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1、 数控铣实操手机零件的几何建模、 编程和加工12课程内容一、图形分析及2D、3D造型 二、编程加工刀路总体规划 三、编程加工步骤及工艺参数选择3一、图形分析及2D、3D造型通过分析图形，该手机零件的主体几何形状为俯视通过分析图形，该手机零件的主体几何形状为俯视 方向轮廓的拉伸体，顶面为一扫描曲面，窗口部位方向轮廓的拉伸体，顶面为一扫描曲面，窗口部位 为顶面偏置为顶面偏置1.681.68得到的偏置曲面，顶面周边倒圆角得到的偏置曲面，顶面周边倒圆角 。如下图所示：。如下图所示：4一、图形分析及2D、3D造型5二、编程加工刀路总体规划6数控铣床加工分序方法：数控铣床加工分序方法：一般采用一般采用刀具
2、集中分序刀具集中分序 法法，并结合，并结合粗精加工分序粗精加工分序 法。法。 选刀原则：选刀原则：尽量用尽量用1 1把刀具把刀具 加工尽可能多的部位。加加工尽可能多的部位。加 工整个工件尽量用少一点工整个工件尽量用少一点 的刀具，避免频繁换刀的刀具，避免频繁换刀二、编程加工刀路总体规划7三、编程加工步骤及工艺参数选择粗加工：粗加工： 选择刀路：刀具路径选择刀路：刀具路径挖槽、平行铣削粗加挖槽、平行铣削粗加 工工 刀具选择：刀具选择：1010平刀和平刀和10R510R5球刀球刀 进给速率：进给速率：100100800800 下刀速率：下刀速率：100100500500 提刀速率：提刀速率：200
3、02000 主轴转速：主轴转速：1000100022002200 吃刀量：吃刀量：0.51mm(0.51mm(顶面球刀平行开粗）顶面球刀平行开粗）2-4mm 2-4mm ( (侧面平刀挖槽开粗）侧面平刀挖槽开粗） 提刀面：提刀面：303050mm50mm 进给面：进给面：2 25mm5mm8外形轮廓精铣削外形轮廓精铣削1 1： 选择刀路：刀具路径选择刀路：刀具路径外轮廓外轮廓ToolpathToolpathContourContour 类型：类型：2D2D 刀具选择：刀具选择：1010平刀平刀 进给速率：进给速率：100100800800 下刀速率：下刀速率：100100500500 提刀速率
4、：提刀速率：20002000 主轴转速：主轴转速：1000100022002200 提刀面：提刀面：303050mm50mm 进给面：进给面：2 25mm5mm 深度分层铣削深度分层铣削 每层，每层，2-4mm2-4mm；三、编程加工步骤及工艺参数选择9顶面精加工：顶面精加工： 选择刀路：刀具路径选择刀路：刀具路径曲面精加工曲面精加工- -平行铣削平行铣削 刀具选择：刀具选择：1010球刀球刀 进给速率：进给速率：100100800800 下刀速率：下刀速率：100100500500 提刀速率：提刀速率：20002000 主轴转速：主轴转速：1500150025002500 提刀面：提刀面：3
5、03050mm50mm 进给面：进给面：2 25mm5mm 横向进给间距横向进给间距0.3mm0.3mm；双向切削；双向切削；三、编程加工步骤及工艺参数选择10三、编程加工步骤及工艺参数选择周边圆角精加工：周边圆角精加工： 选择刀路：刀具路径选择刀路：刀具路径流线精加流线精加 工工 刀具选择：刀具选择：1010球刀球刀 进给速率：进给速率：100100800800 下刀速率：下刀速率：100100500500 提刀速率：提刀速率：20002000 主轴转速：主轴转速：1500150025002500 提刀面：提刀面：303050mm50mm 进给面：进给面：2 25mm5mm 横向进给间距横向进给间距0.2mm0.2mm；双向切削；双向切削；11
