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1、阀门流量特性曲线图结构 概念、用途阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用 途阀门是一种管路附件。 改变通路断面和介质流动方向，控制输送介质流动的一种装置。1. 接通或截断管路中的介质。2. 调节、控制管路中介质的流量和压力。 3. 改变管路中介质流动的方向。4. 阻止管路中的介质倒流。5. 分离介质。6. 指示和调节液面高度。7. 其他特殊用途。 阀门零部件阀体阀盖启闭件阀芯、阀瓣阀座密封面阀杆填料函参数-公称通径阀门的公称通径是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸。公称通径是供参考用的一个方便的圆整数，与加工尺寸呈不严格的关系。公称通
2、径用字母“DN”后跟一个数字标志。各种参数压力1.公称压力阀门的公称压力PN是一个用数字表示的与压力有关的标示代号，是仅供参考用的一个 方便的圆整数。2.试验压力阀门的壳体试验压力是指对阀门的阀体和阀盖等联结而成的整个阀门外壳进行试验 的压力，其目的是检验阀体和阀盖的致密性及包括阀体与阀盖联结处在内的整个壳体的耐 压能力。阀门的密封和上密封试验压力是检验启闭件和阀体密封副密封性能和阀杆与阀盖密 封副密封性能的试验压力。3.工作压力阀门的工作压力是指阀门在工作状态下的压力，它与阀门的材质和介质的温度有关 。各种参数-结构尺寸阀门的结构长度是指阀门与管道连接的两个端面（或中心线）之间的距离。各种参
3、数连接方式螺纹连接阀门法兰连接阀门焊接连接阀门夹箍连接阀门卡套连接阀门密封性能泄漏标准阀门的密封面垫片阀杆密封各种参数密封性能密封性能是考核阀门质量优劣的主要指标之一。密封性能主要包括两方面，即内漏和外漏。内漏是指阀座与关闭件之间对介质达到的密封程度；外漏是指阀杆填料部位的泄漏、中法垫片部位的泄漏及阀体因铸造缺陷造成的渗漏，外漏是根本不允许的。阀门的密封面是指阀座与关闭件互相接触而进行关闭的部分。由于阀门在使用过程中密封面在进行密封中要受到冲刷和磨损，所以阀门的密封性能随着使用时间而减低。1. 金属密封面2. 软密封面密封性能-密封面垫片是阀门产生外漏的关键因素之一1. 金属平垫片2. 压缩石
4、棉纤维垫片3. 缠绕式垫片密封性能垫片阀杆是带动启闭件使阀门开启和关闭的重要部件，因为阀杆是可动件。所以是最易产生外漏的部件。因此，阀杆密封对于阀门来讲是非常重要的。阀杆的密封通常用压缩填料。压缩填料是指压入填料函内使阀杆周围密封的软质材料。密封性能阀杆材 质1.壳体：铜（黄铜、青铜）、铸铁、球墨铸铁、铸钢2.内件：铜、不锈钢3.密封：EPDM、NBR、PTFE驱动方式阀门依靠自动或驱动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小，以实现启闭、控制的功能。1. 自动阀门。 依靠介质（液体、空气、蒸汽等）本身的能力而自行动作的阀门。 2. 驱动阀门。借助手动、电力、液力或气
5、力来操纵启闭的阀门。驱动方式手动： 借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，由人力来操纵的阀门。电动： 用电动机、电磁或其他电气装置操纵的阀门。液压或气压传动： 借助液体（水、油等液体介质）或空气操纵的阀门。流量系数：Kv 、Kvs100 kPa/1bar保持水压恒定不变kV m3/h水 1g/cm3p= 1 barH = 0100%Cv 英制单位定义：当调节阀全开、阀两端压差为1psi、介质为60清水时 ，每分钟流 经调节阀的美加仑数，以USgal/min表示。psi ：磅/英寸2 = 5/9（ - 32）Cv = 1.167Kv压力：1bar = 0.1MPa = 100kPa = 105Pa 1b
6、ar = 1kg = 10mH2O流量：1m3/h =1/3.6 l/s =16.67 l/min单 位 换 算调节阀的流量特性，是指介质流过阀门的相对流量与相对位移（阀门的相对开度）之间的关系。数学表达式如下： 理想流量特性主要有：直线、等百分比（对数）、抛物线及快开等。流 量 特 性 各种流量特性曲线图结构 直线型：单位行程变化引起的流量变化相等，小流量时流量的变化大，不易微调与控制；抛物线型：流量特性为一条二次抛物线，介于直线与等百分特性 之间；等百分比型：同样行程在小开度时流量变化大，大开度时流量变 化大，适用于负荷变化幅度较大的系统，也称对数特性型；快开型：行程较小时，流量就比较大，
7、随着行程的增大流量很快 达到最大。阀的有效行程d/4（d为阀座直径）。行程再增大时已不 起调节作用，适用于双位控制。各种流量特性曲线图结构 调节阀流量特性曲线的选择期望的阀门控制信号热量输出曲线图实际的换热器/风机盘管流量热量输出特性曲线期望的阀门开度/信号流量特性曲线在一个闭环控制回路中， 最终热量输出近似为控制信号的线性函数调节阀的可调比调节阀的调节阀的可调比就是调节阀所能控制的最大流量与最小流量之比。可调比也称可调范围，若以 表示，则：阀权度（压降比、阀阻比）Pv：阀门全开时两端的压力损失 Ps：阀门全关时两端的压力损失（约为系统总的压力损失即控制回路总的压力损失）阀权度对流量特性曲线的影响等百分比特性线性特性
