中速磨煤机粗粉分离器分离特性数值模拟

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1、 提提 要要 本文通过软件对火力发电厂中速磨煤机粗粉分离器的分离特性进行分析讨论,通过 Catia 建立三维模型,导入 Gambit 进行网格划分,利用 Fluent 进行模拟计算。结果表明:对于中速磨煤机径向粗粉分离器,相同挡板开度时,随着颗粒直径的增大,气体拽力逐渐减弱,颗粒重力影响逐渐加强,分离器分离作用逐渐加强。当颗粒直径不变时,随着挡板开度的增加,挡板阻力加大,气流旋流离心力增强,粗粉分离器的分离效率增加。取双 R 颗粒分布粒子进行五十度挡板开度不同风速颗粒追踪表明,该分离器处于 10m/s 时,分离器分离效果较好。通过对径向粗粉分离器的分析讨论,根据相关理论基础,提出径向改轴向的基

2、本理论, 并通过模拟分析进行数值对比得出在相同挡板开度情况下,轴向粗粉分离器的结构相对简单,没有中间内锥体,而且阻力较小,对于合格煤粉分离性能显著提高,减少了不必要的重复回粉,降低了能源消耗。设备磨损也低于径向型, 提高了设备使用寿命。 这些模拟数据的得出对于生产实践,以及日后可以开展的实验研究都有一定的积极作用。 关键词关键词:中速磨煤机中速磨煤机 fluent 粗粉分离器粗粉分离器 数值模拟数值模拟 - 1 - 目目 录录 第一章 绪 论 .1 1.1 课题研究背景及意义课题研究背景及意义.3 1.2 国内外研究概况综述国内外研究概况综述.4 1.2.1 Fluent 数值模拟的发展及现状

3、数值模拟的发展及现状.4 1.2.2 中速磨煤机气固两相流数值模拟现状中速磨煤机气固两相流数值模拟现状.6 1.3 本文主要的工作本文主要的工作.8 第二章 气固两相流基础理论 .11 2.1 多相流举例多相流举例.11 2.2 气固两相悬浮体中的相互作用气固两相悬浮体中的相互作用.11 2.3 稀相与稠相,连续介质与离散介质的划分稀相与稠相,连续介质与离散介质的划分.12 2.4 单相耦合和双向耦合单相耦合和双向耦合.14 2.5 气固两相流的流动特性参数气固两相流的流动特性参数.14 2.6 研究气固流动的一般方法研究气固流动的一般方法.17 2.7 不同流动模型处理方法的特点和比较不同流

4、动模型处理方法的特点和比较.18 2.8 本章小结:本章小结:.19 第三章 数值模拟理论基础 .21 3.1 CFD 软件简述软件简述.21 3.2 FLUENT简介简介.22 3.2.1 fluent 网格划分网格划分 .22 3.2.2 fluent 计算模型介绍计算模型介绍.25 3.2.3 本文研究所建模型在本文研究所建模型在 DPM 模型中所涉及的颗粒受力模型中所涉及的颗粒受力 .30 3.2.4 SIMPLE 算法算法 .32 - 2 - 3.2.5 FLUENT 求解器求解器.33 3.3 本章小结:本章小结:.34 第四章 中速磨煤机粗粉分离器模拟分析 .35 4.1 煤粉主

5、要性质:煤粉主要性质:.35 4.2 中速磨煤机粗粉分离器原理简述中速磨煤机粗粉分离器原理简述.36 4.3 分离器模型建立与网格划分分离器模型建立与网格划分.38 4.3.1 分离器实体几何模型建立分离器实体几何模型建立.39 4.3.2 导入导入 Gambit 进行网格划分进行网格划分.40 4.4 粗粉分离器内气相流动数值模拟分析粗粉分离器内气相流动数值模拟分析.42 4.4.1 fluent 计算过程计算过程 .42 4.4.2 计算结果分析计算结果分析.46 4.5 粗粉分离器气固两相流动模拟分析粗粉分离器气固两相流动模拟分析.49 4.5.1 粗粉分离器不同挡板开度对不同颗粒直径的

6、分离效果数值模拟粗粉分离器不同挡板开度对不同颗粒直径的分离效果数值模拟.49 4.5.2 五十度挡板开度不同风速情况五十度挡板开度不同风速情况 Rosin-Rammler 粒子分部模拟计算粒子分部模拟计算.54 4.6 本章小结:本章小结:.57 第五章 中速磨煤机径向粗粉分离器改轴向性能对比分析 .59 5.1 轴向粗粉分离器基本原理轴向粗粉分离器基本原理.59 5.2 建立轴向分离器模型模拟分析建立轴向分离器模型模拟分析.61 5.2.1 建立三维模型与网格划分建立三维模型与网格划分.61 5.2.2 轴向粗粉分离器内数值分析结果轴向粗粉分离器内数值分析结果.62 5.3 本章小结:本章小结:.66 第六章 总结与展望 .

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