改进、生产设备更新、厂区雨污分流管网建设、原污水处理设施的改造、新增设施建设、设备管道安装等。1.1.6 项目建设规模本项目实施后,该公司废水产生量 343.33 万吨/年,

2、废水处理站设计处理规模为 1.2 万吨/天,经深度处理后回用 156.8 万吨/年,废水实际排放量为 186.53 万吨/年。1.1.7 项目建设总体目标及具体指标总体目标清洁生产技术改造后产品质量要满足国家行业标准要求;废水处理站区范围内及厂内实行雨、污分流制,雨水直接排入厂区北侧的*河,生产废水进入本工程处理系统中。废水处理站处理的废水在必须达到国家造纸工业水污染物排放标准(GB3544-2001)表 2 中标准限值后,排入厂区北侧的*河;污泥作林用或农用。具体指标项目实施后生产负荷保持不变,用排水及污染物排放指标与实施前相比见表 1-1。表 1-1 项目实施具体指标与实施前比较指标实施前

3、实施后增减量增减()总耗(万 t/a)538.95280.65-258.3水单耗(t/t 纸)71.8637.42-34.44-47.9资源消耗电总耗(万 t/a)3823.53935.3+111.8+2.9单耗(t/t 纸)509.8524.7+14.9总耗(万 t/a)2.42.40煤单耗(t/t 纸)0.320.3200总产(万 t/a)453.3343.33-109.97废水 单产(t/t 纸)60.4445.78-14.66-24.3总产(t/a)2266.52746.6+480.1污染物产生COD 单产(kg/t 纸)30.236.6+6.4+21.2总排(万 t/a)453.31

4、86.53-266.77废水 单排(t/t 纸)60.4424.87-35.57-58.9总排(万 t/a)680.0186.5-493.5污染物排放COD 单排(kg/t 纸)9.072.49-6.58-72.61.1.8 投资估算及资金筹措投资估算 本项目建设投资为 1650.1 万元,其中清洁生产实施费用为 435.4 万元;废水深度处理系统费用为 1012.2 万元;其他工程费 202.5 万元。资金筹措 企业自筹 850.1 万元,银行贷款 800 万元。1.1.9 主要经济技术指标表 1-2 主要技术经济指标序号指标单位数量备注1总投资万元1650.12建设投资万元1650.13废

5、水处理规模m3/天120004吨废水处理费用元/吨0.505年运行费用万元/年181.2不含折旧6吨纸耗水m3/t 纸37.427吨纸排水m3/t 纸24.878COD 减排量吨/年493.59年耗电量万 kWh/年185.5污水处理10节约用水万吨/年258.311项目定员人12污水处理12全年生产天数天30013新增效益万元/年215.01.1.10 项目定员项目实施后污水处理站人员编制为 12 人,主要用于污水处理站的日常运行、维护管理。人员来源主要在公司内部调剂,也可通过劳动部门向社会公开招聘。1.1.11 项目实施的社会、经济和环境效益经可行性研究分析,项目实施后年节水 258.3

6、万吨,节省费用 129 万元。废水处理设施经改造后,减少排放废水 266.78 万吨,年减排 COD 493.5 吨,节省排污费 34.6 万元/年。具有良好的直接和间接经济效益。本项目的实施可以改善其治污环境,树立其良好的环境形象,提高其产品竞争力,扩大产品销售量,对增加当地就业机会、推动地区经济发展、增加地方和国家财政收入等都有着重要的作用。因此本项目的实施具有一定的社会效益。本项目作为环境污染治理项目,其最直接、最显著的效益为环境效益。项目实施后废水处理规模可达12000吨/天,设计进水水质:CODcr=800mg/L,BOD=200mg/L,SS=1500mg/L。设计出水水质按造纸工

7、业水污染物排放标准(GB3544-2001)表 2 中标准执行,即 CODcr100mg/L。故按设计出水水质计算,和项目实施前相比,每年可减少 CODcr 排放量493.5 吨,对淮河流域的水质改善、加快淮河流域污染治理进程、当地水环境的保护等方面具有重要的作用。1.1.12 项目实施时间根据该项目与企业的具体特点,建设期为一年时间。1.2 项项目承担目承担单单位概况位概况*县*纸业有限责任公司成立于 2002 年 11 月 18 日,公司法人代表李志勤。公司位于*县城西老西门外,紧靠淮河的一级支流*河南岸,占地面积约 36000m2,拥有固定资产 3200 万元,员工 452 人,其中中高

8、级技术人员 45,管理人员 30 人。该公司主要以废纸为原料,配合部分外购纸浆生产各类包装用纸,主要产品有牛皮箱板纸、瓦楞原纸、白板纸、印花纸、插花纸等。2003 年公司投入 1500 万元进行技术改造和生产能力扩建,改扩建完成后造纸生产线达到六条,总生产能力达到 7.5 万吨/年。2005 年公司实现销售收入 2100 万元,创利税 280 万元,2006 年截至目前实现销售收入 3300 万元,创利税 400 万元。2004-2005 年公司连续被工商局评为“重合同守信用”单位。1.3 可行性研究可行性研究编编制依据和范制依据和范围围1.3.1 编编制依据制依据(1)中华人民共和国环境保护

9、法1989 年 12 月 26 日;(2)中华人民共和国水污染防治法1996 年 5 月 25 日;(3)中华人民共和国清洁生产促进法2002 年 6 月 29 日;(3)关于推行清洁生产的若干意见国家环境保护总局,环控1997 0232 号,1997.4.14;(4)国家经济贸易委员会、水利部、建设部、科学技术部、国家环境保护总局、国家税务总局印发关于加强工业节水工作意见的通知;(5)淮河流域水污染防治暂性条例1995 年 8 月 8 日;(6)淮河流域水污染防治“十五”计划(2001-2005 实施计划);(7)*省环境保护“十五”计划*省环境保护局;(8)*省蚌埠市地表水功能区划的有关规

