中精轧液压系统操作改进

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1、中精轧液压系统操作改进 王燕妮 袁凯时 刘东 ( 陕 西 龙门 钢 铁 有 限 责 任 公司 西 安 轧 钢 厂) 摘要 : 本文对陕西龙门钢铁公司西安轧钢厂中精 轧液压操作系统 进行 了分析 , 提出了液压 系统机 旁操作 的改进 方法 , 取得 了很好的效 果 , 产生了一定的经济效益和社 会效 益。 关键 词 : 液压操作 系统改进 0引言 陕西龙钢公司西安轧钢厂( 以下简称西轧 厂 ) 生产线 连轧部分即中精轧有 1 2架轧机, 均 为闭 口式轧机。闭口式 轧机 的优 点是机体牢固耐用 , 刚性好 , 轧制力大 , 因此 目前 被大 量地 使 用在 各种 规格 的 轧钢 系统 中。但是

2、 闭 口轧机 换 辊 较 为麻 烦 , 需要 从 侧 面 进行 换 辊 , 因 此几 乎 所 有 的 闭 口 轧机都 需要配套换辊小车 , 换辊 时, 将换辊小车和轧机脱 开 , 利 用 平移 液压 缸 推 出换 辊 小车 , 进 行换 辊 , 换辊 小 车 由 液 压 缸驱 动。 1中精轧液压系统原理 西轧 厂中精轧液压 系统( 图 1 ) , 是 由两 台液压 泵( 一 用一备 ) 作 为动力元件 , 控制 元件由插装式单向阀, 调压 阀 组成。附件由过滤器 , 压力表 , 液位计 , 液位发讯器 , 加热 器 , 压力控制器 , 以及一 台循环 泵等组成 , 起到保护系统 、 控 制油

3、温和 过 滤 油 液 等 作 用。 执行 元件 由 1 2台 平移 液压 缸和 3 O台夹 紧 缸组 成。 本 系统 由于 采 用 间 断 工作 制 ,因此 没 有 设 计冷却器。 当液 压 泵 运 转 时 , 如 果 电磁 铁 v 1和 v 2不 图 1 得 电, 则系统压 力 上升 , 处于 高压 负载状 态 , 否 则 , 当 电磁铁 y 1或 y 2得 B ,- J - , 液 压 泵处于 卸荷 状态 , 系统 失压 。 当系统 处于工作状态 , 电磁铁 y 3不得 电时, 夹紧缸处于夹紧状态 , 当需要移动轧机时, 电磁铁 v 3得 电, 夹紧缸处于松开状态 , 这时, 电磁铁 v

4、4得电, 就可以横 向平移轧机。( 表 1 ) 。 表 1 Y1 Y 2 Y3 Y4 Y5 轧辊 推出 + 轧辊 收回 + 轧机推 出 + + 轧机 收回 + + 液压 泵卸荷 ( +) 2液压 系统机旁操作系统 中精轧液压操作是在轧机旁边进行 的, 每台轧机旁边 有一个机旁操作 箱( 图 2) , 需要进行换辊换槽操作 时 , 在 机旁操作箱上进行相应操作。 机 旁操作 箱 上 有 6个 按钮 , 1个转换 开 关 , 其 中按钮 1 按下 时 , 夹 紧缸松 开 , 按钮 2作 为按钮 1的备用 按钮 。 按 钮 3按下时平移 缸活塞杆回收 , 轧机移进 , 按钮 4按下时平 移缸活塞杆推

5、出 , 轧机移出。 以上全部按钮不按下时不进 行任何操作。 转 换 开 关 有 两 个 位 置 , 分 别 为 打 开 位 置 和 关 闭 位 置。 把 转 换开 关置 于 关 闭位 置 , 电磁 阀 V 1和 y 2得 电, 系 统 处于卸荷状态。把转换开 关置 于 打开 位 置 ,则 电磁 阀 y 1或者 电磁 阀 V 2断 电 , 系统 处于 高压 负 载状 态。 通 常 换 辊 换 槽 操 作 时 , 首 先打 开 转换 开 关 ,使 系统 处于 高压 负载 状 态 ,然 后 再 图 2 关 按动 相 应按钮 进 行 操作 。操作 完成 后关 闭转 换开 关 , 则 系 统处 于卸 荷

6、状 态。 3 液压操作系统设计缺陷 在所有机旁操作箱上 , 只要有一个转换开关处于打开 状态 , 那么 整个 系统 都会 处于 高压 负载状 态。因 此 , 操作 规 程规 定 , 换 辊 换 槽 完 成后 必 须 关 闭转换 开 关 , 以节 约 用 电 和 减 少 不必要 的设备 损耗 。 但是在 实际操作 过 程 中 , 轧 钢 人 员 由于 时 间紧 迫 , 往 往 按 完按 钮 操作 后 急 忙 离开 , 忘记 关闭转换开关, 使系统一直处于高压负载状态 , 引起液压 油 温度 升 高 , 密封 元件 老 化。 通常每架轧机换辊时,平移缸工作时间仅 2 0 s左右 , 全部轧 机 的

7、平移 缸工作 时间 不超 过 1 0分钟 。 整个换 辊 过 程 需要 4小 时 , 那么 在换 辊过 程 中间 , 9 6 的 时间 内, 液压 缸没有工作 , 但由于操作人 员的疏忽, 液压 系统始终处于 高压 负载状态。 4 液压操作系统改进 根 据人 机 工 程 设计 要 求 ,仪 器 及机 械 要 有 满 意 的精 度 , 而且 要 适于 人 的使 用 习惯 , 便 于 识 别操 作 , 不 易 出错 , 与安全有关的, 更应有防误操作设计。 在人执行制度不力的情况下 , 2 0 1 2年 1 1月 ,西轧厂 决定 从 技术 角度 解决 这 一 问题。 具体做 法 是 : 把转 换开

8、 关 用备用按钮 2代替 , 只需要把 转换开关的连线拆下 , 接到 按钮 2上 即 可 , 按 下 按钮 2 , 电磁 阀 y 1或者 电磁 阀 y 2断 电, 系统升压 , 松开按钮 2 , 系统卸载 , 改进方法极其简单 , 无成本费用。由于更换为按钮 , 操作人员一旦离开 , 按钮 自 动 关 闭 , 系统 自动 卸载 , 强制 克 服 了由于 操作 人 员 疏 忽 大 意 引起 的液 压 系统持 续 保持 高压 负载 的缺 陷。 5 结 语 通过 以上的改进 , 每次换辊 可节约 电费 1 5 O元, 每年 节约 4台液压泵 , 液压油耗 明显地得到 了控制 , 每年可节 约运行 成本 5万 元 , 取得 了很 好 的经济 效益和 社会 效益 。 参考文献 : 传动系统 和液压 系统故 障分析 J 浙 江水利科技 , 2 0 0 0 【 2 J 王立华 液压 传动系统 的故障分析 fJ 】 科 技情报开发 与经 济 , 1 9 9 9 31 8

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