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1、 如何降低保护膜难撕的问题江西朝阳厂（八分厂） 贴 塑 QC 小 组2011年9月一、小组概况小组名称贴塑QC小组课题 名称关于如何降低保护膜难撕的问题课题类 型现场 型活动时间2011年9月-2012年5月成员序号姓名性别年龄文化程度小组分工1王 江男34大专组织 与协调2陈顺 江男33大专检查 与考核3余章飞男33大专检查 与实施4程志雄男34高技工培训教育5江 震男32大专检查 与考核6肖冬香女32大专实施本分厂是以生产pvc贴塑钢板为主的生产车间。但 由于近年来单位的生产量逐年加大，因此在产品的 生产过程中也出现了一些问题。在2011年八月份的 渤海重工、南通中远和澄西5300等工程先
2、后出现了 船厂反馈回来保护膜难撕的情况，从而对我厂的产 品质量和朝阳品牌的信誉度产生了影响。因此，我们QC小组针对如何降低保护膜难撕的问题 来作为我们小组的课题。二、选课理由三、现状调查2011年我们QC小组从8月到10月对由我分厂生 产的贴塑板进行现场跟踪调查中发现，在使用了 新的贴塑工艺和新的韩国保护膜后，产品常常出 现保护膜难撕的问题，客户对保护膜难的问题也 发来了投诉传真反应比较突出。从而影响了产品 的质量。如下图所示：四、调查表我们对8至10月份对各个工程产品客户和兄弟 单位所反馈的产品意见上来看，出现的不合格产 品共计1186.86平方米，调查缺陷如下表：缺陷项项目序号项项目频频数
3、/平方米累计频计频 数/平 方米累计计百分比/%1保护护膜难难撕910.4910.477%2破损损110.21020.686%3脱胶55.461076.0691%4折痕46.121122.1895%5起皱皱34.41156.5897.4%6其他30.281186.86100%五、调 查 图100806040200240960720480N=1088.6846.1255.46110.2910.432.234.491 867797.4950 保护膜难撕气泡脱胶折痕其他起皱六、制定目标从以上图图表中所显显示的情况来看，从客户户 和兄弟单单位的反应应来看，在新贴贴塑线线的生产产 的贴贴塑板产产品影响相
4、对对比较较大的是保护护膜难难 撕的情况，他占生产过产过 程中不合格问题问题 的 77%。所以，生产产中如何降低或是减少保护护 膜难难撕现现象的出现现。是可以有效的提高贴贴塑 合格率的。因此，本小组组一致认为认为 解决保护护膜难难撕的 问题问题 ，是提高整卷贴贴塑产产品的合格率。（贴贴 塑产产品的质质量要求计计划目标标是 98%）七、分析原因 分析图：保护膜难撕积极性不高,技术 水平不等新设备操作 不熟练机料法保护膜的塑性不好机床设备机械性能不好操作 不方 便人冷却时间过短贴塑板面温度过高保护膜的耐温差鱼刺分析图八、要因确认 序号末端原因验证验证方法验证结验证结 果验证验证 日期验证验证人是否
5、要因1积积极性不高,技术术 水平不等.现场调查现场调查有奖惩奖惩制度，操作工人均有中技以上 资历资历，能保证证工作质质量2011. 10.5陈顺陈顺江否2新设备设备，操作认认 真，责责任心不强 。现场调查现场调查操作工人均定编编定岗岗，组织组织操作人员员 认认真学习习操作规规程，提出奖惩奖惩条例。2011. 10.5陈顺陈顺江否3设备设备机械性能不 好。现场调查现场调查设备设备的运行有时时候出现现机械故障，但 能及时维时维修使用，不影响正常的设备设备 使用。2011. 11.20王江否4板面温度过过高, 受热热不均。现场调查现场调查贴贴塑时时温度可控制在180-240度，符 合工艺艺要求.20