10、定;(9)污水深度处理项目建议书*县*纸业有限责任公司;(10)7.5 万吨造纸生产线改扩建项目环境影响报告书(国家建材局玻璃设计院,2003.10);(11)企业清洁生产实施意见。1.3.2 编编制范制范围围(1)结合企业现有产品的生产规模及设备配套能力,确定经济可行、工艺可靠的最佳清洁生产技术改造方案。(2)对该项目的产品方案和生产规模进行市场需求分析与预测。(3)对现有生产工艺中产生废水的工段进行分析,寻找节水途径。(4)对现有的污染治理设施、处理工艺、运行状况、处理效率、污染物达标排放情况进行全面评价与总结,找出差距并提出综合治理方案,在此基础上对原有污水治理设施进行改造,使排放废水水

11、质进一步改善。(5)对该项目所采用的生产工艺技术的先进性、可靠性、适用性进行研究、比较、分析、选择。(6)对劳动保护、职业安全卫生、节水与消防提出建设方案。(7)对项目投资估算、资金筹措、经济效益进行定量分析,测算出各种效益指标和项目抗风险能力。1.4 编编制指制指导导思想、原思想、原则则本研究报告以淮河流域水污染防治“十五”计划及淮河流域总体治污目标为指导思想,力图现有废水达标排放的基础上,对生产环节实施清洁生产技术,对生产的全过程实行污染控制,达到污染物减排之目的;对原有的综合废水处理设施改造,优化处理工艺,采用低能耗、高效率废水处理技术,提高原有设施的处理效率,降低处理设施的运行费用,使

12、废水污染物排放量进一步削减,实现淮河流域重点污染源水污染物排放量在 2010 年之前分阶段减排目的,为淮河流域水质改善作出应有的贡献。本可研编制坚持以下原则: 采用新技术、新工艺,实现清洁生产,把污染消灭在源头; 选择环境友好材料替代传统原材料,减少污染物的产生; 清污分流,以尽量减少废水产生量,降低末端处理负担; 选择技术可行、经济合理的废水处理工艺,以保证处理效率; 选择高效节能的机电设备,以降低废水处理成本; 尽量利用原有设施改造,以降低建设成本。1.5 适用适用规规范和范和标标准准(1)新闻纸国家标准 (GB/T1910-1999);(2)箱纸板国家标准(GB/T13074-2003)

13、;(3)涂布白纸板国家标准 (GB/T10335.4-2004);(4)室外排水设计规范 (GBJ14-87)(1997 年版);(5)建筑给水排水设计规范 (GBJ15-88)(1997 年版);(6)地面水环境质量标准 (GB3838-2002);(7)工业企业设计卫生标准 (TJ36-79);(8)城市区域环境噪声标准 (GB3069-93);(9)地下工程防水技术规范 (GB50008-2001);(10)给水排水工程构筑物结构设计规范(GB50069-2002);(11)建筑结构荷载规范 (GB50009-2001);(12)混凝土结构设计规范 (GB50010 -2002);(13

14、)建筑地基基础设计规范(GB50007-2002);(14)建筑抗震设计规范(GB50011-2001);(15)砌体结构设计规范 (GB50003-2001);(16)建筑结构可靠度设计统一标准 (GB50068-2001);(17)建筑防火设计规范(GBJl6-87)(2001 年版);(18)给水排水工程管道结构设计规范(GB50332-2002);(19)供配电系统设计规范 (GB50052-95);(20)低压配电装置设计规范 (GB50054-95);(21)电力装置的继电保护和自动装置没计规范 (GB50062-92);(22)污水综合排放标准 (GB8978 -1996);(2

15、3)造纸工业废水污染物排放标准(GB3544-2001)。1.6 可行性研究工作概况可行性研究工作概况在编制过程中,编写单位与有关科研院所和国内外的设备技术厂家进行广泛接触,研究分析了国内现有清洁生产和废水深度处理的现状和存在问题的原因。在对各种技术经济指标综合比较后,提出了适合本项目的清洁生产工艺改造和废水深度处理改造路线,为本项目的顺利实施打下了良好的基础。1.7 产产品方案及生品方案及生产规产规模模生生产规产规模模:本项目产品规模及规格见表 1-3。表 1-3 产品规模及规格生产线生产设备生产规模(t/a)品种规格(m)12640 四圆网十缸20000牛皮箱板纸2.823200 四圆网二

16、缸25000高强瓦楞纸3.431092 三圆网二缸5000中强瓦楞纸1.343200 长网单缸5000印花纸3.451575 四圆网三缸10000插板纸1.661575 四圆网四缸10000白板纸1.6产品销售方向:主要面向本省及周边地区。产品销售方式:一是利用*县*纸业有限责任公司现有的市场销售网络,二是与大批量使用单位订立长期合作协议。工作制度:每年生产 300 天,每天生产 24 小时(三班生产)。1.8 环环境保境保护护通过技术改造及清洁生产以后,企业的产品产量将在保持原来的75000 吨不变的情况下,废水排放量由原来的 453.3 万吨/年降低到 186.53万吨/年,每年减少排放废水 266.77 万吨;年减排 COD 493.5 吨;用水量由原来的 538.95 万吨/年降为 280.65 万吨/年,年节省新

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