《一般钢-车削用刀片断屑槽的选择(负角刀片)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一般钢-车削用刀片断屑槽的选择(负角刀片)（2页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、26车削用刀片车削用刀片车削用刀片 一般钢用1 冲压断屑槽D.O.C 表示切深 修光刃刀片的切屑处理1.00.50.30.10.1d/f0.20.30.43.02.01.00.50.2d/f0.30.40.5进刀量 (mm/刃)进刀量 (mm/刃)f (mm/刃)(一般钢)CNMG120408WP, SCM415 CNMG120408WQ, SCM435 0.20.10.30.40.50.621345D.O.C (mm)D.O.C (mm)D.O.C (mm)WQWQWP(刀尖-R = 1.2) f (mm/刃)f (mm/刃)f (mm/刃)f (mm/刃)D.O.C (mm) D.O.C
2、(mm) D.O.C (mm) D.O.C (mm) 0.10.20.30.40.5(12/16 型: 一般钢) GP(包括DP)HQCQPT0.30.10.2GS0.50.4(12 型: 一般钢) PS(HS)GT全周 CQPS(HS)(16 型: 一般钢) 全周 HXHS(19 型: 一般钢) 0.20.40.60.81.00.20.40.60.81.01234541235246810426810全周 切削范围名称形状特点切削范围名称形状特点精加工 ( 带修光刃 )WPWP带修光刃刀片在切深较 小的加工中切屑处理优 良。精加工DPDP小切深小进刀量精加工 专用精加工 半精加工 ( 带修光刃
3、 )WQWQ修光刃刀片。保持表面 粗糙度不变，进刀量可 加倍。高效率且切屑控 制良好。精加工 半精加工HQHQ使用了坐标前角与双凸 点设计，有良好的切削 性能，且有广泛的切屑 处理性能精加工 半精加工GPGP精加工轻切削领域 中切屑处理性能良好。半精加工 粗加工GSGS强化刃用断屑槽。 往复切削和轻断续加工 时很稳定。 精加工 半精加工CQCQ进行仿形加工等切深不 同的加工时，切屑控制 良好。适合壁面上的拉 刀切削加工。半精加工 粗加工HSHS一般加工用断屑槽。 也适用于仿形加工。半精加工 粗加工PSPS普通断屑槽。稳定性良 好。切削阻力更小。半精加工 粗加工CSCS一般加工用强化刃断屑 槽。
4、 往复切削和轻断续加工 时很稳定。半精加工 粗加工大进刀量PTPT 大进刀量时也能顺畅处 理。半精加工 粗加工大进刀量HTHT大进刀量加工时的切削 阻力小。强化刃设计且 适合断续加工。半精加工 粗加工大进刀量GTGT 强化刃断屑槽。较宽的 锋面宽度设计使在大进 刀量加工时也能顺畅处 理切屑。单面 粗加工大进刀量HXHX大进刀量粗加工用。 低切削阻力的断屑槽。粗加工全周全周切削阻力小，适合大切 深粗加工。26断屑槽的选择断屑槽的选择 ( 负角刀片 )车削用刀片27车削用刀片车削用刀片2 研磨断屑槽D.O.C 表示切深D.O.C (mm) D.O.C (mm) D.O.C (mm) SB0.30.
5、10.20.50.4S21345B(Y)25RCf (mm/刃)(16 型：一般钢) 0.30.10.20.50.421345f (mm/刃)(11 型：一般钢) 1.020.20.40.60.846810f (mm/刃)(22 型：一般钢) CD切削范围名称形状特点切削范围名称形状特点精加工SS刀刃锋利并且切削阻力 小。切屑控制良好，排 出顺畅。精加工 半精加工YY轻切削时切屑卷曲变小。 同时适合小直径仿形加 工。精加工 半精加工BB适用于进刀量为 0.15 0.25mm/ 刃的 一般加工。半精加工 粗加工低阻力型25R25R适合低碳钢等粘性材料。 大前角同时也适合不锈 钢的加工。半精加工
6、粗加工CC适用于进刀量为 0.20 0.35mm/ 刃的 一般加工。 研磨断屑槽的效果切削阻力更小 , 刀刃更锋利 抗粘附性更强 尺寸精度和加工面精度更佳 可控制切屑移除方向粗加工DD适用于进刀量为 0.30 0.45mm/ 刃的 一般加工。 B, C, D 和平行研磨断屑槽的规格 （左右手记号：无记号）刀片型尺寸断屑槽名称WRW0.10.2R CNGG09,12无记号（与 C 相似）2.2141.0 WNGG06无记号（与 C 相似）2.2141.0TNGG11,16B1.5140.5 16,22C2.2141.0 16,22D2.8101.5 DNGG11,15无记号（与 C 相似）2.5
7、142.0 VNGG16无记号（与 B 相似）1.5140.5SNGG09,12B1.5140.5 12C2.2141.0 切削阻力比较C 断屑槽 1400120010008006004002000 00.511.5D.O.C （mm） 22.533.5S 断屑槽 300250200150100500 00.250.50.75D.O.C （mm） 11.251.51.75合力 切线力 纵向力 径向力 V=150m/min, d=变量, f=0.3mm/刃 SCM435, 干式, TNGG160408R-CV=200m/min, d=变量, f=0.15mm/刃 SCM435, 干式, TNGG160408R-S切 削 阻 力 (N)切 削 阻 力 (N)合力 切线力 纵向力 径向力 27车削用刀片断屑槽的选择 一般钢
