土建部分作业指导书

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1、1 垞城电厂 23 135MW 循环 流化机组技改工程*分公司垞城电厂项目部编号NX-Z-2006-028 新增干煤棚土建作业指导书共页作业指导书编制：年月日审核：年月日批准：年月日2 目录第 一 章编制依据和说明第 二 章工 程 概 况22222222222222222222222222页第 三 章主要工序措施和管理措施222222222222222页3、1 测量工程3、2 土方开挖3、3 土方回填3、4 现浇结构第 四 章工程质量目标和控制措施22222222222222222页第 五 章工期安排和劳动力计划2222222222222222222页第 六 章生产安全、文明施工措施22222

2、2222222222222页附件222222222222222222222222222222222222222222222页3 第一章编制依据和说明1、1 编制依据本作业指导书根据以下文件和标准进行编制： 1、家现行的技术政策、技术标准、电力标准、施工及验收规范、工程质 量检验评定标准及操作规程等； 2、南通六建公司质量体系文件； 3、南通六建公司拥有的机构设备状况及技术力量水平； 4、业主提供的施工图纸等； 5、施工现场及周边环境情况； 6、表一所示现行的有关国家规范、标准、规程、图集等； 7、 施工图纸 T0101-0105等。规范、标准、文件一览表 . 序号名称编号1 建筑工程施工质量验

3、收统一标准GB50300-2001 2 工程测量规范GB50026-93 3 建筑施工扣件式脚手架安全技术规范GB50010-2002 4 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 表一1、2 编制说明根据本工程的施工的协议要求、本企业管理标准及工程实际情况编制，内容 主要规定和定义本项目施工思路、指导思想和质量、工期、安全、文明施工等目 标及各项保证措施等。1、3 编制目的本工程为徐州垞城电厂23 135MW 循环流化技改工程输煤系统干煤棚工程的 施工提供纲领性文件，用以指导工程与管理，确保优质、高速、安全、文明地完 成该工程的建设任务。1、4 施工范围本作业指导书所包括的施工

4、内容是：地基与基础工程、主体结构工程、预埋 件制安工程等。4 第 二 章工 程 概 况2.1 工程概述见表二：单位工程名称干煤棚地址徐州市西北郊的铜山县柳新镇建 设 单 位徐州垞城电厂设 计 单 位中南电力设计院施 工 单 位南通六建垞城电厂项目部监 理 单 位表二2、2 工程特点1、本工程东西轴线长134.5 米，南北轴线长 30 米，见图一：134500 2、本工程 0.000 相当于绝对标高黄海高程36.40 米； 基础 C 轴为独立基 础，上接框架柱和连系梁。B 轴在原干煤棚承台上植筋，框架柱和连系梁。300005 第三章主要工序措施和管理措施3、1 测量工程3、1、1 仪器的使用和管

5、理1）由计量员和测量负责人检查进场仪器，未经法定检测中心检测的仪器立 即退场； 2）测量仪器实行专人负责，建立测量管理台帐，并做好保管和填写记录。 使用仪器时，司仪员不得离开仪器； 3）将仪器置于仪器柜内，仪器柜必须干燥、无尘土，经常擦拭保养。3、1、2 测量的限差和管理1）轴线： 1/7000（20m） 、3mm（20m） ； 2）高： 5mm； 3）垂直度：层高 3mm，全高 1/1000 且20mm 严格控制测量误差，误差超过限制值时，要求测量员立即整改3、1、3 地位及高程控制测量1）由业主以书面形式给出图根测量定位的基准点，接收后进行测量基准的校 正、复测，并引到工程准确位置，填报测

6、量成果表，会同业主和监理进行测 量验收，作为施工测量的依据，见图三；所使用的仪器为：DJ6 经纬仪。 X=8883.4010 Y=1963.9765 X=8932.9450 Y=1831.0161 134500 图三2）主以书面形式给出高程的基准点，接收后进行测量基准的校正、复测，并 引到工程准确位置， 填报测量成果表，会同业主和监理进行测量验收，作为 施工测量的依据，本工程0.000 相对与绝对标高黄海高程36.40 米，见图 四；所使用的仪器为：DS2 水准仪。300006 36.4 36.4 基 10 本工程测量由测量员进行施测，测量负责人进行复测，合格后报监理验线，签字后方可进行下道工

