用于减反射的涂料组合物和通过使用该涂料组合物制备的减反射膜

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1、(10)申请公布号 CN 101855305 A (43)申请公布日 2010.10.06CN 101855305 A*CN101855305A*(21)申请号 200880116006.8(22)申请日 2008.11.1310-2007-0115343 2007.11.13 KRC09D 5/20(2006.01)(71)申请人 LG 化学株式会社 地址 韩国首尔(72)发明人 张影来 尹汉植 金惠珉 金芙敬(74)专利代理机构 北京金信立方知识产权代理 有限公司 11225 代理人 师杨 朱梅(54) 发明名称 用于减反射的涂料组合物和通过使用该涂料 组合物制备的减反射膜(57) 摘要本

2、发明提供了一种用于减反射的涂料组合 物 ; 使用该用于减反射的涂料组合物制备的减反 射膜 ; 和制备所述减反射膜的方法, 所述用于减 反射的涂料组合物包含 : a) 折射率为 1.2 1.45 的低折射材料 ; b)折射率为1.552.2且包含高 折射微细粒子和有机取代基的高折射材料, 其中,两种材料之间的表面能差异为 5mN/m 以上。根据 本发明, 具有优异的减反射特性的减反射膜能够 通过一步涂覆法制备, 从而降低生产成本。(30)优先权数据(85)PCT申请进入国家阶段日2010.05.13(86)PCT申请的申请数据PCT/KR2008/006702 2008.11.13(87)PCT

3、申请的公布数据WO2009/064127 EN 2009.05.22(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 3 页 说明书 12 页*CN101855305A*CN 101855305 ACN 101855305 ACN 101855307 A1/3 页21. 一种用于减反射的涂料组合物, 其包含 : a) 折射率为 1.2 1.45 的低折射材料 ; b) 折射率为 1.55 2.2 且包含高折射微细粒子和有机取代基的高折射材料, 其中, 两种材料 之间的表面能差异为 5mN/m 以上。 2. 根据权利要求 1 所述的用于减反射的涂料组合物,

4、 其中, 所述低折射材料的表面能 为 25mN/m 以下。 3. 根据权利要求 1 所述的用于减反射的涂料组合物, 其中, 所述低折射材料和高折射 材料均为热固性或 UV 固化材料。 4. 根据权利要求 1 所述的用于减反射的涂料组合物, 其中, 所述低折射材料为低折射 热固性材料并且包含选自引起溶胶 - 凝胶反应的烷氧基硅烷反应物、 氨基甲酸酯反应基化 合物、 脲反应基化合物和酯化反应物中的一种或多种。 5. 根据权利要求 4 所述的用于减反射的涂料组合物, 其中, 所述低折射热固性材料包 含氟。 6. 根据权利要求 1 所述的用于减反射的涂料组合物, 其中, 所述低折射材料为低折射 UV

5、固化材料, 并且包含丙烯酸酯树脂、 光敏引发剂和溶剂。 7.根据权利要求6所述的用于减反射的涂料组合物, 其中, 基于100重量份的所述丙烯 酸酯树脂, 氟化的丙烯酸酯的含量为 20 重量份以上。 8. 根据权利要求 1 所述的用于减反射的涂料组合物, 其中, 在所述高折射材料中, 所述 高折射微细粒子包括选自氧化锆(ZrO2)、 氧化钛(TiO2)、 硫化锌(ZnS)、 氧化锑(Sb2O3)、 氧化 锌 (ZnO2)、 铟锡氧化物 (ITO)、 锑锡氧化物 (ATO)、 钛 - 锑锡氧化物 (TiO2, 掺杂 Sb 的 SnO2)、 氧化铈 (CeO)、 氧化硒 (SeO2)、 氧化铝 (A

6、l2O3)、 氧化钇 (Y2O3) 和锑 - 锌氧化物 (AZO) 中的一 种或多种。 9. 根据权利要求 1 所述的用于减反射的涂料组合物, 其中, 在所述高折射材料中, 所述 有机取代基为选自硅烷反应物、 氨基甲酸酯反应物、 脲反应物和酯化反应物中的热固性有 机取代基, 或者为选自两个以上官能团的丙烯酸酯单体和低聚物中的 UV 固化有机取代基。 10. 根据权利要求 1 所述的用于减反射的涂料组合物, 其中, 基于 100 重量份的所述高 折射微细粒子, 所述有机取代基的含量为 0 重量份 70 重量份。 11. 根据权利要求 1 所述的用于减反射的涂料组合物, 其中, 所述低折射材料与高

