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1、 GBM-18A 型坡口机操作手册 GBM-18A-type Bevelling Machine Operation Manual 1 目目 录录 1. 概述概述 .3 1.1 本机介绍 1.2 机器参数 1.3 机器图示 2 安全和警告安全和警告 .4 2.1 安全指示 2.2 安全措施 3 设备验收设备验收 5 3.1 检验 3.2 开箱和搬运 3.3 工具附件 4 安装安装 6 4.1 电气安装 4.2 滚切刀具安装与拆卸 5 坡口准备坡口准备 6 5.1 钢板放置与行进小车路线 5.2 钢板清理 5.3 钢板厚度调整与坡口深度设置 5.4 角度调整（更换角度器） 5.5 行进小车的高度
2、与角度调整 6 基本操作基本操作 .8 6.1 使用方法 6.2 工艺参数 7. 润滑润滑 .10 8. 滚切刀重磨再利用方法及注意事项滚切刀重磨再利用方法及注意事项 .10 9. 随机附件清单随机附件清单 .10 2 1 概述概述 1.1 本机介绍本机介绍 GBM 系列自动行进式平板坡口机是一款广泛适用于船舶，冶金，钢结构等各种焊接制造行业的焊割辅助设备，与其它坡口手段相比具有高效，节能，环保，操作简单，使用方便等多项优点；并能大大降低工人的劳动工作量，节约劳动力成本；同时符合当前低碳、低能耗的环保趋势与理念。 GBM-18A 型坡口机以每分钟超过 2 米的速度， 可在厚度 50 毫米以下，
3、 材料抗拉强度为40kg/mm钢板上一次自动行进加工出坡面宽度 12 毫米的焊接坡口，根据实际需要分数次可加工到坡面 18 毫米宽度。通过更换角度器附件可以得到从 25、30、35、40、45五个标准坡口角度。 该型号机器的坡口范围可涵盖客户群中近 80%的实际需求， 是一款性价比最高， 综合性能最优异的畅销机型。 1.2 参数参数 电机功率.2.2 千瓦 电机电压.380 伏 电机转速.1450 转/分钟 坡口行进速度.2.6 米/分钟 坡口最大宽度（W）12 毫米 坡口角度（通过更换托轮）25；30 ；35 ；40；45 坡口钢板厚度.6-50 毫米 钢板最窄宽度.55 毫米 圆管坡口最小
4、直径.110 毫米 机器净重.70 公斤 1.2 参数参数 3 电气开关盒 电机 角度调整螺杆 行走脚轮 上压紧装置 下托轮装置 高度调整螺母2. 安全和警告安全和警告 2.1 安全指示安全指示 在安装和维修此坡口机之前，你必须花足够的时间仔细阅读本手册中的所有操作说明，电和旋转部位具有造成严重人生伤害或财产损坏的潜在危险。 本机器使用 380 伏电压，在安装、接线、启动、运行或作任何调节之前，请利用本手册作为指南，辨认出坡口机的各个部件。电气接线安装和维护人员必须具备法规规定的资质条件，以确保人生和财产不受伤害损失。 2.2 安全措施安全措施 1本机器只能用作其设计的工作用途； 2给机器在安
5、装接线的人员必须具备电工操作资质证书；电源接线必须有良好的接地保护； 3不允许对不符合机器推荐和操作手册规定的材料和材质进行坡口作业，超范围坡口加工会对设备和刀具造成损害或降低使用寿命； 4机器工作的过程中，操作者不允许离开现场； 5机器停止使用的时候，需切断电源连接。 6更换刀具、维修、清理的时候，机器必须切断电源； 7同时采用专用工具、着防护手套等清理切屑，以免高温、锋利的切削等对身体造成4 伤害；但绝不允许在机器运转的时候进行清理作业。 8本机运行时，操作人员必须站在机器的正后方，不能站在机器的左右两侧。刀具旋转工作过程中或许会绞住操作人员的衣服、手套等，造成严重的人身伤害。 3. 设备
