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1、 连云港天元新材料科技有限公司连云港天元新材料科技有限公司 200 万吨新材料万吨新材料项目项目 环境影响报告书 简本 建设单位：建设单位：连云港天元新材料科技有限公司连云港天元新材料科技有限公司 环评单位：中蓝连海设计研究院环评单位：中蓝连海设计研究院 20142014 年年 1212 月月 2 1 建设项目概况建设项目概况 1.1 建设项目的地点及相关背景 （1） 建设项目地点 江苏省连云港市徐圩新区 法人代表：熊学军 （2） 项目相关背景 连云港天元新材料科技有限公司，是由宁夏天元锰业有限公司出资40%，山东景津环保设备有限公司出资 30%，香港泰达国际控股集团有限公司出资 30%在连云
2、港注册成立的合资公司。 宁夏天元锰业有限公司是宁夏回族自治区重点支持的骨干企业，中国民营 500 强，在宁夏自治区位居第一位。公司位于宁夏中宁新材料循环经济示范区，占地 52km2，下辖 9 个控股子公司，现有员工 26680 人，资产总额 320 亿元。公司是西部最大的一家资源加工型企业，是世界最大的电解锰生产基地，电解金属锰产能达 80 万吨。主要产业为冶金、稀土新材料、化工、建材、运输、研发等。在循环经济项目上，形成以电解金属锰生产为龙头，以镍、铬、铜、钼为一体，以稀土彩钢板为主导，上下游产品紧密衔接，废水、废气、废渣等资源综合利用的循环经济产业格局。 山东景津环保设备有限公司（原景津压
3、滤机集团有限公司）是全球规格最全、产量最大的压滤机专业制造商、销售商和服务商，负责全国分离机械标准起草和修订工作，压滤机及滤板国家标准的主起草人，国家火炬计划重点高新技术企业。 压滤机类产品中， 唯一被国家工商总局认定的 “中国驰名商标” ； “景津”商标取得了马德里国际商标注册保护。公司现有职工 3670 人，其中各类技术人员 873 人，企业占地 65 万平方米，资产 7亿人民币。 香港泰达国际控股集团有限公司是一家实力雄厚的跨国贸易投资公司，控股八家国际贸易公司，资产总额 20 亿美元，年贸易营业额约 60 亿美元。主要从事铁矿、铬矿、镍矿、锰矿、铜矿等矿石的国际贸易业务，3 并向矿石开
4、采及物流产业链投资，是多家矿山的国际贸易总代理，是有色矿石的大型国际贸易商。 为了充分发挥连云港“一体两翼”交通区位优势和水、电等资源优势，经过多方考察论证，拟投资建设科技含量高，市场短缺的 200 万吨新材料项目，项目在不增加钢铁产能的前提下，通过先进的“冷轧着色”生产工艺，生产出具有强度高、耐蚀性强、使用寿命长，节约镍铬金属、生产成本低、附加值高、市场前景广的彩钢板新材料。 本项目建设符合我国钢铁工业“十二五”调整结构、转变发展方式的政策。且本项目符合连云港地区总体规划及布局，是连云港地区实施新材料产业建设和发展产业集群提供物质保障项目，受到连云港各级政府、部门的高度重视和支持。 1.2
5、建设项目基本情况 1.2.1 项目基本构成 建设项目基本构成见表 1.2.1。 表 1.2.1 项目的基本构成 项 目 建设内容 设计能力 备注 主 体工 程 新材料一车间 1250mm 不锈钢冷轧系统，110 万 t/a（59 万 t/a 冷轧 产品，33 万 t/a 着色板产品，18 万 t/a 涂层板产品） 占地面积 385303m2 新材料二车间 15000mm 不锈钢冷轧系统，40 万 t/a（13 万 t/a 冷轧 产品，15 万 t/a 着色板产品，12 万 t/a 涂层板产品） 占地面积 178069m2 碳钢车间 碳钢冷轧产品 50 万 t/a，其中镀锌 36 万 t/a，彩