7、折射 材料的重量比为 3/7 8/2。 12. 一种制备减反射膜的方法, 该方法包括以下步骤 : i)制备根据权利要求111中任一项所述的用于减反射的涂料组合物, 该涂料组合物 包含 a) 折射率为 1.2 1.45 的低折射材料, b) 折射率为 1.55 2.2 且包含高折射微细 粒子和有机取代基的高折射材料, 其中, 两种材料之间的表面能差异为 5mN/m 以上 ; ii) 在基板上涂覆所述涂料组合物以形成涂层 ; iii) 干燥所述涂层以使低折射材料和高折射材料在该涂层的厚度方向上具有浓度梯 度 ; 和 iv) 固化所述干燥的涂层。 13.根据权利要求12所述的制备减反射膜的方法, 其

8、中, 进行步骤ii)的涂覆步骤以使 干燥的涂层厚度为 1 微米以下。 14. 根据权利要求 12 所述的制备减反射膜的方法, 其中, 在 5 150的温度下实施步权 利 要 求 书CN 101855305 ACN 101855307 A2/3 页3骤 iii) 的干燥步骤 0.1 60 分钟。 15. 根据权利要求 12 所述的制备减反射膜的方法, 其中, 通过在 20 150的温度下 热处理 1 100 分钟, 或者通过 0.1 2J/cm2剂量的 UV 辐射 1 600 秒来进行步骤 iv) 的 固化步骤。 16. 一种减反射膜, 该减反射膜包括单层涂层, 该涂层包含 a) 折射率为 1.

9、2 1.45 的 低折射材料 ; b) 折射率为 1.55 2.2 且包含高折射微细粒子和有机取代基的高折射材料, 其中, 两种材料之间的表面能差异为 5mN/m 以上, 并且所述低折射材料和高折射材料在厚 度方向上具有浓度梯度。 17. 根据权利要求 16 所述的减反射膜, 其中, 该减反射膜通过包括以下步骤的方法来 制备 : i)制备根据权利要求111中任一项所述的用于减反射的涂料组合物, 该涂料组合物 包含 a) 折射率为 1.2 1.45 的低折射材料, b) 折射率为 1.55 2.2 且包含高折射微细 粒子和有机取代基的高折射材料, 其中, 两种材料之间的表面能差异为 5mN/m

10、以上 ; ii) 在基板上涂覆所述涂料组合物以形成涂层 ; iii) 干燥所述涂层以使低折射材料和高折射材料在该涂层的厚度方向上具有浓度梯 度 ; 和 iv) 固化所述干燥的涂层。 18. 根据权利要求 16 所述的减反射膜, 其中, 所述单层涂层的厚度为 1 微米以下。 19. 根据权利要求 16 所述的减反射膜, 其中, 所述减反射膜包括设置在所述单层涂层 的一侧上的硬涂层, 和设置在所述硬涂层一侧上的基板。 20.根据权利要求16所述的减反射膜, 其中, 所述减反射膜的透射率为96以上, 最小 反射率为 0.5以下, 并且耐磨性的铅笔硬度为 2H。 21.一种减反射膜, 该减反射膜包括单

11、层涂层, 该涂层包含 : a)折射率为1.21.45的 低折射材料 ; 和 b) 折射率为 1.55 2.2 的高折射材料, 其中, 两种材料之间的表面能差异 为 5mN/m 以上, 所述低折射材料和高折射材料在厚度方向上具有浓度梯度, 并且所述单层 涂层的厚度为 1 微米以下。 22.根据权利要求21所述的减反射膜, 其中, 所述减反射膜的透射率为96以上, 最小 反射率为 0.5以下, 并且耐磨性的铅笔硬度为 2H。 23. 根据权利要求 21 所述的减反射膜, 其中, 所述减反射膜包括设置在所述单层涂层 一侧上的硬涂层, 和设置在所述硬涂层一侧上的基板。 24. 一种偏光板, 该偏光板包