6、验收设备验收 3.1 检验检验 当你接收坡口机的时，请你仔细检查，查看是否存在由于承运者搬运不当造成的任何迹象，这一点尤为重要：如发现任何破损，要取得送货人的签字认可，这将便于你今后的保险索赔。 要事须知 关于遗失或损坏物资之责任 货物一到应立即开箱检验，因用户在提货单上签字后，我们对该批货物的责任便告结束，如果收货时有明显短缺或损坏，有意见重要的事你一定要做，就是立即通知承运商并坚持要求他在运单上注明有短缺或损坏，否则将不能向运输公司进行索赔。 如果发现的是比较隐蔽的短缺或损坏，要立即通知承运商并要求检验，这样做是绝对必要的，否则承运商不会理会你的索赔。承运商应作检验并开出隐蔽损坏证明；如果
7、你为已在途中有短缺或损坏的货物开具清白收据，你就要为此承担风险和付出代价。 不等于我们要负责代理你们的索赔案件，实际的填表和索赔手续需要你们用户自己去处理。3.2 开箱和搬运开箱和搬运 本机器运输时正常情况下会有木箱进行包装，且注明起吊与叉车装卸位置，叉车和起吊位置定位十分重要，因为本机器的重量中心较为靠上，不正确的吊装和铲叉可能会造成侧翻，并有可能造成人员伤害和物品损失。 4安装安装 4.1 电气安装电气安装 1电气连接与保护应按当地规定进行； 5 我们公司愿意尽力帮助你们得到对短缺或损坏物资的赔偿。 但是我方的这种协助并2本机采用 380 伏电压，请确认与贵司的供电相符合。 3用电缆将本机
8、的电气开关盒与贵司的主电源相连接，电源线规格为大于 2.5mm三相电缆。 4电气开关盒的功能设置： 机器启动开关及紧急停车按钮 失压保护 过载保护 5检查刀具旋转方向：接线开机后检查旋向，前侧红色标记表示的是工作时正确旋向，若旋向不正确， 则需要旋转在本机的左手侧设置的正反转旋钮。 “0” 为机器停止， “1” 和 “2”分别为正反转（正转或反转取决于接线时相序的接法） 。 4.2 刀具的安装与拆卸刀具的安装与拆卸 1切断机器电源； 2松开上压紧轮组件固定块上的螺栓，将整个上压紧装置拆下； 3松开支撑滑轮固定螺母，并拧松滑轮的支撑螺杆，使其处于最低位置； 4拧松刀具的锁紧螺母，使用随机所配的拆
9、刀拉模，拉出滚剪刀具； 5装上新的刀具后将之前拆下与松开的部件依次装上（必须将螺母拧紧） ； 6安装上压轮组件。 注 意 刀具拆卸安装时注意刀口的锋利及高温会对手部造成划伤和烫伤，建议戴上防护手套 5坡口准备坡口准备 5.1 钢板放置与行进小车路线钢板放置与行进小车路线 1重量较轻、且能够搬动的钢板可以直接将钢板放置在坡口机上进行坡口作业； 2对于重量较重的钢板，需要制作两个或更多的辅助支架，高度统一在 700 毫米左右，将钢板直接放置在支架上进行固定。 警 告 钢板放置支架由客户自行制作，制作时需要注意稳定牢固、高度统一，防止钢板由于放 置不牢固和坡口作业过程中的抖动造成钢板滑落、倾斜、侧翻
10、等容易造成人身伤害和设备损 坏的安全事故。 6 3清理坡口行进小车路线，尽可能保持地面平滑，有条件的可以在地上铺一块专用钢板。地面不平整会造成行进小车的不稳定，继而影响刀具使用寿命。 5.2 钢板清理钢板清理 1钢板需要坡口的表面附件不得有电焊瘤与焊疤存在； 2钢板坡口作业前需将正反两面的所有的挂渣与毛刺清理干净，钢板切断面的不平整和挂渣会引起破口面大小不均匀，钢板下部挂渣将对刀具和下调整托轮造成损害，影响刀具和机器使用寿命。 5.3 钢板厚度调整与坡口深度设置钢板厚度调整与坡口深度设置 1.确定工件材料的抗拉强度，按照一次行进的坡口参数选定材料的坡口高度（d1） ； 2按照机器侧面的刻度标牌