6、11. 12.10江震否5使用同步贴贴保护护 膜现场调查现场调查但由于贴贴塑板过过水箱冷却时间过时间过 短， 致使保护护膜受温过过高与PVC膜相互粘 结过结过牢。有可能产产生难难撕现现象。2011. 12.15程志雄 江震是6保护护膜塑性较较差材料仓库仓库使用进进口韩韩国保护护膜，但保护护膜的塑 性和延展性不是很好，但不影响产产品 的使用2011. 12.19程志雄 肖冬香否7保护护膜耐温性差 现场调查现场调查保护护膜的耐高温性不好，致使保护护膜 和PVC膜在高温作用下粘结过结过牢，从 而出现现保护护膜难难撕的问题问题2011. 12.20肖冬香 江震是九、制定措施 序 号要因对对策目标标措施
7、负责负责 人地 点时间时间1使用同步 贴贴保护护膜 工艺艺改进进新 贴贴塑线线 贴贴保护护 膜贴贴保 护护膜工 序改进进同 步贴贴保 护护膜为为 延时贴时贴 保护护膜 减少保 护护膜难难 撕现现象1.改进进新贴贴塑线线 贴贴保护护膜的同步 方法，用延长长分 段贴贴保护护膜方法 降低温度 2.加大冷却水箱里 的冷却水的循环环 ，以增强贴贴塑板 的冷却。 3.同时时加装临时临时 鼓风风机，电风电风 扇 和蜗蜗牛式风风机。 以进进一步降低保 护护膜和板面温度 。王 江 程志雄江 震现现 场场2012. 1.4前序号要因对对策目标标措施负责负责 人地 点时间时间2保护护膜的 耐温性差请请供应应 部门调
8、门调 研够买够买 适应应新 贴贴塑线线 生产产保 护护膜降低保 护护膜难难 撕现现象 。1.协调协调 供应应部门门 ，调调研适合新贴贴 塑线线工艺艺的保护护 膜。 2.协协同技术术部门门 加强新贴贴塑线线保 护护膜的技术术要求 。王江肖冬 香陈顺陈顺 江现现 场场2012. 1.6前十、实施对策 一、2012年1月4日对协同技术人员在对新贴塑线 的保护膜操作工序进行实际检查后加以改进，改 原先的同步贴为分段贴保护膜。同时加强冷却水 箱的循环流量，以及加装鼓风机、风扇和蜗牛式 风机以便进一步降低板面温度。在1月10日完成。 二、2012年1月9在供应处的帮助下，对生产厂家 提出了意见后。在重新够
9、买回来的进口韩国保护 膜试贴后，经过一段时间的使用对新购买的保护 膜基本符合新贴塑线的工艺要求。同时兄弟单位 和客户反馈回本分厂的信息也让我们了解到，新 保护膜基本符合了贴塑要求基本没有在出现保护 膜难撕现象。延后分段贴保护膜实 物 图加大冷却水循环水实 物 图蜗牛式风机冷却实 物 图风 扇 冷 却实 物 图十一、措施效果 通过改进保护膜工序，以及更换新的保护膜的和 冷却措施的应用，相应的降低了保护膜难撕的情 况出现。根据2月至4月三个月的统计来看，因客 户的投诉保护膜难撕情况的次数减少。保护膜的 难撕的情况已经是次要的因素。 通过2月至4月，这三个月之中新贴塑线在贴塑过 程中因保护膜出现的质
10、量问题的减少，同时保护 膜难撕情况的出现次数的减少，进一步的表现对 贴保护膜工序的改进的作用是达到了预期的目标 。完成了我们设定的目标值。 因此，以上两点进一步证明了我们的改进措施是 正确的。十二、巩固措施 1、在车间内以班组或骨干为主，建立起一 个应急机制小组，以实际解决技术或质量 问题。 2、将改进的保护膜工序，文字化、标准化 。形成文本，制定机制。 3、严格按照新工艺和工序操作，建立有效 的监督机制，以保证产品的质量。十三、总 结通过此次QC小组活动，QC小组成员个人能力得到了加强。客户和兄 弟单位投诉处理能力得到进一步提高，QC课题的相关知识得到增长， 投诉处理时限缩短，提高了客户满意度，也增强了小组成员对QC活动 的兴趣。谢 谢