7、序。3、2 土方开挖本工程 A 轴交 5-22 轴由于紧临输煤地道，待输煤地道完工后，再进行人工 开挖； B 轴和 A 轴其余的基础土方采用机械开挖，放坡系数为1：0.33，工作面 为 0.3 米，采用基底放坡和集水井排水，见图五；自然地坪1 1 -2.5垫 层图五3、2、1 施工准备1、主要机具： 1）挖土机械有：挖土机、推土机、自卸汽车等； 2）一般机具有：铁锹（尖、平头两种） 、手推车、白线、钢卷尺及坡度 尺等。3、2、2 作业条件：1、土方开挖前， 将干煤棚施工区域内的地下、 地上障碍物清理和处理完毕； 2、干煤棚的基础定位控制桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，经检验合格 后，报监理验收

8、； 3、夜间施工时， 准备 46 盏 1000W 碘钨灯，并在危险地段设置明显标志；图四7 4、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，配备人工进 行。3、2、3 操作工艺工艺流程：确定开挖的顺序和坡度分层平均下挖修边和清底1、坡度的确定和护坡： 根据业主提供的地质勘察报告，结合临近工程基础土方开挖的经验， 以及现场的实际情况：护坡系数为：1：0.33 2、开挖顺序、路线及开挖深度 1）采用人工挖土：沿着基坑的一侧移动。 3、修帮和清底 在基础浇筑垫层前，在距离槽底设计标高500槽帮处，抄出水平线， 钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走； 同时由两端轴线引桩拉通线， 检查距离槽边尺

9、寸，以此修整槽边，最后清除槽底土方。 4、土方处理 由于现场条件限制，开挖出的土方在现场堆放，回填时就地回填。 5、雨期施工措施和降水措施 1）使用防水彩条布覆盖边坡； 2）在靠近外排水沟的基底挖一个800（长） *800（宽） *800（深）的集 水井，基底找坡，找坡系数为2%；用100 污水泵抽排至 15 米外排洪 沟。 4）在基坑外侧修筑一条240（宽） *240（高）的土堤，防止雨水流入基槽。3、2、4 成品保护人工清理至设计标高后应立即进行垫层浇捣，以防止基底土扰动。3、2、5 质量标准1、保证项目 基槽的基土土质达到设计要求，并严禁扰动。 2、允许偏差项目，见下表三：表三3、2、6

10、 应注意的质量问题1、基底超挖：基坑开挖时不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理 方法应取得设计院的同意，不得私自处理； 2、基底未保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动；序号项目允许偏差（ mm）检验办法1 表面标高+0，-50 用水准仪检查 2 长度、宽度-0 用经纬仪、拉线和尺量检查3 边坡偏陡不允许观察或坡度尺检查8 3、尺寸不足，边坡过陡：基坑底部的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸要 求外，根据施工需要增加0.3 米的工作面和 0.5 米的排水沟所需要宽度。3、2、7 质量记录本工程应具备：工程定位测量记录3、3 土方回填3、3、1 施工准备1、主要材料：粘性土含水率必须符合规定。

11、 2、主要机具： 1）碾压工具：蛙式夯机、羊足碾 3、一般机具：铁锹、手推车、钢卷尺等3、3、2 作业条件1、本工程回填土方为粘性土，密实度为0.94，含水率应控制在512%以内； 根据图纸设计要求，和使用的碾压机具，因此设计虚铺厚度为300； 2、对基础检查和中间验收，合格后报监理验收，并作好隐蔽验收记录。 3、施工前，在基础柱上作好水平高程标志，以控制回填标高和虚铺厚度。3、3、3 操作工艺工艺流程：基底清理检验土质分层铺土分层碾压密实检验密实度修整找平验收 1、基底清理：填土前，将基坑里的建筑垃圾、模板、架管、扣件、木方等 东西处理完毕。 2、检验土质：检验回填土方料种类、粒径、有无杂物