11、和标线调整下调整托轮位置； D = t +（d - d1） D：标牌刻度所对位置； t：钢板厚度； d：适合一次行进最大最大坡口宽度的高度值（参见表 1） ；d1：本次所需坡口高度； 以一块 15 毫米的钢板开 25 度的坡口为例： 1） ：开 12 毫米宽度（高=11）的坡口时，只需将下调整托轮侧面的刻度标线对准标牌（如左图）指示的 15 位置； 2） ： 开 10 毫米宽度 （高=9） 的坡口时， 需要将刻度标线对准标牌指示的 17 位置 【15+ （11-9）=17】 以上参数仅仅用作参考，确切参数需操作者通过试切小板，实际测量并调整后得到。以上参数仅仅用作参考，确切参数需操作者通过试切
12、小板，实际测量并调整后得到。 5.4 角度调整（更换角度器）角度调整（更换角度器） 本机型要开出不同角度的坡口需事先更换下调整托轮(又叫角度器)，本机型共有 25 ；30 ；35 ；40 ；45 五种不同角度的角度器选项（选配部件） ； 安装完下调整托轮后，需松开行进小车侧面的角度固定螺栓，手动调整小车后部的角度调整螺杆，将下调整托轮调整至相对于钢板的一个平行状态即可。 7 5.5 行进小车的高度与角度调整行进小车的高度与角度调整 1行进小车的角度需根据上述角度器的更换配合调整； 2高度调节时只需要调整 4 个螺杆上的下侧螺母，设定设备的下支撑轮上母线与钢板底面高度基本一致即可； 3行进小车的
13、四个下弹簧必须处于最大限度的放松状态。 6基本操作基本操作 6.1 使用方法使用方法 1）坡口小尺寸板材的时候，将机器放置稳固，手持板材从右侧轻轻放入并推至咬边状态后，板材将自动行进从而完成坡口； 2）在坡口大规格钢板时，需将板材放置在 5.1-2 所表述的支架上面，并进行固定，根据板材厚度以及所需要的坡口深度和坡口角度将机器调整好， 将机器推至钢板右侧并轻轻推至咬边状态后，机器将自动行进并完成坡口作业； 3）如需加工大规格钢板的反面坡口时，可将机器与行进小车分离后并翻过来安装（见下图） ，从钢板左面切入，从左到右完成坡口 4）上压轮与钢板轻微接触，不能压得过紧，否则会影响设备的自动行进； 5
14、）工作过程中，若本机发生在钢板上卡住、主轴停转、不能前进的情况时，则需要旋转正反转旋钮，使本机与钢板脱开； 6）第一次行进的加工量应当适度小于设备规定的切削参数，可通过二次加工来得到稍大的坡口尺寸，第二次的加工时坡面可在第一次的基础上加宽 3 毫米，第三次的加工时坡面可在第二次的基础上加宽 2 毫米，合计最大坡面宽度可至 18 毫米。 7）注意定时清理定位滑块与下支撑轮（角度器）之间的铁屑，保持下支撑轮始终转动灵活； （需在停机状态下清理） 8）每次大规格板材坡口结束后都需要清理行进小车的行进路线； 注 意 设备工作一段时间后，减速箱温度大幅度提高，是因为箱体内的高浓度润滑脂处于沸腾 状态，润滑脂的沸腾有利于机器散热，是传动机构整体处于热平衡状态。 机器工作过程中若发生设备超载时，由于电流值的增加，电气开关盒内的热敏元件会启 动，自动断电，断电后需等待热敏元件冷却复位后才能重新启动，如果冷却不充分则会在工 作一小段距离后再次自动停机。 8 6.2 工艺参数工艺参数 一
