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1、 数控铣实操手机零件的几何建模、 编程和加工12课程内容一、图形分析及2D、3D造型 二、编程加工刀路总体规划 三、编程加工步骤及工艺参数选择3一、图形分析及2D、3D造型通过分析图形,该手机零件的主体几何形状为俯视通过分析图形,该手机零件的主体几何形状为俯视 方向轮廓的拉伸体,顶面为一扫描曲面,窗口部位方向轮廓的拉伸体,顶面为一扫描曲面,窗口部位 为顶面偏置为顶面偏置1.681.68得到的偏置曲面,顶面周边倒圆角得到的偏置曲面,顶面周边倒圆角 。如下图所示:。如下图所示:4一、图形分析及2D、3D造型5二、编程加工刀路总体规划6数控铣床加工分序方法:数控铣床加工分序方法:一般采用一般采用刀具
2、集中分序刀具集中分序 法法,并结合,并结合粗精加工分序粗精加工分序 法。法。 选刀原则:选刀原则:尽量用尽量用1 1把刀具把刀具 加工尽可能多的部位。加加工尽可能多的部位。加 工整个工件尽量用少一点工整个工件尽量用少一点 的刀具,避免频繁换刀的刀具,避免频繁换刀二、编程加工刀路总体规划7三、编程加工步骤及工艺参数选择粗加工:粗加工: 选择刀路:刀具路径选择刀路:刀具路径挖槽、平行铣削粗加挖槽、平行铣削粗加 工工 刀具选择:刀具选择:1010平刀和平刀和10R510R5球刀球刀 进给速率:进给速率:100100800800 下刀速率:下刀速率:100100500500 提刀速率:提刀速率:200
3、02000 主轴转速:主轴转速:1000100022002200 吃刀量:吃刀量:0.51mm(0.51mm(顶面球刀平行开粗)顶面球刀平行开粗)2-4mm 2-4mm ( (侧面平刀挖槽开粗)侧面平刀挖槽开粗) 提刀面:提刀面:303050mm50mm 进给面:进给面:2 25mm5mm8外形轮廓精铣削外形轮廓精铣削1 1: 选择刀路:刀具路径选择刀路:刀具路径外轮廓外轮廓ToolpathToolpathContourContour 类型:类型:2D2D 刀具选择:刀具选择:1010平刀平刀 进给速率:进给速率:100100800800 下刀速率:下刀速率:100100500500 提刀速率
4、:提刀速率:20002000 主轴转速:主轴转速:1000100022002200 提刀面:提刀面:303050mm50mm 进给面:进给面:2 25mm5mm 深度分层铣削深度分层铣削 每层,每层,2-4mm2-4mm;三、编程加工步骤及工艺参数选择9顶面精加工:顶面精加工: 选择刀路:刀具路径选择刀路:刀具路径曲面精加工曲面精加工- -平行铣削平行铣削 刀具选择:刀具选择:1010球刀球刀 进给速率:进给速率:100100800800 下刀速率:下刀速率:100100500500 提刀速率:提刀速率:20002000 主轴转速:主轴转速:1500150025002500 提刀面:提刀面:3
5、03050mm50mm 进给面:进给面:2 25mm5mm 横向进给间距横向进给间距0.3mm0.3mm;双向切削;双向切削;三、编程加工步骤及工艺参数选择10三、编程加工步骤及工艺参数选择周边圆角精加工:周边圆角精加工: 选择刀路:刀具路径选择刀路:刀具路径流线精加流线精加 工工 刀具选择:刀具选择:1010球刀球刀 进给速率:进给速率:100100800800 下刀速率:下刀速率:100100500500 提刀速率:提刀速率:20002000 主轴转速:主轴转速:1500150025002500 提刀面:提刀面:303050mm50mm 进给面:进给面:2 25mm5mm 横向进给间距横向进给间距0.2mm0.2mm;双向切削;双向切削;11