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1、计算机控制技术课程设计报告基于 Proteus 的步进电机控制系统仿真设计专业及班级 _ 09 自动化（自动化（1）班）班 _ 姓 名_ 吴红吴红 田坤田坤 王林王林 指导 老师_ 丁 健_ 完成 时间_ _ 2012-6-17_ 1基于protues的步进电机控制系统设计 摘要摘要：步进电机是一种进行精确步进运动的机电执行元件，它广泛应用于工业机械 的数字控制，为使系统的可靠性、通用性、可维护性以及性价比最优，根据控制 系统功能要求及步进电机应用环境，确定了设计系统硬件和软件的功能划分，从 而实现了基于8051单片机的四相步进电机的开环控制系统。控制系统通过单片机 存储器、I/O接口、中断、
2、键盘、LED显示器的扩展、步进电机的环形分频器、驱 动及保护电路、人机接口电路、中断系统及复位电路、单电压驱动电路等的设计， 实现了四相步进电机的正反转，急停等功能。为实现单片机控制步进电机系统在 数控机床上的应用，系统设计了两个外部中断，以实现步进电机在某段时间内的 反复正反转功能，也即数控机床的刀架自动进给运动，随着单片机技术的不断发 展，单片机在日用电子产品中的应用越来越广泛，自六十年代初期以来，步进电 机的应用得到很大的提高。人们用它来驱动时钟和其他采用指针的仪器，打印机、 绘图仪，磁盘光盘驱动器、各种自动控制阀、各种工具，还有机器人等机械装置。 此外作为执行元件，步进电机是机电一体化
3、的关键产品之一，被广泛应用在各种 自动化控制系统中，随着微电子和计算机技术的发展，它的需要量与日俱增，在各个国民经济领域都有应用。步进电机是机电数字控制系统中常用的执行元件，由于其精度高、体积小、控制方便灵活，因此在智能仪表和位置控制中得到了广 泛的应用，大规模集成电路的发展以及单片机技术的迅速普及，为设计功能强，价格低的步进电机控制驱动器提供了先进的技术和充足的资源。2一、步进电机原理、控制技术及其特点由于步进电机是一种将电脉冲信号转换成直线或角位移的执行元件，它不能直接接到交直流电源上，而必须使用专业设备.步进电机控制驱动器，典型步进电机控制系统的控制器可以发出脉冲频率从几赫兹到几千赫兹可
4、以连 续变化的脉冲信号，它为环形分配器提供脉冲序列，环形分配器的主要功能是把 来自控制环节的脉冲序列按一定的规律分配后，经过功率放大器的放大加到步进 电机驱动电源的各项输入端，以驱动步进电机的转动，环形分配器主要有两大类： 一类是用计算机软件设计的方法实现环形分配器要求的功能，通常称软环形分配器。另一类是用硬件构成的环形分配器，通常称硬环形分配器。功率放大器主要 对环形分配器的较小输出信号进行放大，以达到驱动步进电机的目的，步进电机 的基本控制包括转向控制和速度控制两个方面。从结构上看，步进电机分为三相单三拍、三相双三拍和三相六拍3种，其基本原理如下： （1） 换相顺序的控制 通电换相这一过程
5、称为脉冲分配。例如，三相步进电机在单三拍的工作方式 下，其各相通电顺序为 ABCA，通电控制脉冲必须严格按照这一顺序分别 控制 A、B、C 相的通断。三相双三拍的通电顺序为 ABBCCAAB，三相六 拍的通电顺序为AABBBCCCAA。 （2） 步进电机的换向控制 如果给定工作方式正序换相通电，步进电机正转。若步进电机的励磁方式为 三相六拍，即 AABBBCCCAA。如果按反序通电换相，AACCCBBBAA，则电机就反转。其他方式情况类似。 （3） 步进电机的速度控制 如果给步进电机发一个控制脉冲，它就转一步，再发一个脉冲，它会再转一 步。两个脉冲的间隔越短，步进电机就转得越快。调整送给步进电
