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1、摘摘 要要邻苯二甲酸二辛酯,简称DOP。分 子 式：C24H38O4 是重要的通用型增塑剂，是目前国内外用量最大的增塑剂之一，广泛用于橡胶、塑料和医药工业用途广泛，在国民经济中占有十分重要的地位。经过分析比较各种生产原料、合成工艺后，本设计工艺流程是采用串联多釜反应器连续酯化技术，催化剂是采用氧化铝与辛酸亚锡以1：1比例复配催化剂年产8万吨邻苯二甲酸二辛酯，以满足国内需求。本设计遵循“技术成熟，工艺先进、设备配置科学、环保安全、经济效益”等原则，在比较国内外各种先进生产方法、工艺流程和设备配置基础上，选用是从苯酐和异辛醇出发经过酯化反应、脱醇、精制得到产品的工艺路线生产邻苯二甲酸二辛酯。设计的
2、重点是生产工艺设计论证、工艺计算及设备设计选型，附有带控制点的工艺流程图，主要生产设备结构尺寸图，生产车间的设备配置图。最后部分考虑环境保护和劳动安全，以达到减少“三废”排放，加强“三废”治理，确保安全生产，消除并尽可能减少工厂生产对职工的伤害。关键词关键词：DOP 异辛醇 苯酐 工艺设计 工艺计算 设备选型 AbstractAbstractDioctyl phthalate ,referred to as DOP, Molecular Formula: C24H38O4 .It is important to general-purpose plasticizer and has becom
3、e the largest amount used of plasticizerthe at home and abroad, now it is widely used in rubber, plastics and pharmaceutical industry, plays an important role in the national economy. After analysis and comparison of various raw materials, synthesis, the design process is the use of multi-tank react
4、ors in series continuous esterification technology, the catalyst is alumina with a 1:1 ratio of Sn catalyst compound annual output of 100,000 tons Dioctyl phthalate, to meet domestic demand. The design follows the “mature technology, advanced technology, equipment configuration scientific, environme
5、ntal safety, economic efficiency,“ the principle of reciprocity. After comparing domestic and foreign advanced production methods, process and equipment configuration , the choices are starting from phthalic anhydride and iso-octanol after esterification, de alcohol, refined by product line producti
6、on process octyl phthalate. Design for production process design argument, the design of facilities and process selection, with a flow chart with control points, the main production equipment and size chart, workshop equipment configuration diagram. The last part is about environmental protection an
7、d labor safety, in order to achieve reduction of the “three wastes“ emissions, strengthen the “three wastes“ treatment, to ensure safe production purposes. KeyKey word:word: DOPDOP EthylhexanolEthylhexanol PhthalicPhthalic ProcessProcess DesignDesignProcessProcess CalculationCalculation EquipmentEqu
8、ipment SelectionSelection目录目录一总论 .71概述 .71.1 增塑剂 DOP 的性质 .71.2 产品用途 .71.3DOP 在国民经济中的重要性 .71.4 DOP 的市场需求 .82设计的目的和意义 .83设计依据和原则 .83.1 设计依据 .83.2 设计原则 .84设计范围 .95DOP 生产能力及产品质量标准 .95.1 生产能力 .95.2 产品质量标准 .9二生产工艺流程设计与论证 101生产工艺选择与论证102工艺参数的确定 112.1 酯化工序 .112.2 中和、洗涤工序 .112.3 脱醇工序 .122.4 干燥、过滤工序 .123产工艺流程
9、图及其说明 133.1 DOP 生产工艺流程图 13 3.2 生产工艺流程说明13三工艺计算141.物料衡算141.1 设计生产能力 141.2 二级酯化段釜 1 物料计算 15 1.3 酯化工段物料衡结果 162热量衡算 174主要设备设计与选型181反应釜的设计与选型191.1 反应釜体积确定 191.2 反应釜高度与底面直径 201.3 反应釜温度与压力 201.4 反应釜壁厚度计算 211.5 搅拌器的设计及选型 221.5.1 搅拌器型式适用条件表 231.5.2 搅拌器的选用及尺寸 231.5.3 搅拌功率的计算 231.6 夹套传热面积的计算与核算 231.6.1 被搅拌液体侧的
10、对流传热系数 231.6.2 夹套冷却水对流传热系数 241.6.3 夹套传热面积251.7 反应釜的主要技术特性汇总 262冷凝器的设计与选型 272.1 选择换热器的类型 282.2 流动空间及流速的确定 282.3 传热面积的确定 282.4 冷凝器工艺尺寸的计算 292.4.1 管子数 n 的确定 292.4.2 管子的排列方式，管间距的确定 30 2.4.3 壳体直径的确定 302.4.4 折流板 302.4.5 接管 302.5.壳体厚度 312.6 换热器封头的确定 312.7 容器法兰的选择 312.8 开孔补强 312.9 支座 312.10 冷凝器设计汇总 31五环境保护与劳动安全 . 321DOP 三废处理. 322.DOP 安全生产. 33六设计结果评析与总结. 34致谢. 35参考文献.
