《盖板零件的复合模具设计(冲孔落料弯曲)毕业论文》由会员分享，可在线阅读，更多相关《盖板零件的复合模具设计(冲孔落料弯曲)毕业论文（70页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、前 言科学技术发展的进程表明，机械工业是科学技术物化为生产力的重要载体，而模具设计与制造在机械行业占有举足轻重的地位。目前，电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和军工等产品中，6080的零部件，都要依靠模具成型。用模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所无法比拟。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和开发能力。总体来说中国的模具行业现只达到世界 20 世纪 80 年代中期的先进水平，也就是说差距还很大，所以很有发展前途，且模具是很基础的行业，用途非常广。专家认为，我国模具行业日趋大型化，而且精度将越来越高。10 年前，精密模具的精
2、度一般为 5，现在已达 23。不久，精度的模具将上市。随着零件微型化及精度要求的提高，有些模具的加工精度公差就要求在以下，这就要求发展超精加工。本次毕业设计的题目是盖板落料、冲孔、弯曲复合模设计。该零件加工工序有冲孔、落料、弯曲三个工步，采用复合模进行大批量生产。通过冲裁力、顶件力、卸料力等计算，确定模具类型。该模具采用后侧导柱模架结构形式，采用纵向送料方式，模具的总压力为 630KN，选用 J23-3.14 开式双柱可倾压力机配套使用。此模具结构紧凑，装拆，修磨方便，安全可靠，生产效率比使用传统模具生产提高两倍以上。四四 川川 理理 工工 学学 院院毕业设计（论文）任务书毕业设计（论文）任务
3、书设计（论文）题目设计（论文）题目： 罩板落料、冲孔、弯曲符合模具设计 系系： 机电系 专业专业： 材控 班级班级： 031 学号学号： 030130130 学生学生： 赵宝莲 指导教师指导教师： 王世能 接受任务时间接受任务时间 教研室主任教研室主任 （签名）（签名） 系主任系主任 （签名）（签名）1 1毕业设计（论文）的主要内容及基本要求毕业设计（论文）的主要内容及基本要求1）按给定的主要技术参数，完成模具装配图和零件工作图的设计（一套） ；0#图纸 1 张、3#图纸不少于 6 张。2）提出所给冲压件的工艺方案（至少两种） ，进行分析、比较和论证。3）排样图设计。4）总的冲压力及压力中心计
4、算。5）刃口尺寸计算。6）分析零件的冲压工艺并进行相关计算。7）标准模具零件的选择和校核；凸凹模或凸凹模结构设计、计算以及非标准模具零件的设计和计算。8）编写冷冲压工艺卡片。9）编写冲模零件机械加工工艺过程卡片。10）编写设计计算说明书一份（字数不少于 1.5 万字） 。11）毕业设计说明书、冷冲压工艺卡零件机械加工工艺过程卡片、设计图等全部用电子版。2 2设计（论文）的原始数据：设计（论文）的原始数据：1工件名称：盖板2生产批量：大批量 3材 料：Q235-A 钢4料 厚：3mm5工件简图2指定查阅的主要参考文献及说明1）中国模具工业协会标准委员会编.中国模具标件手册.上海:上海科学普及出版
5、社，1989.2)冷冲模国家标准 国家标准总局 中国标准出版社，1989.3)冲压工艺与模具设计 姜奎华 机械工业出版社，2002.4） 模具制造工艺 黄毅宏 机械工业出版社，2004.5)冲模图册 李天佑 机械工业出版社,1998. 6)冷冲模设计 丁松聚 机械工业出版社,1999. 7)模具设计与制造简明手册 冯炳亮等. 上海科技出版社,1999. 8)冷冲压与塑性成型工艺及模具设计翁其金 机械工业出版社,1990. 9)赵孟栋主编.冷冲模(第 2 版).北京:机械工业出版社,1997. 10)王孝培主编.冲压手册.北京: 机械工业出版社,1990. 11)肖景容,姜奎华主编.冲压工艺学.
6、北京: 机械工业出版社,19903进度安排设计（论文）各阶段名称起 止 日 期1设计(论文)的准备工作,包括收准备参考资查阅文零 件结构工艺分析、工艺方案的分析、比较、确定。 完成2345注：本表在学生接受任务时下达摘 要阐述了落料、冲孔、弯曲复合模的结构设计及工作过程，通过工艺分析，采用落料冲孔弯曲工序，通过冲裁力、顶件力、压料力、卸料力、弯曲力等计算，确定模具类型。该模具采用后侧导柱模架，落料凹模采用镶拼结构，废料从凸凹模的开槽中卸出。本模具结构紧凑，装拆，修磨方便，安全可靠，生产效率比使用传统模具生产提高两倍以上。关键字：关键字：冲压，落料冲孔弯曲，复合模，模具结构ABSTRACTThe
7、 working process and the structural design of blanking,piercing and the bending compound die are expounded, By the technics analysis, Adopting working process of the piercing,bending and blanking ,Through the calulation of punching force,kicking force,blank - holder force,discharging force and bendi
8、ng force , we determine the Type of Die. this mold uses the bevel pillars die set from backside,blanking die uses inlay and splice structure,waste materials is unloaded from the Slot of convex and concavedie.This Mould is compact, and it is convenience to install , dismantle and regrind,also it is v
9、ery safe,Comparing with the traditional technology which uses conventional Mould,the production efficiencyis will be improved more than 20 times .key words: piercing； the piercing,bending and blanking ； composite mold ；structure of mold目 录摘摘 要要.I 前言前言.1 第一章第一章 绪论绪论.11.11.1 冷冲压与模具设计简介冷冲压与模具设计简介.11.2
10、2 冷冲压模具技术现状及发展趋势冷冲压模具技术现状及发展趋势.2 第二章第二章 工件工艺性分析及方案的确定工件工艺性分析及方案的确定.7 2.12.1 材料分析材料分析.7 2.22.2 冲裁件结构工艺性冲裁件结构工艺性.7 2.32.3 弯曲件的工艺性弯曲件的工艺性.9 2.3.1 弯曲件的结构工艺性.9 2.3.3 排样图的设计及计算.11 第三章第三章 冲裁工艺力的计算冲裁工艺力的计算.15 3.13.1 冲裁力的计算冲裁力的计算.15 3.1.1 冲压力的行程曲线.15 3.1.2 冲裁力的计算.16 3.1.3 降低冲裁力的方法.16 3.23.2 卸料力、推件力、压料力和推件力的计算卸料力、推件力、压料力和推件力的计算.17 3.33.3 冲压压力中心冲压压力中心.18 3.43.4 主要工艺参数计算主要工艺参数计算.19 第四章第四章 冲裁模工作部分设计计算冲裁模工作部分设计计算.21 4.14.1 冲裁间隙冲裁间隙.21 4.1.1 对冲裁件质量的影响.21 4.1.2 对模具寿命的影响.22 4.1.3 对