6、机的脉冲频率， 就可以对步进电机进行调试。 （4） 步进电机的起停控制 步进电机由于其电气特性，运转时会有步进感。为了使电机转动平滑，减小 振动，可在步进电机控制脉冲的上升沿和下降沿采用细分的梯形波，可以减小步 进电机的步进角，跳过电机运行的平稳性。在步进电机停转时，为了防止3因惯性 而使电机轴产生顺滑，则需采用合适的锁定波形，产生锁定磁力矩，锁定步进电 机的转轴，使步进电机转轴不能自由转动。 （5）步进电机的加减速控制在步进电机的控制系统中，通过实验发现，如果信号变化太快，步进电机由于惯性跟不上电信号的变化，这时就会产生堵转和失步现象。所有步进电机在启动 时，必须有加速过程，在停止时波形有减
7、速过程。理想的加速曲线一般为指数曲 线，步进电机整个降速过程频率变化规律是整个加速过程频率变化规律的逆过程。 选定的曲线比较符合步进电机升降过程的运行规律，能充分利用步进电机的有效 转矩，快速响应性好，缩短了升降速的时间，并可防止失步和过冲现象。在一个 实际的控制系统中，要根据负载的情况来选择步进电机。步进电机能响应而不失 步的最高步进频率称为“启动频率”，于此类似“停止频率”是指系统控制信号突 然关断，步进电机不冲过目标位置的最高步进频率。电机的启动频率、停止频率 和输出转矩都要和负载的转动惯量相适应，有了这些数据，才能有效地对电机进 行加减速控制。加速过程有突然施加的脉冲启动频率 f0。步
8、进电机的最高启动频 率（突跳频率）一般为0.1KHz 到 34KHz，而最高运行频率则可以达到N*102KHz， 以超过最高启动频率的频率直接启动，会产生堵转和失步的现象。 （6） 步进电机的换向控制 步进电机换向时，一定要在电机降速停止或降到突跳频率范围之内在换向，以免产生较大的冲击而损坏电机。换向信号一定要在前一个方向的最后一个脉冲 结束后以及下一个方向的第一个脉冲前发出。对于脉冲的设计主要要求其有一定 的脉冲宽度、脉冲序列的均匀度及高低电平方式。在某一高速下的正、反向切换 实质包含了降速换向加速3个过程。步进电机有如下特点： 步进电机的角位移与输入脉冲数严格成正比，因此当它转一转后，没有
9、累计误差，具有良好的跟随性。 由步进电机与驱动电路组成的开环数控系统，既非常方便、廉价，也非常可靠。同时，它也可以有角度反馈环节组成高性能的闭环数控系统。 步进电机的动态响应快，易于启停、正反转及变速。 4 速度可在相当宽的范围内平滑调节，低速下仍能保证获得很大的转矩，因此一般可以不用减速器而直接驱动负载。 步进电机只能通过脉冲电源供电才能运行，它不能直接用交流电源或直流电源。 步进电机自身的噪声和振动比较大，带惯性负载的能力强。2、元器件介绍 （1）步进电机 步进电机是数字控制电机，它将脉冲信号转变成角位移，即给一个脉冲信 号，步进电机就转动一个角度，因此非常适合于单片机控制。步进电机区别于
10、其 他控制电机的最大特点是：它是通过输入脉冲信号来进行控制的，即电机的总转动角度由输入脉冲数决定，而电机的转速由脉冲信号频率决定。步进电机分三种：永磁式（PM），反应式（VR）和混合式(HB)，步进电机又称为脉冲电机，是工业过程控制和仪表中一种能够快速启动，反转和制动的执行元件。其功用是将电脉冲转换为相应的角位移或直线位移，由于开环下就能实现 精确定位的特点，使其在工业控制领域获得了广泛应用。步进电机的运转是由电 脉冲信号控制的，其角位移量或线位移量与脉冲数成正比，每个一个脉冲，步进 电机就转动一个角度（不距角）或前进、倒退一步。步进电机旋转的角度由输入 的电脉冲数确定，所以，也有人称步进电机
11、为数字/角度转换器。 四相步进电机的工作原理 该设计采用了 20BY-0 型步进电机，该电机为四相步进电机，采用单极性直 流电源供电。只要对步进电机的各相绕组按合适的时序通电，就能使步进电机转 动。当某一相绕组通电时，对应的磁极产生磁场，并与转子形成磁路，这时，如 果定子和转子的小齿没有对齐，在磁场的作用下，由于磁通具有力图走磁阻最小 路径的特点，则转子将转动一定的角度，使转子与定子的齿相互对齐，由此可见， 错齿是促使电机旋转的原因。 步进电机的静态指标及术语 相数：产生不同队N、S磁场的激磁线圈对数，常用 m表示。 拍数：完成一个磁场周期性变化所需脉冲用n表示，或指电机转过一个齿距 角所需脉
