尾座体零件的工艺工装设计

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1、4进度安排1毕业设计任务书设计的主要任务及目标1) 任务零件分析、确定毛坯、基面的 选择、工艺过程的安排、夹具设计2) 目标在教师的指导下,锻炼学生综合运用所学知识结合生产实践知识,能够独立的分析和解决工艺问题,并且能够具备设计工艺规程的能力2设计的基本要求和内容1)撰写说明书1 份。2)绘制零件图1 张3)机械加工工艺过程卡1 套4)专用工装2 套3主要参考文献1李昌年. 机床夹具设计与制造. 北京:机械工业出版社,2007。2李庆寿。机床夹具设计 。机械工业出版社,1991。3张进生。机械制造工艺与夹具设计指导 。机械工业出版社,1995。4上海市金属切削技术协会。金属切削手册 。上海科学

2、技术出版社,2004。5黄如林,刘新佳,汪群。切削加工 实用手册 。化学工业出版社,2004设计各阶段名称起 止 日 期1查阅资料,完成基础知识的积累和开题报告。2014.03.012014.03.122工件的工艺分析,计算、编写工工艺2014.03.122014.04.013夹具的设计计算,定位分析2014.04.012014.05.204绘制夹具的装配图、零件图、夹具图2014.05.202014.06.105完成毕业论文2014.06.102014.06.20尾尾座座体体零零件件的的工工艺艺工工装装设设计计摘摘要要:本文对尾座体零件进行加工工艺分析,并对相关工序设计专用夹具。本设计的基本

3、思路是,首先 对零件图进行分析,选择毛坯形式、公差及余量。再次是确定加工基准、工艺路线,选择工艺装备,设计各个工序的具体内容,确定切削用量及时间定额等。最后设计关键工序的夹具。合理选择加工基准,加工方法,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、 夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件; 计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之 处,并在以后设计中注意改进。设计的夹具应结构简单,省时省力,装夹方便,并且对相似的零件的加工有通用性。关关键键词词:工艺;工序;切削用量; 夹具The Tailstock Body Parts Machining ProcessAb

4、strac:The level of the development of the manufacturing technology is stronglyrespect the economic strength and national strength of a country. The existence andthe development of a country depends on the manufacturing technology.This papermainly discusses the machining technology of a flange and de

5、signes these tools usedfor machining the flange. The basic prodcer of the paper is that first analying thedetail drawing of the flange,choosing the blank,the sizesand the basis,second,choosing the machine routing, choosing tools for machining the flange,designingdetails of erevy procedure,third,desi

6、gn the fixture. All these chooses must be rightto make sure the flange meeting the technical requirements. The level of thedevelopment of the manufacturing technology is the response of the economicstrength and national strength of a country. The existence and the development of acountry depends on

7、the manufacturing technology. All these chooses must be right tomake sure the flange meeting the technical requirements. The fixture should save timeand force,and should has generality. The fixture should save time and force,andshould has generality.Key Words: The procers , the working procedure, th

8、e cutting specifications,clamp,Fixture目目录录1 前言 .11.1 题目背景和研究意义 .11.2 本课题研究的主要内容 .12 零件的分析 .22.1 零件的作用 .22.2 零件的工艺分析 .23 工艺规程设计 .33.1 确定零件的生产类型 .33.2 确定毛坯的制造形式 .33.3 基面的选择 .33.4 制定工艺路线 .43.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 .53.6 切削用量及基本时间的确定 .63.6.1 工序的设计 .63.6.2 工序的设计 .83.6.3 工序的设计 .103.6.4 工序的设计 .153.6.5 工序的设计 .184 夹具的设计 .214.1 夹具的概述 .214.2 夹紧装置的组成及设计要求 .214.2.1 动力源 .214.2.2 中间传力机构 .214.2.3 夹紧元件 .224.3 定位误差的分析与计算 .

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