6、涂 14 万 t/a 占地面积 123469m2 机加工车间 配套机械加工 占地面积 49680m2 加工配送中心 仓储能力 150 万 t/a 年、加工能力 200 万 t 占地面积 254444m2（2 个） 配 套工 程 废酸再生系统 新材料一车间建设一套硫酸纯化站、 2 座混酸再生站 及 1 座硫酸钠再生站； 新材料二车间建设一套硫酸纯 化站、1 座混酸再生站及 1 座硫酸钠再生站；碳钢车 间建设一座废盐酸再生站 新建 硫酸钠盐回收 系统 新材料一车间和二车间各建设 1 座中性盐回收系统， 用于回收中性盐电解产生的废电解液 新建 储 运工 程 产品、原料贮 存 依赖于主车间的空地 满足
7、安全要求 备品备件仓库 存放全厂设备所需的备品备件及易损件；存放全厂 的辅助材料及用品，包括润滑油、五金工具、劳保用占地面积 82800m2 4 品等 公 用工 程 给水系统 由园区自来水管网供应，延伸厂内管网 新建 排水系统 生产废水经厂内污水处理站分质处理后部分进中水 回用处理站处理后全部回用，部分接管至徐圩新区 1#污水处理厂集中处理； 生活污水经化粪池处理后接 管至徐圩新区 1#污水处理厂集中处理；清下水直接 排入开发区雨水管网。本项目新增雨、污排口。 新建废水处理设 施， 实行“清污分流、 雨污分流” 。 净循环冷却水系 统 1250mm 不锈钢冷轧设循环水泵站一座， 循环冷却水 的
8、最大循环量为 11337m3/h；1500mm 不锈钢冷轧设 循环水泵站一座，循环冷却水的最大循环量为 5105m3/h；碳钢冷轧设循环水泵站一座，循环冷却水 的最大循环量为 1950m3/h。循环水泵站内设净环供 水泵、净环旁滤设施、净环冷却塔等。 新建 浊循环冷却水系 统 1250mm 不锈钢冷轧设循环水泵站一座， 循环冷却水 的最大循环量为 2520m3/h； 1500mm 不锈钢冷轧设循 环水泵站一座，循环冷却水的最大循环量为 1930m3/h。循环水泵站内设浊环供水泵、浊环旁滤设 施、浊环冷却塔等。 新建 软水及除盐水 系统 本项目除盐水的平均消耗量为 189m3/h，软水的平均 消
9、耗量为 211m3/h，新建软水及除盐水站，采用反渗 透处理工艺 新建 空压系统 不锈钢 1250mm 生产线压缩空气消耗量为 642.52Nm3/min，压力 0.40.7MPa，建空压站 1 座，站内设空压机 4 台，3 台运行，1 台备 用，空气干燥器 4 台，3 台运行，1 台备用。 不锈钢 1500mm 生产线及碳钢生产线压缩空气 消耗量 388.29Nm3/min，压力 0.40.7MPa，建 空压站 1 座，站内设空压机 3 台，2 台运行，1 台备用，空气干燥器 3 台，2 台运行，1 台备 用。 新建 氮气系统 1250mm 不锈钢生产车间采用氮气作为吹扫用气体， 氮气最大用
10、量为 1360 Nm3/h。采用空气变压吸附法 制取，制氮装置规模为 1500Nm3/h。 新建 氢气系统 1250mm 不锈钢生产车间罩式炉和光亮退火机组采用 氢气作为保护气体，氢气最大用量为 470 Nm3/h。制取 氢气采用天然气水蒸气制取高纯氢气，制氢装置规模 为 500Nm3/h， 新上 天然气系统 天然气供给采用管道供应， 天然气气源从厂区外接入。 天然气进厂区压力暂定为 0.3MPa。 根据用户压力要求， 天然气管道分为两路，一路送 1250mm 不锈钢生产车 间及天然气蒸汽转换法制氢装置， 另一路拟在 1250mm 不锈钢生产车间附近设天然气调压站，天然气经调压 后送酸再生站和
11、锅炉房。 新上 蒸汽系统 本项目生产所需蒸汽采用厂内锅炉供应。不 锈钢1250mm生产线和废水综合处理共建燃气 锅炉房 1 座，锅炉房内设 4 台 35t/h、1.27MPa 蒸汽锅炉， 4 台运行；不锈钢 1500mm 及碳 钢生产线建燃气锅炉房 1 座锅炉房内设 2 台 35t/h、1.27MPa 蒸汽锅炉， 2 台运行。 新建 5 供电系统 本工程总的装机容量 530MW 左右，最大运行负荷 190MW 左右，年耗电量约为 8.6 108kWh。为保证生 产，拟在厂区内建设一座 110kV 总降压变电所。 110kV 总降内装设 4 台容量均为 63MVA 、电压 110/10kV 变压
