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1、天然气运行注意事项一、与天然气相关的知识 1、天然气成分：主要为甲烷、乙烷；另 含有少量的C3及C4、氮气、二氧化碳等。东气：甲烷92% ，乙烷5% ；（摩尔百分比 ）西气：甲烷95% ，乙烷2% 。 2、密度 ：东气：0.76 kg/m3，加权分子量：18.34西气：0.71 kg/m3，加权分子量：16.97空气：1.29kg/m3，加权分子量：28.96 3、热值：气源高位热值 kJ/kg 低位热值 kJ/kg 低位热值 kJ/m3西气51955 46758 33820东气51323 4623733890 4、爆炸浓度：5%15%。 5、燃点：650。 二、燃机对天然气品质的要求 1、对
2、微量金属元素含量有要求：Na、K、V、Pb。2、对含硫量的要求。3、对热值有要求。根据固定燃料设计喷 嘴，当燃料热值偏离设计值较大后，易对 热部件寿命和燃烧稳定产生影响。WEB指数：三、进燃机前对天然气的处理。1、去除固体杂质 。DLN喷嘴孔隙直径小，易为固体小颗粒 所堵塞；固体颗粒对通流部件磨损及对控 制阀座磨损。 2、压力调整。过高或过低使燃烧室火焰偏离设计区域 3、要保持一定过热度 。 4、实际处理设备：a、 过滤装置； b、调压装置；c、加热装置；d、其它辅助设备。 四、安全注意事项：1、天然气置换成氮气。（隔离与置换方 法、测量）2、动火工作票关于天然气设备的相关要 求。a、一、二级
3、动火范围与批复时间。b、动火检测规定。 3、严密性试验。 4、充压：防止形成爆燃条件；防止对设备 冲击过大。 5、防火防爆规定 ：严禁吸烟、携带火种、穿带钉皮鞋；穿棉质工作服，进行静电释放；使用防爆型通讯工具，禁止使用携带手机；阀门操作时应使用铜阀门钩；严禁带电开启接线盒、端子箱、开关柜；禁止使用砂轮切割机、角向磨光机，否则必须 办理动火工作票；使用防爆型电器；维修时应使用铜质或铝质工具，如必需使用铁制工具 时，应采取防止产生火花的措施，如涂凡士林、加铜 垫包布等； 6、防天然气泄漏措施。 定期对调压站和前置模块设备接口进行 泄漏检查，特别是天气寒冷时； 天气寒冷时，应尽量排尽烃液，防止玻 璃
4、液位计冻裂引发泄漏； 设备长时间停运，应降低管道容器内压 力，减少泄漏可能性和危害； 日常利用停机时期，不定期进行严密性试验 ， 检验设备严密性； 长期停用时期，关闭泄漏可能性大的阀门。 四、天然气设备运行事项（与燃油区别） 1、设备区别： 燃气控制系统 清吹系统 调压站、前置系统 危险气体探测系统 水洗系统 火焰探测系统 2、控制区别： TTRF1：燃烧基准温度，主要用于燃烧模式的 切换依据。根据透平排气温度，压气机排气压 力，压气机进口温度根据公式计算所得。 天然气保护： 1、液位保护： 旋风分离器液位高，跳燃机。 2、温度保护： 天然气温度高，自动停机。 3、流量保护： 启动流量超（阀位
5、开度大）。 4、压力保护： 点火前，14HM动作后，P2压力高保护 点火和暖机期间P2压力过高保护 点火和暖机期间P2压力过低保护 压力下降速率过大，且低于压力下限； 燃烧模式切换过程中，压力低于下限； P2的基准值与P2实际值相差过大，负荷 限制或减负荷。点火前，P2压力持续2SEC小于-5psig 。 5、危险气体保护： 正常运行时，透平间或燃气模块危险气体浓度高跳机。 点火前危险气体浓度高跳机。 任一个报警且另有一个故障；或任两个 故障 ，激发自动停机。 6、阀门故障保护： 点火成功前 D5、PM1、PM4、SRV阀 门满足任一条件，跳机：a） 阀位反馈值持续2SEC小于6.7%b） M
6、ARK VI尚未允许阀门开，而阀位 已持续2SEC大于5%开度。c） MARK VI尚未允许阀门开，阀门伺 服电流却大于37.5%。正常运行时， D5、PM1、PM4、SRV阀位 置 基准与阀位反馈值之差的绝对值大于5%，且持续5SEC以上， 跳机。燃气截止阀位置与MKVI要求不符，跳机。 7、清吹保护： 处于扩散燃烧模式，若G3清吹故障或G1清吹故 障保护动作（L94GPF=1），机组自动停机。 G1清吹故障：当处于扩散燃烧方式、子先导预 混燃烧方式、先导预混燃烧方式时 VA13-2已关闭，而VA13-1与VA13-2阀间管 道 压力高，跳机。VA13-1已关闭，而VA13-1与VA13-2
7、阀间管 道压力高，跳机。VA13-1和VA13-2位置反馈均相互矛盾，跳机。 G3清吹故障：当处于先导预混燃烧方式 、预混燃烧方式时 VA13-6已关闭，而VA13-5与VA13-6 阀 间管道压力高。VA13-5已关闭，而VA13-5与VA13-6 阀间管道压力高 。VA13-5和VA13-6位置反馈均相互矛 盾 8、阀门泄漏试验：开始条件：转速大于1.5；P1大于450psi； 未水洗；尚未点火。过程：0秒开启VS4-1和关闭放空阀；030秒内检测P2压力是否超过100psi.30秒开启SRV阀；31秒关闭SRV阀和VS4-1；并检测P1-P2值是否大于20psi；36秒至66秒间检测P2变化是否大于150psi.66秒始开启放空阀泄压；101106秒开启SRV阀再泄压。停机阀门泄漏试验？