12、括 i) 偏光膜和 ii) 减反射膜, 该减反射膜包括单层涂层, 该涂层包含 : a) 折射率为 1.2 1.45 的低折射材料, b) 折射率为 1.55 2.2 且包含高折 射微细粒子和有机取代基的高折射材料, 其中, 两种材料之间的表面能差异为 5mN/m 以上, 并且所述低折射材料和高折射材料在厚度方向上具有浓度梯度。 25. 一种偏光板, 该偏光板包括 i) 偏光膜和 ii) 减反射膜, 该减反射膜包括单层涂层, 该涂层包含 a) 折射率为 1.2 1.45 的低折射材料和 b) 折射率为 1.55 2.2 的高折射材 料, 其中, 两种材料之间的表面能差异为 5mN/m 以上, 所

13、述低折射材料和高折射材料在厚度 方向上具有浓度梯度, 并且所述单层涂层的厚度为 1 微米以下。 26. 一种显示器件, 该显示器件包括根据权利要求 16 所述的减反射膜。权 利 要 求 书CN 101855305 ACN 101855307 A3/3 页427. 一种显示器件, 该显示器件包括根据权利要求 21 所述的减反射膜。权 利 要 求 书CN 101855305 ACN 101855307 A1/12 页5用于减反射的涂料组合物和通过使用该涂料组合物制备的 减反射膜技术领域0001 本发明涉及一种用于减反射的涂料组合物、 使用该用于减反射的涂料组合物制备的减反射膜以及制备该减反射膜的方

14、法。更具体而言, 本发明涉及一种用于减反射的涂 料组合物 ; 使用所述用于减反射的涂料组合物制备的减反射膜 ; 以及制备该减反射膜的方 法, 其中, 在所述用于减反射的涂料组合物中, 在用一步涂覆法形成的单层涂层中发生组分 的相分离, 从而形成多层结构以提供具有减反射特性的光学膜。0002 本申请要求享有于 2007 年 11 月 13 日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请第10-2007-0115343 号的优先权, 其公开的内容在此全部引入作为参考。背景技术0003 在显示器的表面上进行表面处理的一个目的是通过提高显示器的耐磨性和减少由外部光源发出光的反射而提高图像对比度。 减少外部光的反

15、射可以通过以下两种方法来实现 : 一种方法是通过使用表面上的凸凹形状而引起漫反射, 另一种方法是通过使用多层 涂覆设计 (multi-coating design) 引起相消干涉。0004 在相关领域已经广泛使用在表面上采用凸凹形状的防眩光涂层 (anti-glare coating)。 然而, 存在的问题是, 由于漫反射使高分辨率显示器中的分辨率劣化以及使图像 的清晰度劣化。为了解决上述的问题, 日本专利申请公布第 11-138712 号已经披露了光扩 散膜, 其中, 光在使用折射率不同于粘合剂的有机填料制备的膜中被扩散。然而, 因为其具 有亮度和对比度劣化的问题, 该光扩散膜需要改进。00

16、05 在日本专利申请公布第 02-234101 号和第 06-18704 号中已经披露通过多层涂覆设计引起反射光的相消干涉的方法。 根据该方法, 可以得到减反射特性而不使图像失真。 在这种情况下, 各层的反射光应该具有相位差, 从而使得反射光相消干涉, 并且反射光的波形 应该具有振幅从而在相消干涉过程中使得反射率可以为最小的反射率。例如, 当相对于设 置在基板上的单层减反射涂层的入射角为 0时, 可以得到如下表达式。0006 数学式 10007 nons n120008 2n1d1 (m+1/2)(m 0、 1、 2、 3.)0009 (no: 空气的折射率 ; ns: 基板的折射率 ; n1: 膜的折射率 ; d1: 膜的厚度 ; : 入射光的波长 )0010 一般而言, 如果所述减反射涂层的折射率小于基板的折射率, 则减反射是有效的。然而, 考虑到涂层的耐磨性, 优选地, 减反射

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