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1、西溪河洛古水电站工程建设机电标工程机电安装监理成果分析报告机电安装监理成果分析报告（2007 年年 7 月月2009 年年 7 月）月）中国水电顾问集团贵阳勘测规划设计研究院中国水电顾问集团贵阳勘测规划设计研究院洛古水电站工程监理部洛古水电站工程监理部1、机电工程概况1.1 机电工程介绍西溪河洛古水电站按“无人值班” （少人值守）原则设计，采用计算机监控系统。电站机组自动化、调速系统、励磁系统均满足与计算机监控接口的要求。西溪河洛古水电站厂房内安装 2 台混流式水轮发电机组，额定引用流量18.8m3/s，单机容量 55MW，总装机容量 110MW。两台混流式水轮发电机组布置于主厂房发电机层（1
2、672.00） ，主厂房长度 55.0m，宽度 19.4m，高度37.4m。副厂房布置于主厂房上游侧，中控室布置于副厂房二楼内，两台主变和开关站布置在主厂房左侧。主厂房电气设备主要布置于主机层（1664.90）和发电层（1672.00） 。主机层布置的主要电气设备为机端电压柜、励磁变压器、渗漏排水控制柜、除湿机、动力盘等。发电层布置的主要电气设备为机旁动力柜、励磁系统控制柜、LCU 控制柜、调速器控制柜、发电机保护柜及油压装置控制柜等。电站的其它主要电气设备及辅助设备、公用设备布置在上、下游副厂房、通讯机房及继电保护室内，中控室内设计算机房，其中计算机房布置有计算机主机（网络服务器）及其辅助设
3、备、工程师/培训控制台（包括彩色 CRT 键盘、鼠标、打印机）等；继电保护室布置有公用 LCU、交直流配电屏、UPS 配电柜、火灾报警控制柜等；下游副厂房1664.90 层为机组技术供水设备室，气系统在安装间底部1669.2，分别布置有中低压空压机、储气罐和电气控制盘柜；上游副厂房1675.00 为电缆夹层，并布置有蓄电池室；1664.90 层为厂用干式变压器、厂用配电室；升压站1675.15 层布置两台室外主变压器。开关站布置在厂房室外左侧1680.00 层。1.2主要工程量完成统计主要工程量完成统计（合同编号：（合同编号：XXH-LG-2007-SB005）洛古水电站主要机电设备工程量完成
4、统计表洛古水电站主要机电设备工程量完成统计表序号项目名称单位设计数量安装完成数量备注1厂房桥机安装台112蝶阀安装套113水轮发电机组安装台224主变压器安装台225开关站安装套116渗漏排水泵套227检修排水泵套228调速器系统套229中压空压机套2210低压空压机套2211球阀套2212透平油储油罐套4413油、水、气管路套221412KV 高压盘柜面1515150.4KV 低压盘柜面242416220V 蓄电池组1117厂用变压器（干式）套3318励磁变（干式）套3119厂用隔离变（干式）套2220消防泵套2221UPS 电源柜台2222振动摆度监视柜套1123直流系统柜套222、机电设
5、备安装质量控制机电安装、调试和试验工程是整个水电站建设的关键环节，安装质量的好坏直接影响到电站的安全、稳定和经济运行，监理工程师对机电安装质量进行了严格的控制，质量控制依据主要是合同技术文件、国家标准、行业标准、设计文件、设备厂家图纸和相关技术工艺等文件。3、各机电部位安装检测参数3.1 尾水肘管安装肘管安装，根据肘管分节情况，先将肘管出口段吊入机坑的基础上，初调中心、高程、里程后作临时固定，调整各管口尺寸位置，其管口直径偏差不大于0.0015D，相邻两管口内壁周长差不大于 10mm，符合要求后点焊固定，最后吊入进口节与下半部进行调整组合，其下口与已安装节对口调整，同时调整其上口的中心、方位不
6、大于 2mm，高程偏差在3mm 之间，检查符合要求后焊拉筋固定以防止其倾斜或变形，然后进行环缝焊接，焊接工作要求合格焊工按制造厂的工艺要求进行，环缝焊接由 2 名焊工，采用对称、分段、退步焊接法施工，以减小焊接变形和内应力，安装焊接工作经验收合格后对焊缝进行防腐处理，要求其外包混凝土浇筑时上升速度不能超过 300mm/h，每层浇筑高度不超过 2 米，在浇筑过程中要求施工单位加强监视，防止发生变形和位移。尾水肘管安装质量检测结果统计表尾水肘管安装质量检测结果统计表1#机组水轮机尾水肘管安装记录 表 3.1.1 实 测 记 录 测量部位测量项目规范、设计（厂家） 要求（允许偏差）+X-Y-X+Y上
7、管口高程2mm0.50.40.60.7上管口中心及 偏差2mm0.5121法兰面水平度0.25mm/0.200.050.1402#机组水轮机尾水肘管安装记录 表3.1 . 2实 测 记 录 测量部位测量项目规范、设计（厂家） 要求（允许偏差）+X-Y-X+Y上管口高程2mm0.70.50.60.7上管口中心及 偏差2mm1121法兰面水平度0.25mm/0.200.100.140.073.2 座环、蜗壳安装座环是整个机电安装的基准，要求施工单位认真对待基准点测量放线，按照土建提供监理确认的测量控制网点引出控制点，将控制点线放置在方便安装的位置，线架及基础板应固定牢固，防止基准点线移位，测量监理
8、工程师对基准点线进行复测，合格后作为座环安装测量的基准。蜗壳焊接，焊缝的无损检测采用超声波探伤（ 100%检查） ，焊缝质量达到GB11345-89钢制压力容器对接焊缝超声波探伤规定的标准，纵缝达到 I 级的要求，满足设计和规范要求。座环安装质量检测结果统计表座环安装质量检测结果统计表1#机座环安装记录 表 3.2.1实 测 记 录 测量部位测量项目规范、设计 （厂家）要求 （允许偏差）+X+X-Y-Y-Y-X-X-X+Y+Y+Y+X高高 程程2mm1.51.51.51.5中心及方位中心及方位1.5mm1.5100水水 平平0.07 mm /0.020.020.040.020.020.020.