12、，是否符合规范规定， 以及土料的含水量是否在控制范围内。如土料的种类和杂物超过规范规定，要清 理出来，或更换；如土料含水量过大， 则需晾晒或掺入干土， 偏低则需适量洒水。 3、 层铺土：根据所使用的机具振动平碾和回填密实度0.94， 分层厚度为 300。 4、分层碾压密实：碾压时，夯迹应相互搭接，防止漏压或漏夯；在机械碾 压不到的部位，应配合人工夯实。 5、夯实后，进行密实度试验。 6、填方全部完成后，表面进行拉线找平，高铲低补。 7、雨期施工措施：雨期施工时，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大， 应分层分段逐片进行。遇雨时，要防止地面水流入。3、3、4 质量标准1、保证项目： 1）基底处理必

13、须符合设计要求和施工规范规定； 2）填的土料，必须符合设计要求和施工规范的规定； 3）填土必须按规定分层夯压密实；试验方法及数量应符合规定。9 2、许偏差项目，见下表四：表四3、3、5 成品保护严禁用直接将土到入基坑内，夯压时严禁碰撞基础承台和基础柱。3、3、6 应注意的质量问题1、回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度，或夯实不够；因此在施工过程 中认真执行规范要求，并安排专业工程师严格检查，发现问题及时纠正。 2、夯压不密实：土过干，适量洒水加以湿润；土过湿，出现橡皮土现象， 应挖出重填。3、3、7 质量记录本工程应具备以下质量记录： 1、地基隐蔽验收记录 2、回填土试验报告3、4 承台3、4、

14、1 施工准备1、主要材料： 1）混凝土：本工程使用混凝土标号为C25，使用商品混凝土，供货商资质 报监理审批合格后，才允许使用该公司产品。 2）钢筋：本工程使用钢筋为HPB8、10、14，HRB 16、20、 22，有出厂合格证及复试报告，表面无老锈和油污。 3）模板：本工程使用规格为1.22 米*2.44 米的 15mm厚双面覆膜木模板， 龙骨使用 60*100mm 单面刨光方木。 4）垫块：根据规范要求，基础混凝土的保护层为40，使用塑料垫块。 5）扎丝、 14 对拉螺栓。 2、主要机具： 1）浇捣混凝土：插入式振动棒、平头铁锹、抹子（铁、木两种） 2）加工、绑扎钢筋：加工：弯曲机、断切机

15、、对焊机；绑扎：钢筋钩子。 3）加工模板：锯台、手锯、手提钻。3、4、2 作业条件1、基础垫层浇捣完毕，并到达3 天强度等 3、垫层表面清理干净。序号项目允许偏差（ mm）检验方法1 顶面标高0，-50 用水准仪拉线尺量2 表面平整度20 用 2m 靠尺和塞尺检查10 3、4、3 操作工艺工艺流程：1、钢筋： 钢筋下料加工半成品核对半成品钢筋绑扎绑垫块2、模板： 制作定位组装加固1、混凝土：分层浇筑振捣养护1、1 钢筋下料：安排专业工程师按图纸设计要求和施工规范造钢筋下料表。 1、2 加工半成品：钢筋班组按钢筋下料表，进行加工 1、3 核对半成品：加工完毕后，按设计图纸对其规格、形状、型号、品

16、种 进行检验，然后挂牌堆放好。 1、4 钢筋绑扎：按图纸要求进行放线、铺铁、绑扎丝、最后定型；钢筋按 顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行；受力钢筋搭 接接头位置，其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处；所有受力钢 筋内和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。 1、5 绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块不得小于40，间隔 1 米，侧面的 垫块与钢筋绑牢。 2、1 模板加工：按排专业工程师对木工班组按图纸进行交底，按图纸设计 要求进行加工。 2、2 定位组装：按放好的边线进行定位固定。 2、3 加固：采用架管和方木以及间距为500 的14对拉螺栓的进行加固。 3、1 混凝土浇筑：在浇筑前先浇水湿润模板；用输送泵将混凝土送入承台 内，但出料口不宜超过作业面400，并不得集中一处。 3、2 分层振捣：沿承台梁的顺序进行，每600厚为一层；采用斜向振捣法， 振动棒与水平面成倾斜角约30 度左右；棒头朝前进方向， 插棒间距以 500 为宜； 振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准；并按标高