精益六西格玛整合

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2、最终的结果影 响越大对最终的结果影 响越大.”Henry Kissinger精益六西格玛整合 3广州博凯咨询广州博凯咨询精益六西格玛意味着持续改善精益六西格玛意味着持续改善精益六西格玛意味着持续改善精益六西格玛意味着持续改善没有停止线没有停止线无情的无情的,永无休止的减少变异永无休止的减少变异,消除浪费消除浪费,借由借由:总体客户满意全员质量承诺和全员参与精益六西格玛整合 4广州博凯咨询广州博凯咨询精益六西格玛意味着持续改善精益六西格玛意味着持续改善精益六西格玛意味着持续改善精益六西格玛意味着持续改善变异降低.消除浪费.流程优化及控制.工作标准化/集中化.工作流在客户拉动下流动.鼓励员工-下放

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4、策。理想行为模式被大理想行为模式被大理想行为模式被大理想行为模式被大 家理解,同时合适家理解,同时合适家理解,同时合适家理解,同时合适 的测量标准被建立的测量标准被建立的测量标准被建立的测量标准被建立 起来以便可视化追起来以便可视化追起来以便可视化追起来以便可视化追 踪绩效表现。踪绩效表现。踪绩效表现。踪绩效表现。在持续改善文化的在持续改善文化的在持续改善文化的在持续改善文化的 驱动下不断追求完驱动下不断追求完驱动下不断追求完驱动下不断追求完 美。美。美。美。六西格玛质量观六西格玛质量观六西格玛质量观六西格玛质量观 被设计并植入产被设计并植入产被设计并植入产被设计并植入产 品和流程中去。品和流

5、程中去。品和流程中去。品和流程中去。精益六西格玛企业精益六西格玛企业精益六西格玛企业精益六西格玛企业精益六西格玛企业精益六西格玛企业车间特性车间特性价值流价值流六西格玛质量六西格玛质量被授权的小组被授权的小组可视化管理可视化管理追求完美追求完美一个精益六西格玛企业一个精益六西格玛企业.在整个价值链中消除浪费和降低变异的原则都被贯穿始终精益六西格玛整合 6广州博凯咨询广州博凯咨询什么是精益六西格玛企业什么是精益六西格玛企业什么是精益六西格玛企业什么是精益六西格玛企业销售&市场.接受订单和计划.生产或服务开发.制造.采购/原料管理.物流.管理系统.人力资源.一切!精益六西格玛整合 7广州博凯咨询广

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7、点稳定稳定?六西格玛?可视控制?标准工作?DFM(制造设计)?TPM(全员设备维护) 没有六西格玛没有六西格玛,就没有精益就没有精益!没有六西格玛没有六西格玛,就没有精益就没有精益!人人?政策展开?自然工作组价值组织设计指导设计组改善多进程?安全流程优化人类工程学客户客户?VOC客户声音?Takt需求时间?QFD功能展开FMEA、SPC、控制图等工具、控制图等工具精益六西格玛整合 9广州博凯咨询广州博凯咨询精益精益精益精益6SIGMA6SIGMA整合整合整合整合精益生产提高流程速度,加强流程之间的衔接,提高效率;品质精益生产提高流程速度,加强流程之间的衔接,提高效率;品质6SIGMA 降低流程

8、波动,一次把事情做好,两者合二为一,相得益彰。降低流程波动,一次把事情做好,两者合二为一,相得益彰。广州博凯咨询广州博凯咨询精益六西格玛整合 10广州博凯咨询广州博凯咨询精益精益精益精益6SIGMA6SIGMA整合整合整合整合原材料原材料原材料原材料完整的产品完整的产品完整的产品完整的产品 交付客户交付客户交付客户交付客户VENDOR DELIVERY计划问题设备停机质量问题生产不均衡计划问题设备停机质量问题生产不均衡批次问题批次问题储运能力设置时间储运能力设置时间原料交付原料交付运输时间工程变更运输时间工程变更库存问题库存问题管理沟通管理沟通消除流程的波动消除流程的波动消除流程的波动消除流程

9、的波动在实施精益的过程中,库存水平被降低,在没有正确的流程优化配合的情况下,正常的生产被破坏。精益六西格玛整合 11广州博凯咨询广州博凯咨询精益六西格玛企业的特点精益六西格玛企业的特点精益六西格玛企业的特点精益六西格玛企业的特点具有授权的持续改善的文化所有的人都与客户关心的最终结果相关所有的流程都建立在精益六西格玛原则之上精益六西格玛的工具和思想流程应用到整个价值链中了解供应商已经内部流程能力最大化使用标准流程流程和设备被按照物流和增值的顺序安排部件,工具,以及所有的流程供应都按照使用点摆放六西格玛的变异降低为持续改善提供了稳定性供应商是真正的合作伙伴,并正变得愈发6SIGMA和Lean.精益

10、六西格玛整合 12广州博凯咨询广州博凯咨询流程改善方法论流程改善方法论流程改善方法论流程改善方法论高级流程测量阶段高级流程测量阶段高级流程测量阶段高级流程测量阶段高级流程分析阶段高级流程分析阶段高级流程分析阶段高级流程分析阶段高级流程改善阶段高级流程改善阶段高级流程改善阶段高级流程改善阶段高级流程控制阶段高级流程控制阶段高级流程控制阶段高级流程控制阶段高级流程定义阶段高级流程定义阶段高级流程定义阶段高级流程定义阶段精益六西格玛整合 13广州博凯咨询广州博凯咨询路线图路线图路线图路线图路线图路线图“漏斗漏斗”中的中的Xs 从平 凡多数降到从平 凡多数降到“关键少数关键少数”Y = f (x1,