9、020.022#机座环安装记录 表 3.2.2实 测 记 录 测量部位测量项目规范、设计 （厂家）要求 （允许偏差）+X+X-Y-Y-Y-X-X-X+Y+Y+Y+X高高 程程2mm0-0.500中心及方位中心及方位1.5mm0.5000.5水水 平平0.07 mm /0.030.050.020.050.040.020.030.023.3 导水机构安装过程控制座环水平（0.07mm/m）及顶盖密封面至座环上法兰面的高度（符合图纸设计公差要求）控制；底环安装，水平小于 0.07mm/m，底环中心偏差小于10；底环与顶盖同心度及导叶上中下轴套同心度调整，底环和顶盖同心度偏差不大于设计间隙的10，导叶
10、上中下轴套的同心度以导叶用手工能搬转动为标准，合格后拧紧顶盖连接螺栓。导水机构安装质量检测结果统计表导水机构安装质量检测结果统计表水轮机导叶端面间隙: 表 3.3厂家规范技术要求：导叶与顶盖和底环之间总间隙应小于 0.16mm，导叶与底环间的间隙为 0.020.09mm。 单位：0.01mm1#水轮机导叶端面间隙 导叶号123456测量部位上下上下上下上下上下上下端面间隙值0.060.080.070.070.080.070.050.090.060.060.070.06导叶号789101112测量部位上下上下上下上下上下上下端面间隙值0.090.060.070.080.070.080.060.0
11、80.080.080.070.09导叶号131415161718测量部位上下上下上下上下上下上下端面间隙值0.060.070.070.070.090.050.080.060.070.080.090.07导叶号19202122测量部位上下上下上下上下端面间隙值0.080.080.070.080.060.090.080.062#水轮机导叶端面间隙 导叶号123456测量部位上下上下上下上下上下上下端面间隙值0.070.070.060.080.050.090.070.060.080.060.090.05导叶号789101112测量部位上下上下上下上下上下上下端面间隙值0.070.080.070.06
12、0.070.070.080.060.080.080.070.06导叶号131415161718测量部位上下上下上下上下上下上下端面间隙值0.070.070.090.050.080.060.070.090.060.080.090.05导叶号19202122测量部位上下上下上下上下端面间隙值0.080.080.070.080.090.060.080.063.4 接力器安装接力器安装前清洗、检查，装配后活塞移动应平稳、灵活，活塞与接力器缸的配合间隙、活塞行程符合设计要求。用洁净的 46#透平油对接力器作严密性耐压试验，试验压力为 9.6MPa，保持 30 分钟无渗漏现象。试验完成后，将各管口包扎严密
13、，防止杂物进入。接力器里衬在接力器吊入前清扫检查合格。接力器吊入安装位置后，检查接力器的水平偏差不大于 0.1mm/m。在接力器连上控制环后，调整两接力器推拉杆的长度符合设计要求。接力器压紧行程设计为 47mm。导水机构导水机构接力器接力器质量检测结果统计表质量检测结果统计表表 3.41#水轮机导叶接力器压力试验试验压力 设备名称8.0MPa（125%等级）9.6 MPa（150%等级）1#水轮机导叶接力器压力试验 接力器油缸30 分钟漏油量小于 0.18L/min30 分钟外部无泄露损坏及变形2#水轮机导叶接力器压力试验 接力器油缸30 分钟漏油量小于 0.18L/min30 分钟外部无泄露
14、损坏及变形3.5 大轴和转轮安装检查大轴和转轮法兰面，将转轮调平至 0.02mm/m，用专用工具将大轴起吊与转轮连接，连接螺栓拉伸长度按照厂家要求用火焰加热法紧固，检查大轴与转轮同心度及转轮园度，合格后吊入机坑。1 1#、2 2#水机转轮与主轴连接螺栓伸长值记录水机转轮与主轴连接螺栓伸长值记录表 3.5.1厂家规范要求：水机转轮与主轴连接螺栓伸长值为 0.510.57 mm。 单位： mm1#水机转轮与主轴连接螺栓伸长值螺栓号12345678 伸长值0.510.530.570.560.540.570.550.52 螺栓号910111213141516 伸长值0.540.570.540.570.
15、550.530570.57 螺栓号1718 伸长值0.540.512#水机转轮与主轴连接螺栓伸长值螺栓号12345678 伸长值0.520.540.570.510.550.560.570.51 螺栓号910111213141516 伸长值0.530.540.570.560.570.540.540.55 螺栓号1718 伸长值0.570.561 1#、2 2#水机轴与发电机轴连接螺栓伸长值水机轴与发电机轴连接螺栓伸长值 表 3.5.2简图或描述： 厂家规范要求：水机转轮与主轴连接螺栓伸长值为 0.670.74 mm。 单位： mm1#水机轴与发电机轴连接螺栓伸长值螺栓号12345678 伸长值0.720.700.740.730.670.690.690.72 螺栓号910111213141516 伸长值0.670.670.690.700.670.680.680.70 螺栓号1718 伸长值0.720.682#水机轴与发电机轴连接螺栓伸长值螺栓号12345678 伸长值0.700.720.740.710.680.730.670.72 螺栓号910111213141516 伸长值0.7