12、冲数，5以四相电机为例，有四相四拍运行方式即ABBCCDDAAB, 四相八拍运行方式即AABBBCCCDDDAA。 步距角：对应一个脉冲信号，电机转子转过的角位移用 表示。50 齿角电机为例，四相运行时步距角为 ： =360 度 /（ 50*4 ）=1.8 度；八拍运行时步距角为： =360 度 /（50*8）=0.9 度。定位转矩：电机在不通电的状态下，电机转子自身的锁定力矩（由磁场齿形的谐波以及机械误差造成的）。 静转矩：电机在额定静态作业下，电机不做旋转运动时，电机转轴的锁定 力矩。此力矩是衡量电机体积的标准，与驱动电压及驱动电源等无关。虽然 静态转矩与电磁激磁匝数成正比，与定子和转子间
13、的气隙有关。但过分采用 减小气隙，增加励磁匝数来提高静转矩是不可取的，这样会造成电机的发热 及机械噪音。 四相步进电机的脉冲分配规律 目前，对步进电机的控制主要有分散器件组成的环形脉冲分配器、软件环形 脉冲分配器、专用集成芯片环形脉冲分配器等。本设计利用单片机进行控制，主 要是利用软件进行环形脉冲分配。四相步进电机的工作方式为四相单四拍，双四 拍和四相八拍工作的方式。各种工作方式在电源通电时的时序 与波形分别如图 1 a、b、c 所示。本设计的电机工作方式为四相单四拍，根据步进电机的工作的时序 和波形图，总结出其工作方式为四相单四拍时的脉冲分配规律，四相双四拍的脉 冲分配规律，在每一种工作方式
14、中，脉冲的频率越高，其转速就越快，但脉冲频 率高到一定程度，步进电机跟不上频率的变化后电机会出现失步现象，所以脉冲 频率一定要控制在步进电机允许的范围内。 （2）89C51单片机 Atmel公司生产的89C51单片机是一种低功耗 /低电压高性能的8位单片机， 它采用 CMOS 和高密度非易失性存储技术，而且其输出引脚和指令系统都与 MCS-51 兼容；片内的Flash ROM 允许在系统内改编程序或用常规的非易失性编程 器来编程，内部除 CPU 外，还包括 256 字节 RAM，4 个 8 位并行 6I/O 口，5 个中 断源，2个中断优先级，2个16位可编程定时计数器，89C51单片机是一种
15、功能强、 灵活性高且价格合理的单片机，完全满足本系统设计需要。（3）L297介绍L297是意大利SGS半导体公司生产的步进电机专用控制器，它能产生4相控制信号，可用于计算机控制的两相双极和四相单相步进电机，能够用单四拍、双四拍、四相八拍方式控制步进电机。芯片内的PWM斩波器电路可开关模式下调节步进电机绕组中的电机绕组中的电流。该集成电路采用了SGS公司的模拟/数字兼容的I2L技术，使用5V的电源电压，全部信号的连接都与TFL/CMOS或集电极开路的晶体管兼容。L297的芯片引脚特别紧凑，采用双列直插20脚塑封封装，其引脚见图1，内部方框见图2。图1 L297芯片引脚图 L297各引脚功能说明1脚(SYNG)斩波器输出端。如多个297同步控制，所有的SYNC端都要连在一起，共用一套振荡元件。如果使用外部时钟源，则时钟信号接到此引脚上。2脚(GND)接地端。3脚(HOME)集电极开路输出端。当L297在初始状态(ABCD=0101)时，此端有指示。当此引脚有效时，晶体管开路。4脚(A)A相驱动信号。75脚(INH1)控制A相和B相的驱动极。当此引脚为低电平时，A相、B相驱动控制被禁止；当线圈级断电时，双极性桥用这个信号使负载电源快速衰减。若CONTROL端输入是低电平时，用斩波器调节负载电流。6脚(B)B相驱动信号。7脚(C)C相驱动信号。8脚(INH2)