12、器。 新建 环 保工 程 废水处理 分车间新建污水处理站 3 座，不锈钢污水处理站内 包括含铬废水处理系统、 酸性废水处理系统和含油废 水处理系统， 碳钢污水处理站内包括酸性废水处理系 统和含油废水处理系统。同时建设一座污水回用水 站， 不锈钢车间经处理的含铬及含酸废水进行深度处 理回用。 新建 废 气 处 理 废气设施 每台机组按废气产生情况配套相应废气设施 与设备相配套 硫酸雾、氯 化氢等废气 水喷淋吸收，吸收液回用于酸再生系统，去除效率 大于 90% 铬酸雾废气 碱液喷淋吸收，去除效率大于 90% 氟化氢、硝 酸雾、NOx 废气 经“水喷淋吸收+尿素催化还原”去除，氟化氢和硝 酸雾去除效
13、率大于 90%，氮氧化物的去除效率大于 85% 油雾 过滤去除，油雾去除效率大于 90% 粉尘 布袋除尘，除尘效率大于 99% 甲苯等非甲 烷废气 焚烧去除，去除效率大于 95% 燃气烟气 直接达标排放 通过烟囱排放 一般工业固废 暂存场 新建一般废物暂存场，用于废钢、废耐火材料等一 般工业固废的厂内暂存 新建 危险固废暂存场 新建危险废物暂存场，用于含铬污泥、酸性污泥、废 油、废树脂等危废的暂存 新建 噪声控制 绿化、隔声、降噪等 隔声、减振措施。 地下水/土壤 污染防治 厂区生产区域、罐区、污水处理站、固废暂存场所 均进行防渗处理 切断污染物与地 下水之间的联系 通道。 废酸再生系统 15
14、00mm 不锈钢车间配套两座酸再生站， 两座中性盐 再生站；1250mm 不锈钢车间配套一座酸再生站，一 座中性盐再生站；碳钢车间配套一座酸再生站。 新建 6 1.2.2 主要生产工艺 本项目 1250mm 不锈钢、1500mm 不锈钢、碳钢冷轧生产工艺流程分别见图 1.2.2-1、图 1.2.2-2、图 1.2.2-3。 加工配送中心主要功能是仓储和钢材加工，钢材加工是指将钢厂生产的各种原始状态的板材、管材、线材，通过剪切、拉直、开平、压薄、冲压等工序，加工成钢铁用户可直接使用的产品。 7 热轧黑卷原料（外购）热轧黑卷原料（外购） （来自来自 1500mm 生产生产系统系统 NO.1/2E
15、表面原料钢卷）表面原料钢卷） ） 翻卷机将钢卷由卧卷翻转为立卷 焊接、轧制、退 火、酸洗、平整、 拉矫 轧制 平整 AISI 400 系列 噪声 修磨 在在罩式退火炉罩式退火炉上完成上完成 在在 NO.1 热带轧制退火酸洗机组上完成热带轧制退火酸洗机组上完成 无 缺 陷 钢卷 退火 翻卷机将钢卷由立卷翻转为卧卷 噪声 AISI 200 系列 AISI 300 系列 轧制、退火及酸洗 在在 5 机架机架 多功能多功能机组机组 上完成上完成 在在 NO.1 带钢修磨带钢修磨机组上完成机组上完成 在在 NO.46 20 辊冷轧机上完成辊冷轧机上完成 NO.2 冷带退火酸洗机组冷带退火酸洗机组 轧制
16、在在 NO.13 20 辊冷轧机上完成辊冷轧机上完成 NO.1 冷带退火酸洗机组冷带退火酸洗机组 NO.1 可逆平整可逆平整机机 NO.3、NO.4、HL 表面 修磨 NO.2 带钢修磨带钢修磨机组机组 平整 轧制 在在 NO.7 20 辊冷轧机上完成辊冷轧机上完成 焊接、脱 脂、退火 在光亮退火在光亮退火机组机组 完成完成 NO.2 可逆平整可逆平整机机 切边、质检、覆膜、 卷取、称重、打捆 在在 NO.46 钢卷重卷机组钢卷重卷机组 拉矫、质检、覆膜、 切边、卷取、打捆 在在 NO.1 拉矫重卷机组拉矫重卷机组 切边、质检、覆膜、 卷取、称重、打捆 在在 NO.13 钢卷重卷机组钢卷重卷机组 2B、2D 表面冷轧表面冷轧 产品产品 NO.3、NO.4、HL 表面冷轧产品表面冷轧产品 BA 表面冷轧产品表面冷轧产品 2B、2D、NO.3、NO.4、HL 表面 2B、2D、NO.3、NO.4、HL 表面 BA 表面 2B、2D 表面 焊接、脱脂、退 火、酸洗、平整 焊接、脱脂、退 火、酸洗、平整