11、x2, x3, x4, . . . xn)一段时间 上一段时间 上Y的性能的性能Y的变异的变异再现性再现性 (人员人员 / 方法方法)我们从我们从“Y”开始开始:流程图流程图减少测量误差减少测量误差, “真实真实”过程能力评估过程能力评估!初始过程 能力评估初始过程 能力评估FMEA减少变异 并作用于减少变异 并作用于 “输入的错误输入的错误”C&E 矩阵矩阵FMEA测量变异实际变异测量变异实际变异重复性重复性 (设备设备)多变量多变量多变量分析有助于 发现多变量分析有助于 发现Y和关键和关键Xs 之间的关系之间的关系x1, x7, x18, x22, x31, x44, x57多变量识别了噪

12、音变量 并为多变量识别了噪音变量 并为DOE减少减少XsY = f (x7, x22, x57)DOEs确定了 关键的确定了 关键的Xs与与Y的关系的关系30201005550451对关键对关键Xs的适当控制的适当控制精益六西格玛整合 14广州博凯咨询广州博凯咨询在六西格玛项目中使用精益工具在六西格玛项目中使用精益工具在六西格玛项目中使用精益工具在六西格玛项目中使用精益工具六西格玛项目中经常考虑流传和能力-精益则给予黑带们更多工具用于DMAIC路径中Define Measure AnalyseImprove Control ?基线分析?时间&运动研究?流程研究?访谈?价值流图?单元设计?看板/

13、拉?产品家族?流程顺序?结点管理?生产线平衡?SMED?多循环分析?意粉图?时间流图?节拍时间/加工周期?节拍表现?5S素养?标准工作?质量(0缺陷)?按时交货精益六西格玛整合 15广州博凯咨询广州博凯咨询工具配合工具配合工具配合工具配合ControlMeasureAnalyzeImprove?节拍表现节拍表现?5S素养,可视控制素养,可视控制?标准工作标准工作?需求分析需求分析?TPM?防呆纠错防呆纠错?流程图流程图?节拍计算节拍计算?需求分割需求分割?流程研究流程研究?访谈访谈?多循环分析多循环分析?产品产品/流程矩阵流程矩阵?时间价值流图时间价值流图?活动活动/运动分析运动分析?单元设计

14、单元设计?看板看板/拉拉?混模排序混模排序?跨职能培训跨职能培训/能力矩阵能力矩阵?结点管理结点管理?生产线平衡生产线平衡?SMED?控制计划控制计划?SPC?SOP?数据收集数据收集?SPC?MSA?研究研究?Y=f(X)流程图)流程图?多变量多变量?DOE(筛选)(筛选)?控制图控制图?ANOVA?FMEA?DOE(优化)(优化)?培训培训?变革管理变革管理精益六西格玛整合 16广州博凯咨询广州博凯咨询流程改善方法论流程改善方法论流程改善方法论流程改善方法论高级流程改善阶段高级流程改善阶段进行流程的稳定性和流程能力的验 证进行流程的稳定性和流程能力的验 证最终确定的流程控制计划最终确定的流

15、程控制计划高级流程分析阶段高级流程分析阶段完成初始完成初始FMEA并评估控制计划并评估控制计划完成多元变量研究识别出潜在的关 键输入完成多元变量研究识别出潜在的关 键输入回顾数据并为关键输入变量的排序回顾数据并为关键输入变量的排序高级流程测量阶段高级流程测量阶段计划项目并识别出关键流程输入计划项目并识别出关键流程输入/输 出变量输 出变量实施短期能力研究并建立控制计划实施短期能力研究并建立控制计划对关键有效测量系统进行量具研究对关键有效测量系统进行量具研究高级流程改善阶段高级流程改善阶段使用使用DOE验证关键输入变量验证关键输入变量确定最佳操作窗口确定最佳操作窗口更新控制计划更新控制计划项目范

16、围界定项目范围界定精益六西格玛整合 17广州博凯咨询广州博凯咨询在六西格玛项目中的精益活动在六西格玛项目中的精益活动在六西格玛项目中的精益活动在六西格玛项目中的精益活动六西格玛黑带开展的短期精益活动持续2-3天由操作员或监督员发起由黑带/绿带推动快速解决/依照常识解决经常在六西格玛项目的初始和结束阶段有用在使用六西格玛工具前排除掉一些复杂的干扰用于确保在控制阶段实现工作标准化精益六西格玛整合 18广州博凯咨询广州博凯咨询项目定义项目定义项目定义项目定义此阶段的行动用策略计划阐明全景图建立流程水平的基线基于价值,资源消耗和时间来对项目排 序在管理层的支持下选择项目检验可实现性:业务和人员此阶段的输出基于商业价值对行动和项目排序正确界定和定义项目从管理层和团队中获取支持精益六西格玛整合 19广州博凯咨询广州博凯咨询流程测量流程测量流程测量流程测量工具和方法流程图物理流程图/意粉图 价值流图 时间流图 传递图 客户需求分析 需求区分 节拍计算流程评估5S 精益自我评估 改善方法/哲学因果分析基本统计和质量工具SPC访谈检

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